余热锅炉二通道底部输灰装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 01:21:36
本技术涉及锅炉设备的,尤其是涉及余热锅炉二通道底部输灰装置。
背景技术:
1、随着城市建设的发展和城市规模的扩大,城市人口数量骤增,生活垃圾产量也快速增长,影响环境卫生,浪费资源。当今广泛应用的垃圾处理方法是焚烧,采取垃圾焚烧的方法可以大大减少生活垃圾的体积,进而延长现有垃圾填埋场的使用寿命。
2、随着垃圾焚烧技术越来越广泛地推广,所产生的垃圾炉灰越来越多,垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化,因此需要对焚烧产生的炉灰进行后续收集处理,目前垃圾焚烧炉一二通道底部的积灰均是采取长轴螺旋输灰机的方式排灰。
3、针对上述中的相关技术,长轴螺旋输灰机长时间运行后易发生螺旋轴法兰螺栓断裂、螺旋叶片开裂卡涩或因焦块掉落卡涩导致螺旋输灰机无法运行,影响输灰机的正常排灰,使得排灰时较为不便。
技术实现思路
1、为了提高输灰机的排灰便利性,本申请提供余热锅炉二通道底部输灰装置。
2、本申请提供余热锅炉二通道底部输灰装置,采用如下的技术方案:
3、余热锅炉二通道底部输灰装置,包括输灰机本体,所述输灰机本体包括若干输灰通道,所有输灰通道连通有同一积灰箱,积灰箱位于输灰通道下方,输灰通道与积灰箱之间设有若干排灰管,排灰管沿输灰通道向积灰箱的方向,从上到下倾斜设置,排灰管均设有用于封闭排灰管的密封装置,输灰管道远离积灰箱的一端设有落灰管,落灰管设有吹气装置,吹气装置固设有进气管和连接管,连接管穿设落灰管并且与落灰管固定连接,连接管远离吹气装置的一端固定连接有吹气管,出气管远离连接管的一端指向输灰通道。
4、通过采用上述技术方案,锅炉燃烧产生的炉灰沿落灰管进入输灰通道内,操纵吹气装置运转,使得吹气装置从进气管吸入空气,并对空气进行压缩加速后,使得气流沿连接管进入吹气管内,并且沿吹气管带动炉灰向输气通道流动,炉灰进入输灰通道后沿排灰管落入积灰箱内。排灰时无需通过长轴螺旋输灰机进行,有利于降低机器因故障导致停机的概率,提高输灰机的排灰便利性。
5、可选的,所述进气管连通有过滤箱,过滤箱远离进气管的一端开设有进气口,过滤箱内开设有连通进气口与进气管的空腔,空腔内设有多组过滤板。
6、通过采用上述技术方案,进气管进气时,气体沿进气口进入空腔,并且沿空腔进入进气管内,通过过滤板对空气进行过滤,进而提高压缩空气的洁净程度。
7、可选的,所述过滤箱与进气管之间设有油水分离器。
8、通过采用上述技术方案,通过油水分离器对过滤后的空气进行除水干燥处理,减少压缩空气中的水分,进而降低炉灰与空气中的水分混合结块的概率。
9、可选的,所述排灰管设有安装腔,安装腔内转动连接有密封叶轮,密封叶轮沿周向固定连接有若干叶片,排灰管固定连接有电机一,并且电机一输出轴穿设安装壳与密封叶轮同轴固定。
10、通过采用上述技术方案,炉灰在气流的作用下进入排灰管内,并且沿排灰管进入安装腔中,通过电机一带动密封叶轮持续转动,使得密封叶轮带动直板不断对排灰管中的炉灰进行搬运,使得排灰管内的气体和炉灰保持稳定移动。
11、可选的,所述落灰管上端部设有过滤筛网,过滤筛网呈矩形,过滤筛网沿长度方向的两端均固定连接有滑块,落灰管开设有与滑块适配的滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,滑块沿长度方向的两端均固定连接有弹簧,弹簧位于滑槽内,弹簧远离滑块的一端与落灰管固定连接,落灰管安装有电机二,电机二输出轴固定连接有转动盘,转动盘沿周向固定连接有若干弧形块,滑块靠近电机二的一端固定连接有推动条,落灰管开设有与推动条适配的让位口,推动条穿设让位口并且与让位口内壁滑动连接,弹簧处于自然状态时,推动条与转动盘抵接。
