一种扩散式低氮燃烧器的制作方法

本技术涉及碳素新材料领域，具体为一种扩散式低氮燃烧器。

背景技术：

1、碳素焙烧炉是碳素生产过程中一种窑炉设备。一般采用天然气等气体燃料，焙烧温度在800～1300℃之间，焙烧炉直接排放的烟气中含有粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物。

2、常用焙烧炉控制系统燃烧器能耗高、氮氧化物排放远远＞100mg/m3，不符合环保要求，必须要经过脱销处理后，才能达到环保排放标准。焙烧炉脱销设备运行、维护成本较高，因此需要开发一种低成本节能脱销装置，低氮燃烧器正是一种理想的脱销装置，辅助脱销设备，使焙烧烟气中氮氧化物达到环保排放标注，同时降低天然气消耗。

3、目前焙烧炉使用的普通燃烧器，内部为直筒式结构。在提高气体压力情况下，流量变大，长时间喷射会导致燃料不能充分燃烧，且容易在炉内形成局部高温，这正是氮氧化物大量产生的有利条件。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种扩散式低氮燃烧器，采用的技术方案是，包括燃烧器连接套件，所述燃烧器连接套件连接有上空气管和燃气管，所述燃气管在所述上空气管内，所述上空气管连接托盘和螺旋喷嘴，所述托盘连接下空气管，所述下空气管上有回流孔，喷出的天然气被螺旋喷嘴打散，燃烧过程中不易形成局部高温。回流孔有助于火道内烟气回流。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托盘通过螺栓与所述上空气管相连。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托盘还包括竖管和圆盘，所述上空气管穿过所述竖管，所述竖管侧壁开设了螺纹孔，所述螺栓啮合在所述螺纹孔内；所述圆盘为环板，所述竖管连接所述环板的内环。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔有两个，在所述竖管上相对的两侧上下设置。能够使托盘和上空气管之间的固定更加稳定。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋喷嘴为锥状螺旋结构，位于所述上空气管底面端部，有助于形成伞状喷射。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流孔距离所述托盘30mm。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型通过在下空气管下端安装螺旋喷嘴，通过螺旋喷嘴进行扩散，形成伞状燃烧，能够使天然气充分燃烧且炉内不易形成局部高温，下空气管和上空气管在喷射过程中会形成压差，使火道内的烟气通过回流孔进入下空气管内进行二次燃烧，从而降低氮氧化合物含量和天然气消耗。

技术特征：

1.一种扩散式低氮燃烧器，包括燃烧器连接套件(1)，其特征在于：所述燃烧器连接套件(1)连接有上空气管(2)和燃气管(3)，所述燃气管(3)在所述上空气管(2)内，所述上空气管(2)连接托盘(5)和螺旋喷嘴(8)，所述托盘(5)连接下空气管(7)，所述下空气管(7)上有回流孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述托盘(5)通过螺栓(4)与所述上空气管(2)相连。

3.根据权利要求2所述的一种扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述托盘(5)还包括竖管和圆盘，所述上空气管(2)穿过所述竖管，所述竖管侧壁开设了螺纹孔，所述螺栓(4)啮合在所述螺纹孔内；所述圆盘为环板，所述竖管连接所述环板的内环。

4.根据权利要求3所述的一种扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述螺纹孔有两个，在所述竖管上相对的两侧上下设置。

5.根据权利要求1所述的一种扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述螺旋喷嘴(8)为锥状螺旋结构，位于所述上空气管(2)底面端部。

6.根据权利要求1所述的一种扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述回流孔(6)距离所述托盘(5)30mm。

技术总结本技术公开了一种扩散式低氮燃烧器，涉及碳素新材料领域，旨在解决现有技术中燃料燃烧不充分的问题，采用的技术方案是，包括燃烧器连接套件，所述燃烧器连接套件连接有上空气管和燃气管，所述燃气管在所述上空气管内，所述上空气管连接托盘和螺旋喷嘴，所述托盘连接下空气管，所述下空气管上有回流孔。通过在下空气管下端安装螺旋喷嘴，通过螺旋喷嘴进行扩散，形成伞状燃烧，能够使天然气充分燃烧且炉内不易形成局部高温，下空气管和上空气管在喷射过程中会形成压差，使火道内的烟气通过回流孔进入下空气管内进行二次燃烧，从而降低氮氧化合物含量和天然气消耗。技术研发人员：王迎超受保护的技术使用者：王迎超技术研发日：20230829技术公布日：2024/3/17