一种生物质气化低氮燃烧系统的制作方法

本发明涉及燃烧领域，具体是一种生物质气化低氮燃烧系统。

背景技术：

1、生物质气化是指生物质由固态转变为气态的一种变化，这种变化是混合变化既有物理变化也有化学变化。通过气化，我们可以将干燥的有机物转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体。气体成分例如：co 23％、h27.2％、ch43.3％、cnhm 0.9％、co29％、o21.5％、n255.1％，热值10-15mj/m3。

2、生物质气化炉在生物质气化反应后产生可燃气体经过气化炉的燃烧系统进行燃烧，目前气化炉的燃烧系统较为单一，且存在较多问题，在进行燃烧时产生的灰渣容易堆积在燃烧室底部，难以进行清理的情况，且燃烧产生的热量无法回收，导致能用浪费的情况。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供便于清理灰渣和回收热量的一种生物质气化低氮燃烧系统。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种生物质气化低氮燃烧系统，包括筒体，所述筒体的内侧设有温度收集组件，所述筒体的下侧设有除渣组件，所述温度收集组件上设有冲洗领域，所述筒体上设有进料孔和排气孔。

3、所述温度收集组件包括水泵、铜管，所述水泵固定在筒体的外侧，所述水泵的输出端与铜管连通，所述铜管设置在筒体的内侧，所述铜管的另一端延伸至筒体的外侧。

4、所述铜管呈s形结构设置。

5、所述除渣组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端转动的贯穿筒体的下侧壁连接设有刮动杆，所述筒体的下端设有排渣孔。

6、所述筒体的下端连接设有收集盒，所述收集盒的上端与排渣孔连通。

7、所述收集盒的下端设有排出管，所述收集盒内的下侧壁为朝向排出管的倾斜结构设置。

8、所述冲洗组件包括控制阀和排液嘴，所述铜管的下端通过控制阀连通设有管道，所述管道的下端连通设有多个排液嘴。

9、所述筒体的外侧连接设有控制器。

10、本发明与现有技术相比的优点在于：能够对燃烧产生的灰渣进行刮动清理在收集盒内，且能够通过冲洗，清理的更加干净，除此之外，能够对燃烧产生的热量进行收集。

技术特征：

1.一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的内侧设有温度收集组件，所述筒体(1)的下侧设有除渣组件，所述温度收集组件上设有冲洗领域，所述筒体(1)上设有进料孔(2)和排气孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于，所述温度收集组件包括水泵(4)、铜管(5)，所述水泵(4)固定在筒体(1)的外侧，所述水泵(4)的输出端与铜管(5)连通，所述铜管(5)设置在筒体(1)的内侧，所述铜管(5)的另一端延伸至筒体(1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于，所述铜管(5)呈s形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于，所述除渣组件包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端转动的贯穿筒体(1)的下侧壁连接设有刮动杆(7)，所述筒体(1)的下端设有排渣孔(8)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于，所述筒体(1)的下端连接设有收集盒(9)，所述收集盒(9)的上端与排渣孔(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于，所述收集盒(9)的下端设有排出管(10)，所述收集盒(9)内的下侧壁为朝向排出管(10)的倾斜结构设置。

7.根据权利要求2所述的一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于，所述冲洗组件包括控制阀(11)和排液嘴(12)，所述铜管(5)的下端通过控制阀(11)连通设有管道(13)，所述管道(13)的下端连通设有多个排液嘴(12)。

8.根据权利要求1所述的一种生物质气化低氮燃烧系统，其特征在于，所述筒体(1)的外侧连接设有控制器(14)。

技术总结本发明公开一种生物质气化低氮燃烧系统，包括筒体，所述筒体的内侧设有温度收集组件，所述筒体的下侧设有除渣组件，所述温度收集组件上设有冲洗领域，所述筒体上设有进料孔和排气孔。所述温度收集组件包括水泵、铜管，所述水泵固定在筒体的外侧，所述水泵的输出端与铜管连通，所述铜管设置在筒体的内侧，所述铜管的另一端延伸至筒体的外侧。本发明与现有技术相比的优点在于：能够对燃烧产生的灰渣进行刮动清理在收集盒内，且能够通过冲洗，清理的更加干净，除此之外，能够对燃烧产生的热量进行收集。技术研发人员：龚厚彦受保护的技术使用者：陕西豪拓节能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30