一种全预混表面燃烧机的制作方法

本发明专利涉及燃烧机领域，具体为一种全预混表面燃烧机。

背景技术：

1、全预混是指，在燃烧机中，已预混的燃气在进入燃烧头之前其中所包含的氧气成分可以满足其中所包含的可燃气体成分充分燃烧。

2、现有的燃烧机往往存在一些问题：氧气供应不能适配可燃气体，当氧气不足时，火焰在火焰头中向外伸展，以获取空气中更多的氧气，这会造成火焰中各部分温度不均，其中，外焰部分温度较高，易导致燃烧产物中氮氧化物排放超标，同时燃气的不完全燃烧会产生一氧化碳，可能导致人员中毒，另外燃气的不完全燃烧又浪费了能源。

3、专利号“2022229737355”专利名称“一种轻烃雾化装置”公开了轻烃的成分及其雾化装置，通过雾化装置形成的喷雾与外部空气按比例混合形成燃气通过管道进入燃气供应终端。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明专利提供了一种全预混表面燃烧机，解决了现有燃烧机火焰不均匀、燃烧不充分的问题。。

2、为实现以上目的，本发明专利通过以下技术方案予以实现：

3、一种全预混表面燃烧机，设置有机箱、鼓风机、安装板、燃烧头、点火器，所述机箱入口连接鼓风机，以及机箱出口连接安装板，所述安装板连接燃烧头，所述点火器固定于安装板上并为燃烧头点火，所述机箱与安装板之间还连接有燃气进口，所述燃烧头设置为一端开放的罩筒，且该开放端连接安装板，以及安装板上设置有与燃烧头适配的孔；所述安装板上固定安装有氧含量分析仪，所述氧含量分析仪设置有针形管，用于抽取燃烧头附近的气体；还设置有plc控制单元、pid控制器，所述氧含量分析仪、鼓风机分别与pid控制器电连接，所述pid控制器与plc控制单元电连接，所述点火器与plc控制单元电连接。

4、优选的，所述燃烧头采用金属纤维编织而成，以及燃烧头上纤维编织所形成的孔隙的任意两点之间≤2mm。

5、优选的，所述燃气进口连接供气装置，所述供气装置与plc控制单元电连接。

6、优选的，所述鼓风机远离机箱的一端连接有过滤器。

7、优选的，还设置有火焰探测针，所述火焰探测针固定设置于安装板上，且火焰探测针的检测部位伸入燃烧头的罩筒内，以及火焰探测针与plc控制单元电连接。

8、优选的，燃气进口通入的介质为轻烃燃气。

9、本发明专利提供了一种全预混表面燃烧机。具备以下有益效果：

10、通过设置plc控制单元设定预期氧含量数据，并向pid控制器传递该数据，由氧含量分析仪抽取燃烧头周围空气并分析氧含量，如燃烧头中已预混的燃气存在氧含量不足的情形时，会消耗周围空间空气中的氧气，导致氧含量分析仪获取的氧含量数值偏低。由氧含量分析仪向pid控制器传递氧含量信息，根据氧含量信息，pid控制器向鼓风机传递信号，控制鼓风机转速，调节鼓入的空气量，由此，实现“全预混”的效果。plc控制单元与供气装置电连接，可控制燃气通入量，进而通过pid控制器调节鼓风机鼓风量，从而实现火力大小的控制。由于“全预混”燃气氧气供应充足，燃烧头周围燃烧的火焰无需像外界伸展以获取氧气，因而呈现附着于燃烧头表面燃烧的情形，火焰均匀，减少氮氧化物的生成，避免一氧化碳的产生，提高了能源利用率。

11、燃烧头采用金属纤维编织而成，且纤维编织所形成的孔隙的任意两点之间≤2mm，可使燃烧头的“火头”密布且均匀，使火焰温度更为均匀，避免局部高温，进一步减少氮氧化物的生成，同时可避免回火。

技术特征：

1.一种全预混表面燃烧机，设置有机箱（1）、鼓风机（2）、安装板（3）、燃烧头（4）、点火器（5），所述机箱（1）入口连接鼓风机（2），以及机箱（1）出口连接安装板（3），所述安装板（3）连接燃烧头（4），所述点火器（5）固定于安装板（3）上并为燃烧头（4）点火，其特征在于，所述机箱（1）与安装板（3）之间还连接有燃气进口（6），所述燃烧头（4）设置为一端开放的罩筒，且该开放端连接安装板（3），以及安装板（3）上设置有与燃烧头（4）适配的孔；所述安装板（3）上固定安装有氧含量分析仪（7），所述氧含量分析仪（7）设置有针形管，用于抽取燃烧头（4）附近的气体；还设置有plc控制单元（8）、pid控制器（9），所述氧含量分析仪（7）、鼓风机（2）分别与pid控制器（9）电连接，所述pid控制器（9）与plc控制单元（8）电连接，所述点火器（5）与plc控制单元（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全预混表面燃烧机，其特征在于，所述燃烧头（4）采用金属纤维编织而成，以及燃烧头（4）上纤维编织所形成的孔隙的任意两点之间≤2mm。

3.根据权利要求1所述的一种全预混表面燃烧机，其特征在于，所述燃气进口（6）连接供气装置，所述供气装置与plc控制单元（8）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种全预混表面燃烧机，其特征在于，所述鼓风机（2）远离机箱（1）的一端连接有过滤器（10）。

5.根据权利要求1所述的一种全预混表面燃烧机，其特征在于，还设置有火焰探测针（11），所述火焰探测针（11）固定设置于安装板（3）上，且火焰探测针（11）的检测部位伸入燃烧头（4）的罩筒内，以及火焰探测针（11）与plc控制单元（8）电连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种全预混表面燃烧机，其特征在于，燃气进口（6）通入的介质为轻烃燃气。

技术总结一种全预混表面燃烧机，设置有PLC控制单元、PID控制器，通过PLC控制单元设定预期氧含量数据，并向PID控制器传递该数据，还设置有氧含量分析仪，由氧含量分析仪抽取燃烧头周围空气并分析氧含量，并向PID控制器传递该信息，根据氧含量信息，PID控制器向鼓风机传递信号，控制鼓风机转速，调节鼓入的空气量，由此，实现“全预混”的效果。PLC控制单元还与供气装置电连接，可控制燃气通入量，进而通过PID控制器调节鼓风机鼓风量，从而实现火力大小的控制。由于“全预混”燃气氧气供应充足，燃烧头周围燃烧的火焰无需像外界伸展以获取氧气，因而呈现附着于燃烧头表面燃烧的情形，火焰均匀，减少氮氧化物的生成，避免一氧化碳的产生，提高了能源利用率。技术研发人员：王合顺,冯宁宁,张敏,彭先远,郭建胜,王建国受保护的技术使用者：河北顺合燃气设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29