一种生物质蒸汽锅炉助燃装置的制作方法

本技术涉及锅炉助燃，具体是一种生物质蒸汽锅炉助燃装置。

背景技术：

1、蒸汽锅炉是产生出蒸汽的锅炉产品，多用于工业生产，蒸汽锅炉由于是水转变成蒸汽，所以需要大量的热量才能保障水蒸气，所以温度上升较快、退热速度也快，因此，为了保障水蒸气的稳定供应，需要设置助燃装置。

2、现有的助燃装置多为鼓风机，将外部的空气源源不断的送入到锅炉的内部，以便于向锅炉内输送更多的氧气，助燃效果较好，但是由于外部空气的温度相对较低，对生物质燃料的助燃效果有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物质蒸汽锅炉助燃装置，旨在解决上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述生物质蒸汽锅炉助燃装置，包括箱体，所述箱体的两端开口，所述箱体的外表面设置有与箱体内部贯通的进风管道和出风管道，所述箱体的两端开口处分别设置有放置板，所述放置板上开设有通孔，两个放置板之间通过通孔安装有换热管，还包括集气腔，所述集气腔的两端开口，所述集气腔的一端与箱体的一端连接，所述集气腔的另一端与鼓风设备连接。

3、优选的，所述换热管的内部设置有用于增加与空气接触面积的导热部件，所述导热部件包括有至少两个外径不同的套筒，还包括用以连接多个套筒的连接板。

4、优选的，导热部件内的所有套筒的中心轴线重合。

5、优选的，所述进风管道与出风管道分别位于箱体外表面的两侧且二者相互平行设置，进风管道靠近箱体其中一个端口，出风管道靠近箱体的另一个端口。

6、优选的，还包括整流板，所述整流板在箱体的内部设置且靠近出风管道，整流板的上端面与箱体的上内侧面抵接，整流板的下端面与箱体之间形成整流口。

7、本实用新型的有益效果是：

8、鼓风设备将外部的空气抽入到换热管内，箱体内的高温烟气加热换热管以及套筒，使得换热管内的空气温度升高，鼓风设备将温度升高后的空气输送至蒸汽锅炉内用来提高生物质燃料的燃烧效率，相较于直接将外部温度较低的空气输送至蒸汽锅炉的内部，高温空气的助燃效果要更好。

技术特征：

1.一种生物质蒸汽锅炉助燃装置，其特征是，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两端开口，所述箱体(1)的外表面设置有与箱体(1)内部贯通的进风管道(2)和出风管道(3)，所述箱体(1)的两端开口处分别设置有放置板(4)，所述放置板(4)上开设有通孔，两个放置板(4)之间通过通孔安装有换热管(5)，还包括集气腔(6)，所述集气腔(6)的两端开口，所述集气腔(6)的一端与箱体(1)的一端连接，所述集气腔(6)的另一端与鼓风设备连接。

2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉助燃装置，其特征是，所述换热管(5)的内部设置有用于增加与空气接触面积的导热部件，所述导热部件包括有至少两个外径不同的套筒(7)，还包括用以连接多个套筒(7)的连接板(8)。

3.根据权利要求2所述的生物质蒸汽锅炉助燃装置，其特征是，导热部件内的所有套筒(7)的中心轴线重合。

4.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉助燃装置，其特征是，所述进风管道(2)与出风管道(3)分别位于箱体(1)外表面的两侧且二者相互平行设置，进风管道(2)靠近箱体(1)其中一个端口，出风管道(3)靠近箱体(1)的另一个端口。

5.根据权利要求4所述的生物质蒸汽锅炉助燃装置，其特征是，还包括整流板(9)，所述整流板(9)在箱体(1)的内部设置且靠近出风管道(3)，整流板(9)的上端面与箱体(1)的上内侧面抵接，整流板(9)的下端面与箱体(1)之间形成整流口。

技术总结本技术提供一种生物质蒸汽锅炉助燃装置，涉及锅炉助燃技术领域，该生物质蒸汽锅炉助燃装置包括箱体，箱体的两端开口，箱体的外表面设置有与箱体内部贯通的进风管道和出风管道，箱体的两端开口处分别设置有放置板，放置板上开设有通孔，两个放置板之间通过通孔安装有换热管，还包括集气腔，集气腔的两端开口，集气腔的一端与箱体的一端连接，集气腔的另一端与鼓风设备连接，鼓风设备将外部的空气抽入到换热管内，箱体内的高温烟气加热换热管以及套筒，使得换热管内的空气温度升高，鼓风设备将温度升高后的空气输送至蒸汽锅炉内用来提高生物质燃料的燃烧效率，相较于直接将外部温度较低的空气输送至蒸汽锅炉的内部，高温空气的助燃效果要更好。技术研发人员：李春畔受保护的技术使用者：嘉善东都节能技术有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/4/7