用于瓦斯点火的装置以及燃烧系统的制作方法

本技术涉及煤矿瓦斯高效治理利用，特别是涉及一种用于瓦斯点火的装置以及燃烧系统。

背景技术：

1、低浓度瓦斯是产自煤层、以甲烷为主要成分的非常规天然气，加大瓦斯(煤层气)开采力度对于实现减少煤矿瓦斯爆炸事故、扩大天然气供给、降低环境污染以及减少碳排放都具有重要意义。瓦斯的主要成分甲烷，其温室效应相当于二氧化碳的24.6倍，对大气臭氧层的破坏能力相当于二氧化碳的7倍，每年大量的低浓度瓦斯涌出而无法被有效地利用，不仅造成了有限的不可再生资源的严重浪费，还加剧了大气污染和温室效应，同时瓦斯作为一种优质能源，其燃烧发热量值约为35000kj/nm3，与常规天然气相当，可以用作燃料和化工原料等。瓦斯是威胁煤矿安全生产的气体，当空气中的瓦斯浓度增高而使氧气含量降低到9％以下时，人会由于缺氧而昏迷甚至窒息死亡，当与空气混合达到一定浓度后，遇到高温火源时则会发生爆炸或燃烧，在煤矿五大自然灾害中，瓦斯造成的危害程度位列第一，被称为“煤矿第一杀手”，为了合理解决矿井安全问题，通常采用瓦斯抽采的方法才能合理地将风排瓦斯降到低于1％以下的安全浓度，但在煤矿瓦斯抽采过程中，由于瓦斯抽采形式单一，混入空气较多，抽采量忽高忽低，造成了抽采瓦斯中大部分为浓度低于30％的低浓度瓦斯，其中浓度低于8％的抽采瓦斯占抽采总量的70％以上，这部分瓦斯由于处于爆炸浓度范围，用常规的燃烧方式很难将其稳定燃烧高效利用后再被排入大气环境中。具体的，由于氧气是可燃性助剂，氧气的引入增加了煤层气的爆炸危险性，给煤层气的加工和运输带来极大的困难，目前，抽采煤层气的类别，所占比例，利用率及主要利用方式：中高浓度瓦斯(cch4>30％)占比约6％，利用率超过90％，低浓度瓦斯占比约为94％，但利用率低于35％，由于低浓度瓦斯中瓦斯浓度过低导致其利用困难，其主要利用方式为蓄热氧化和高浓度瓦斯掺混燃烧发电，这些方式的利用效率也比较低，从而大部分低浓度瓦斯被直接排到大气中，造成了巨大资源浪费，同时，环境也遭到了很大破坏。低浓度瓦斯包括甲烷浓度低于30％的抽采瓦斯和矿井乏风瓦斯，针对煤矿低浓度瓦斯利用率低的问题，目前低浓度瓦斯利用途径主要有以下几种：1、低浓度瓦斯发电技术；2、低浓度瓦斯浓缩技术；3、乏风瓦斯氧化技术；4、低浓度瓦斯燃烧技术。其中，4％～10％浓度范围内的低浓度瓦斯甲烷成分稀薄且处于爆炸极限，难以通过常规燃烧方式实现稳定燃烧和高效利用，因此通常被直接排入大气环境，造成了能源的极大浪费和环境的严重污染。自激振荡燃烧技术作为一种新型燃烧技术，具有燃烧强度大、传热效率高以及污染物排放少等优点，然而点火装置由于温差、震动等原因，易损坏且发生变形，更换困难。因此，开发便于快速拆解和更换的低浓度瓦斯点火装置，有利于提高燃烧系统的安全性，对于促进低浓度瓦斯利用技术进步具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于瓦斯点火的装置以及燃烧系统，以解决上述现有技术存在的问题，便于快速拆解和更换。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种用于瓦斯点火的装置，包括底座、压紧螺套、安装座、引针以及放电针，所述底座的第一端用于密封固定连接于燃烧器的侧壁上，所述底座的内部具有容纳腔室，所述底座的第二端开口并能够使所述容纳腔室与所述底座的外界连通，所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁上开设有第一通孔；所述安装座置于所述容纳腔室内，所述安装座上开设有第一螺纹孔；所述放电针的一端固定设于所述安装座上，所述放电针的另一端能够穿过所述底座并伸进所述燃烧器的内部；所述引针上具有第一连接部，所述第一连接部用于与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述引针的第一端能够在所述第一连接部与所述第一螺纹孔螺纹连接时穿过所述第一通孔并伸进所述燃烧器的内部，所述引针的第二端通电能够使所述引针的第一端与所述放电针伸进所述燃烧器的内部的一端之间产生电火花；所述压紧螺套的第一端与所述底座的第二端螺纹连接并能够将所述安装座压紧于所述容纳腔室内。

4、优选的，还包括密封垫片，所述密封垫片置于所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁与所述安装座之间，且能够在所述压紧螺套的第一端与所述底座的第二端螺纹连接时被所述安装座压紧于所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁上。

5、优选的，还包括套管，所述套管套设于所述引针的外部，所述套管的一端与所述压紧螺套的第二端固定连接。

6、优选的，所述套管的远离所述压紧螺套的一端均匀地开设有至少两个操作缺口。

7、优选的，所述安装座上开设有第二螺纹孔；所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁上开设有第二通孔；还包括温度传感器，所述温度传感器上具有第二连接部，所述第二连接部与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述温度传感器的第一端能够在所述第二连接部与所述第二螺纹孔螺纹连接时穿过所述第二通孔并伸进所述燃烧器的内部。