12、通过采用上述技术方案,炉灰进入落灰管中后与过滤筛网上端面抵接,滑槽对滑块进行限位,使得滑块沿滑槽长度方向移动。初始状态下,在弹簧的作用下推动条与转动盘抵接,操纵电机二通过转动盘带动弧形块转动,弧形块转动时推动推动条沿让位口移动,推动条移动时带动过滤筛网移动。此时靠近电机二的弹簧拉伸,远离电机二的弹簧压缩,转动盘继续转动时,弧形块与抵接条分离,在弹簧的作用下过滤筛网复位,使得过滤筛网对炉灰进行筛选。
13、可选的,所述落灰管转动连接有转动管,转动管沿周向固定连接有齿环,落灰管开设有与齿环适配的环形槽,齿环转动连接于环形槽内,落灰管固定连接有电机三,电机三输出轴固定连接有齿轮,落灰管开设有与齿轮适配的避让口,齿轮穿设避让口与齿环啮合,转动环固定连接有转杆,转杆沿周向固定连接有若干搅拌叶。
14、通过采用上述技术方案,电机三通过齿轮带动齿环主动,使得齿环在环形槽的限位作用下带动转动管转动,转动管转动时通过转杆带动搅拌叶对炉灰进行搅拌,在提高炉灰下落速度的同时,搅拌叶对大块的炉灰进行粉粹处理。
15、可选的,所述落灰管内壁沿固定连接有若干与搅拌叶适配的研磨齿。
16、通过采用上述技术方案,研磨齿与搅拌叶配合对炉灰进行研磨,有利于提高对大块炉灰的粉碎效果。
17、可选的,所述落灰管内转动连接有敲击杆,落灰管与敲击杆之间设有扭簧,扭簧具有推动敲击杆与过滤筛网抵触的趋势,转杆下端部固定连接有抵接杆,抵接杆与敲击杆上端部抵接。
18、通过采用上述技术方案,转杆转动时,带动抵接杆转动,使得抵接杆与敲击杆抵触后带动敲击杆转动,使得敲击杆与过滤筛网分离,此时扭簧压缩。当抵接杆与敲击杆分离后,扭簧带动敲击杆与过滤筛网抵触,进而提高过滤筛网的震动效果。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.锅炉燃烧产生的炉灰沿落灰管进入输灰通道内,操纵吹气装置运转,使得吹气装置从进气管吸入空气,并对空气进行压缩加速后,使得气流沿连接管进入吹气管内,并且沿吹气管带动炉灰向输气通道流动,炉灰进入输灰通道后沿排灰管落入积灰箱内。排灰时无需通过长轴螺旋输灰机进行,有利于降低机器因故障导致停机的问题;
21、2.进气管进气时,气体沿进气口进入空腔,并且沿空腔进入进气管内,通过过滤板对空气进行过滤,进而提高压缩空气的洁净程度;
22、3.通过油水分离器对过滤后的空气进行除水干燥处理,减少压缩空气中的水分,进而降低炉灰与空气中的水分混合结块的概率。
技术特征:1.余热锅炉二通道底部输灰装置,包括输灰机本体,其特征在于:所述输灰机本体包括若干输灰通道(1),所有输灰通道(1)连通有同一积灰箱(2),积灰箱(2)位于输灰通道(1)下方,输灰通道(1)与积灰箱(2)之间设有若干排灰管(4),排灰管(4)沿输灰通道(1)向积灰箱(2)的方向,从上到下倾斜设置,输灰管道远离积灰箱(2)的一端设有落灰管(3),落灰管(3)设有吹气装置(5),吹气装置(5)固设有进气管(51)和连接管(52),连接管(52)穿设落灰管(3)并且与落灰管(3)固定连接,连接管(52)远离吹气装置(5)的一端固定连接有吹气管(521),出气管远离连接管(52)的一端指向输灰通道(1)。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉二通道底部输灰装置,其特征在于:所述进气管(51)连通有过滤箱(53),过滤箱(53)远离进气管(51)的一端开设有进气口(531),过滤箱(53)内开设有连通进气口(531)与进气管(51)的空腔(532),空腔(532)内设有多组过滤板(533)。
