管道排气热回收装置的制作方法

本技术涉及锅炉预热回收，具体为管道排气热回收装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、目前的锅炉燃烧产生的废气依然由较高的温度，若直接排出，不仅造成能源的浪费，还造成加热效率的降低，为此，我们提出管道排气热回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供管道排气热回收装置，将管道排放的高温气体，通过散热管进入盛满预热水的釜体内，将高温气体的热量传递到低温的与热水中，同时通过电机带动，散热管的公转，使得散热更加均匀，热回收效率更快，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道排气热回收装置，包括预热釜体、热回收单元和旋转控制单元；

3、预热釜体：为圆桶体，所述预热釜体外侧覆盖有保温层；

4、热回收单元：包含旋转管、密封轴承、排气管、散热管和汇聚管，所述旋转管的中部转动连接预热釜体顶面的密封轴承，所述旋转管的底端圆周阵列穿插设置散热管的顶端入口，所述散热管的底端出口共同穿插设置汇聚管，所述旋转管的顶端转动连接排气管的竖向管的底端；

5、旋转控制单元：安装在预热釜体的上表面。

6、预热釜体用于盛放预热水，通过热回收单元使得水进入锅炉之前温度适当的升高，节约锅炉的能耗，密封轴承用于转动连接旋转管并保持密封，排气管传输热气到旋转管，旋转管传输热气到散热管，散热管在预热水中，将热气的内能传递到预热水中，使得预热水升温，汇聚管用于汇聚散热管中的气体。

7、进一步的，所述热回收单元还包含l型一级尾管和l型二级尾管，所述汇聚管的底端转动连接l型一级尾管的竖向管顶端，所述l型一级尾管的横向管左端固定连接l型二级尾管的竖向管底端，所述l型二级尾管的竖向管穿插设置在预热釜体的上表面，所述l型二级尾管的横向管左端固定连接管道。

8、l型一级尾管和l型二级尾管用于传输废气到釜体外部，最终送到外部废气回收装置。

9、进一步的，所述旋转控制单元包含外齿环和齿轮，所述旋转管位于预热釜体外侧的部分中部外侧固定连接外齿环，所述外齿环啮合连接齿轮。

10、外齿环在齿轮的啮合下转动，进而带动旋转管的自转和散热管的公转，使得散热更加均匀，热回收效率更高。

11、进一步的，所述旋转控制单元还包含电机和电机安装板，所述齿轮的底面中部固定连接电机的输出轴，所述电机的右侧固定连接电机安装板，所述电机安装板的底端固定连接预热釜体的顶面，所述电机的输出轴通过外部控制开关组与外部电源电连接。

12、电机安装板用于安装电机，电机用于提供旋转动力带动齿轮旋转。

13、进一步的，还包括入水管、电磁阀和出水管，所述预热釜体的右侧顶部穿插设置入水管，所述入水管的右端固定连接电磁阀，所述预热釜体的底面中部穿插设置出水管的竖向管的顶端，所述出水管的横向管左端固定连接电磁阀，所述电磁阀的输出轴通过外部控制开关组与外部电源电连接。

14、入水管用于预热水的进入，出水管用于预热水的排出进入锅炉，电磁阀用于分开控制出水管和入水管的进出。

15、进一步的，还包括支脚和底盘，所述预热釜体的外侧圆周侧面底端分别固定连接支脚，所述支脚的底端分别圆周阵列固定连接底盘的上表面。

16、支脚用于连接预热釜体和底盘，底盘用于稳定的放置。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管道排气热回收装置，具有以下好处：

18、1、本管道排气热回收装置，将管道排气的热气进入锅炉的预热釜体，将预热水加热，使得水进入锅炉之前温度适当的升高，节约锅炉的能耗。

19、2、本管道排气热回收装置，排气管排气进入旋转管，旋转管将高温气体传输到散热管，散热管将大部分热量传递给预热水，使得预热水温度上升，实现热回收。

20、3、本管道排气热回收装置，散热时容易出现散热管周围的水温升高较快，因此使用电机带动散热管公转，使得散热更加均匀，热回收的效率更高。

技术特征：

1.管道排气热回收装置，其特征在于：包括预热釜体(1)、热回收单元(4)和旋转控制单元(5)；

2.根据权利要求1所述的管道排气热回收装置，其特征在于：所述热回收单元(4)还包含l型一级尾管(46)和l型二级尾管(47)，所述汇聚管(45)的底端转动连接l型一级尾管(46)的竖向管顶端，所述l型一级尾管(46)的横向管左端固定连接l型二级尾管(47)的竖向管底端，所述l型二级尾管(47)的竖向管穿插设置在预热釜体(1)的上表面，所述l型二级尾管(47)的横向管左端固定连接管道。

3.根据权利要求2所述的管道排气热回收装置，其特征在于：所述旋转控制单元(5)包含外齿环(51)和齿轮(52)，所述旋转管(41)位于预热釜体(1)外侧的部分中部外侧固定连接外齿环(51)，所述外齿环(51)啮合连接齿轮(52)。

4.根据权利要求3所述的管道排气热回收装置，其特征在于：所述旋转控制单元(5)还包含电机(53)和电机安装板(54)，所述齿轮(52)的底面中部固定连接电机(53)的输出轴，所述电机(53)的右侧固定连接电机安装板(54)，所述电机安装板(54)的底端固定连接预热釜体(1)的顶面，所述电机(53)的输出轴通过外部控制开关组与外部电源电连接。

5.根据权利要求4所述的管道排气热回收装置，其特征在于：还包括入水管(6)、电磁阀(7)和出水管(8)，所述预热釜体(1)的右侧顶部穿插设置入水管(6)，所述入水管(6)的右端固定连接电磁阀(7)，所述预热釜体(1)的底面中部穿插设置出水管(8)的竖向管的顶端，所述出水管(8)的横向管左端固定连接电磁阀(7)，所述电磁阀(7)的输出轴通过外部控制开关组与外部电源电连接。

6.根据权利要求5所述的管道排气热回收装置，其特征在于：还包括支脚(2)和底盘(3)，所述预热釜体(1)的外侧圆周侧面底端分别固定连接支脚(2)，所述支脚(2)的底端分别圆周阵列固定连接底盘(3)的上表面。

技术总结本技术公开了管道排气热回收装置，涉及锅炉预热回收技术领域，包括预热釜体、热回收单元和旋转控制单元；预热釜体为圆桶体，所述预热釜体外侧覆盖有保温层；热回收单元包含旋转管、密封轴承、排气管、散热管和汇聚管，所述旋转管的中部转动连接预热釜体顶面的密封轴承，所述旋转管的底端圆周阵列穿插设置散热管的顶端入口，所述散热管的底端出口共同穿插设置汇聚管，所述旋转管的顶端转动连接排气管的竖向管的底端；将管道排放的高温气体，通过散热管进入盛满预热水的釜体内，将高温气体的热量传递到低温的与热水中，同时通过电机带动，散热管的公转，使得散热更加均匀，热回收效率更快。技术研发人员：顾华受保护的技术使用者：上海新浩佳新节能科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/18