8、优选的，所述压紧螺套的第一端具有内螺纹，所述底座的第二端具有外螺纹。

9、优选的，所述底座的第一端用于焊接于所述燃烧器的侧壁上。

10、优选的，所述放电针的一端焊接于所述安装座上。

11、优选的，所述套管的一端与所述压紧螺套的第二端焊接。

12、本实用新型还提供一种燃烧系统，包括燃烧器以及以上任意一项所述的用于瓦斯点火的装置，所述燃烧器的内部用于容纳瓦斯。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本实用新型提供的用于瓦斯点火的装置以及燃烧系统，设置放电针的一端固定设于安装座上，放电针的另一端能够穿过底座并伸进燃烧器的内部；引针上具有第一连接部，第一连接部用于与第一螺纹孔螺纹连接，引针的第一端能够在第一连接部与第一螺纹孔螺纹连接时穿过第一通孔并伸进燃烧器的内部，引针的第二端通电能够使引针的第一端与放电针伸进燃烧器的内部的一端之间产生电火花，压紧螺套的第一端与底座的第二端螺纹连接并能够将安装座压紧于容纳腔室内，通过将放电针以及引针均固定连接在安装座上，并利用压紧螺套的第一端与底座的第二端螺纹连接以使安装座压紧于容纳腔室内，当放电针以及引针等易损件出现损坏需要拆卸及更换时，只需要将压紧螺套自底座上拧下，即可将安装有放电针以及引针的安装座自容纳腔室内取出，然后再独立于燃烧器单独对安装有放电针以及引针的安装座进行操作以卸下并更换引针和/或放电针，换好后再将安装有放电针以及引针的安装座放置进容纳腔室内并装上压紧螺套将安装座压紧于容纳腔室内即可，操作简单，便于快速拆解和更换。

技术特征：

1.一种用于瓦斯点火的装置，其特征在于：包括底座、压紧螺套、安装座、引针以及放电针，所述底座的第一端用于密封固定连接于燃烧器的侧壁上，所述底座的内部具有容纳腔室，所述底座的第二端开口并能够使所述容纳腔室与所述底座的外界连通，所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁上开设有第一通孔；所述安装座置于所述容纳腔室内，所述安装座上开设有第一螺纹孔；所述放电针的一端固定设于所述安装座上，所述放电针的另一端能够穿过所述底座并伸进所述燃烧器的内部；所述引针上具有第一连接部，所述第一连接部用于与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述引针的第一端能够在所述第一连接部与所述第一螺纹孔螺纹连接时穿过所述第一通孔并伸进所述燃烧器的内部，所述引针的第二端通电能够使所述引针的第一端与所述放电针伸进所述燃烧器的内部的一端之间产生电火花；所述压紧螺套的第一端与所述底座的第二端螺纹连接并能够将所述安装座压紧于所述容纳腔室内。

2.根据权利要求1所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：还包括密封垫片，所述密封垫片置于所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁与所述安装座之间，且能够在所述压紧螺套的第一端与所述底座的第二端螺纹连接时被所述安装座压紧于所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：还包括套管，所述套管套设于所述引针的外部，所述套管的一端与所述压紧螺套的第二端固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：所述套管的远离所述压紧螺套的一端均匀地开设有至少两个操作缺口。

5.根据权利要求1所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：所述安装座上开设有第二螺纹孔；所述容纳腔室的靠近所述燃烧器的侧壁上开设有第二通孔；还包括温度传感器，所述温度传感器上具有第二连接部，所述第二连接部与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述温度传感器的第一端能够在所述第二连接部与所述第二螺纹孔螺纹连接时穿过所述第二通孔并伸进所述燃烧器的内部。

6.根据权利要求1所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：所述压紧螺套的第一端具有内螺纹，所述底座的第二端具有外螺纹。

7.根据权利要求1所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：所述底座的第一端用于焊接于所述燃烧器的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：所述放电针的一端焊接于所述安装座上。

9.根据权利要求3所述的用于瓦斯点火的装置，其特征在于：所述套管的一端与所述压紧螺套的第二端焊接。

10.一种燃烧系统，其特征在于：包括燃烧器以及如权利要求1-9中任意一项所述的用于瓦斯点火的装置，所述燃烧器的内部用于容纳瓦斯。

技术总结本技术公开了一种用于瓦斯点火的装置以及燃烧系统，包括底座、压紧螺套、安装座、引针以及放电针，底座的第一端用于密封固定连接于燃烧器的侧壁上，底座的内部具有容纳腔室，底座的第二端开口并能够使容纳腔室与底座的外界连通，容纳腔室的靠近燃烧器的侧壁上开设有第一通孔；安装座置于容纳腔室内，安装座上开设有第一螺纹孔；放电针的一端固定设于安装座上，放电针的另一端能够伸进燃烧器的内部；引针的第一端能够穿过第一通孔并伸进燃烧器的内部；压紧螺套的第一端与底座的第二端螺纹连接并能够将安装座压紧于容纳腔室内；本技术公开的用于瓦斯点火的装置以及燃烧系统便于快速拆解和更换。技术研发人员：段龙海,赵鑫,赵培涛,杨易鑫,郭辉平,张登超,李芳贵受保护的技术使用者：贵州帕尔斯低碳能源科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/24