3.根据权利要求2所述的余热锅炉二通道底部输灰装置,其特征在于:所述过滤箱(53)与进气管(51)之间设有油水分离器(54)。
4.根据权利要求1所述的余热锅炉二通道底部输灰装置,其特征在于:所述排灰管(4)设有安装腔,安装腔内转动连接有密封叶轮(41),密封叶轮(41)沿周向固定连接有若干叶片,排灰管(4)固定连接有电机一(42),并且电机一(42)输出轴穿设安装壳与密封叶轮(41)同轴固定。
5.根据权利要求1所述的余热锅炉二通道底部输灰装置,其特征在于:所述落灰管(3)上端部设有过滤筛网(31),过滤筛网(31)呈矩形,过滤筛网(31)沿长度方向的两端均固定连接有滑块(311),落灰管(3)开设有与滑块(311)适配的滑槽(32),滑块(311)滑动连接于滑槽(32)内,滑块(311)沿长度方向的两端均固定连接有弹簧(312),弹簧(312)位于滑槽(32)内,弹簧(312)远离滑块(311)的一端与落灰管(3)固定连接,落灰管(3)安装有电机二(33),电机二(33)输出轴固定连接有转动盘(331),转动盘(331)沿周向固定连接有若干弧形块(332),滑块(311)靠近电机二(33)的一端固定连接有推动条(313),落灰管(3)开设有与推动条(313)适配的让位口(321),推动条(313)穿设让位口(321)并且与让位口(321)内壁滑动连接,弹簧(312)处于自然状态时,推动条(313)与转动盘(331)抵接。
6.根据权利要求5所述的余热锅炉二通道底部输灰装置,其特征在于:所述落灰管(3)转动连接有转动管(34),转动管(34)沿周向固定连接有齿环(341),落灰管(3)开设有与齿环(341)适配的环形槽(36),齿环(341)转动连接于环形槽(36)内,落灰管(3)固定连接有电机三(37),电机三(37)输出轴固定连接有齿轮(371),落灰管(3)开设有与齿轮(371)适配的避让口,齿轮(371)穿设避让口与齿环(341)啮合,转动环固定连接有转杆(342),转杆(342)沿周向固定连接有若干搅拌叶(343)。
7.根据权利要求6所述的余热锅炉二通道底部输灰装置,其特征在于:所述落灰管(3)内壁沿固定连接有若干与搅拌叶(343)适配的研磨齿(35)。
8.根据权利要求6所述的余热锅炉二通道底部输灰装置,其特征在于:所述落灰管(3)内转动连接有敲击杆(38),落灰管(3)与敲击杆(38)之间设有扭簧(381),扭簧(381)具有推动敲击杆(38)与过滤筛网(31)抵触的趋势,转杆(342)下端部固定连接有抵接杆(344),抵接杆(344)与敲击杆(38)上端部抵接。
技术总结本技术公开了余热锅炉二通道底部输灰装置,涉及锅炉设备的技术领域,包括输灰机本体,输灰机本体包括若干输灰通道,所有输灰通道连通有同一积灰箱,积灰箱位于输灰通道下方,输灰通道与积灰箱之间设有若干排灰管,排灰管沿输灰通道向积灰箱的方向,从上到下倾斜设置,输灰管道远离积灰箱的一端设有落灰管,落灰管设有吹气装置,吹气装置固设有进气管和连接管,连接管穿设落灰管并且与落灰管固定连接,连接管远离吹气装置的一端固定连接有吹气管,出气管远离连接管的一端指向输灰通道。本申请具有输灰机的排灰便利性的效果。技术研发人员:孙猛,高峰,杨春生,王晓,王继民,郑凯强受保护的技术使用者:北京高安屯垃圾焚烧有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/4/24本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/204781.html
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