一种可控制开合的燃烧器安装口的制作方法

本技术涉及燃烧器，尤其涉及一种可控制开合的燃烧器安装口。

背景技术：

1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。

2、但现有技术通过燃烧器安装口长时间暴露在外，容易影响燃烧器安装口的后期使用效果，使用者还需要人工将燃烧器安装口进行闭合，但是闭合的热量较高，容易误伤到使用者的问题。

3、因此本实用新型提供了一种可控制开合的燃烧器安装口。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种可控制开合的燃烧器安装口。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可控制开合的燃烧器安装口，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的右侧连接有连接管，且连接管的前端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有固定架，且固定架的中部安置有封口组件；

3、所述封口组件包括封口板、转轴、上磁铁圈、防火板和螺栓，所述定架的中部安置有封口板，且封口板的底端两侧安置有转轴，所述封口板的中部设置有上磁铁圈，且上磁铁圈的中部安装有防火板，所述防火板的两侧穿设有螺栓；

4、所述燃烧器本体的底端设置有防护组件。

5、作为一种优选的实施方式，所述封口板通过转轴与上磁铁圈构成旋转结构，所述封口板通过螺栓与防火板构成固定结构。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：通过伸缩管的中部设置有下磁铁圈，可将收缩后的伸缩管通过固定架顶端的封口组件进行自动封口处理，防止燃烧器本体在不使用的情况下连接管直接暴露在外，影响燃烧器本体的连接管使用效果，通过封口板底端的转轴转动，利用上磁铁圈对下磁铁圈进行吸附，可将封口板稳定的旋转卡合在伸缩管的前端进行封口处理，通过电动伸缩杆使伸缩管向前移动，可将连接管与伸缩管的开口处，进行开合处理。

7、作为一种优选的实施方式，所述上磁铁圈与封口板之间为固定连接。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过封口板的中部设置有防火板，有效的防止伸缩管在闭合时受到火力的影响，通过防火板通过螺栓锁紧在封口板的中部，进行定位锁紧处理，其封口板与防火板均为防火材质，可抵制火种的燃起。

9、作为一种优选的实施方式，所述升降组件包括电动伸缩杆、连接板、伸缩管和下磁铁圈，所述连接管的前端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有连接板，所述连接板的中部安置有伸缩管，且伸缩管的中部安插有下磁铁圈。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：燃烧器本体的右侧连接有连接管，连接管的前端设置有可伸缩结构的伸缩管，可将燃烧器本体的燃烧口进行延伸处理。

11、作为一种优选的实施方式，所述连接板通过电动伸缩杆与伸缩管构成伸缩结构，所述下磁铁圈与伸缩管之间为固定连接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过开启升降组件的电动伸缩杆，驱动连接板与伸缩管在连接管内进行移动，可将连接管的燃烧口进行打开。

13、作为一种优选的实施方式，所述防护组件包括防护板、防滑齿和固定螺丝，所述燃烧器本体的底端设置有防护板，且防护板的外表面安置有防滑齿，所述防护板的两侧穿设有固定螺丝。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过燃烧器本体的底端设置有防护组件，可对燃烧器本体的底部进行防护，防止燃烧器本体置放在地面是，燃烧器本体的底部出现摩擦受损的现象，将防护板通过固定螺丝锁紧在燃烧器本体的底部，进行安装。

15、作为一种优选的实施方式，所述防护板通过固定螺丝与防滑齿构成拆卸结构。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过防护板的外表面设置有防滑齿，有效的增大防护板与地面的摩擦力，大大提高了燃烧器本体安置的稳定性。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

18、通过伸缩管的中部设置有下磁铁圈，可将收缩后的伸缩管通过固定架顶端的封口组件进行自动封口处理，防止燃烧器本体在不使用的情况下连接管直接暴露在外，影响燃烧器本体的连接管使用效果，通过封口板底端的转轴转动，利用上磁铁圈对下磁铁圈进行吸附，可将封口板稳定的旋转卡合在伸缩管的前端进行封口处理，通过电动伸缩杆使伸缩管向前移动，可将连接管与伸缩管的开口处，进行开合处理，通过封口板的中部设置有防火板，有效的防止伸缩管在闭合时受到火力的影响，通过防火板通过螺栓锁紧在封口板的中部，进行定位锁紧处理，其封口板与防火板均为防火材质，可抵制火种的燃起，避免人工对燃烧器安装口进行封口处理，大大提高了对燃烧器安装口闭合的安全性。

技术特征：

1.一种可控制开合的燃烧器安装口，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的右侧连接有连接管(2)，且连接管(2)的前端设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的上端设置有固定架(4)，且固定架(4)的中部安置有封口组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种可控制开合的燃烧器安装口，其特征在于：所述封口板(501)通过转轴(502)与上磁铁圈(503)构成旋转结构，所述封口板(501)通过螺栓(505)与防火板(504)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种可控制开合的燃烧器安装口，其特征在于：所述上磁铁圈(503)与封口板(501)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可控制开合的燃烧器安装口，其特征在于：所述升降组件(3)包括电动伸缩杆(301)、连接板(302)、伸缩管(303)和下磁铁圈(304)，所述连接管(2)的前端设置有电动伸缩杆(301)，且电动伸缩杆(301)的顶端连接有连接板(302)，所述连接板(302)的中部安置有伸缩管(303)，且伸缩管(303)的中部安插有下磁铁圈(304)。

5.根据权利要求4所述的一种可控制开合的燃烧器安装口，其特征在于：所述连接板(302)通过电动伸缩杆(301)与伸缩管(303)构成伸缩结构，所述下磁铁圈(304)与伸缩管(303之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可控制开合的燃烧器安装口，其特征在于：所述防护组件(6)包括防护板(601)、防滑齿(602)和固定螺丝(603)，所述燃烧器本体(1)的底端设置有防护板(601)，且防护板(601)的外表面安置有防滑齿(602)，所述防护板(601)的两侧穿设有固定螺丝(603)。

7.根据权利要求6所述的一种可控制开合的燃烧器安装口，其特征在于：所述防护板(601)通过固定螺丝(603)与防滑齿(602)构成拆卸结构。

技术总结本技术提供一种可控制开合的燃烧器安装口，涉及燃烧器技术领域，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的右侧连接有连接管，且连接管的前端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有固定架，且固定架的中部安置有封口组件；所述封口组件包括封口板、转轴、上磁铁圈、防火板和螺栓，所述定架的中部安置有封口板，通过伸缩管的中部设置有下磁铁圈，可将收缩后的伸缩管通过固定架顶端的封口组件进行自动封口处理，防止燃烧器本体在不使用的情况下连接管直接暴露在外，影响燃烧器本体的连接管使用效果，通过封口板底端的转轴转动，利用上磁铁圈对下磁铁圈进行吸附，可将封口板稳定的旋转卡合在伸缩管的前端进行封口处理。技术研发人员：王开亭,高艳,贾洪帆受保护的技术使用者：临沂市联力机械设备安装有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/6/18