一种热管式烟气加热器的制作方法

本技术涉及烟气加热器，尤其是涉及一种热管式烟气加热器。

背景技术：

1、在垃圾废物焚烧处理，危险废物焚烧处理，化工行业，陶瓷行业和纺织行业等行业中，焚烧车间焚烧后产生的烟气经过碱洗之后，温度只有50-70度，为避免对后面的引风机、烟筒的低温腐蚀，和提高烟气排升高度，通常不能直接外排，而应加热至130度以上，才能外排。为了加热烟气，通常采用烟气加热器进行加热。由于烟气中含有大量的水汽，直接通过引风机进行引风，容易在引风机内产生积水，从而进一步加快引风机的内部腐蚀。

2、现有的烟气加热器虽然能够对烟气进行加热升温，但换热效率较低，且难以将烟气的温度提升到合适的温度；长期使用后，烟气加热器内部往往会积累较多灰尘杂质，不方便清理，且烟气加热器由于烟气的腐蚀，使用寿命短，维护成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热管式烟气加热器，通过设置除尘腔，避免出现加热器内堆积大量的灰尘杂质，通过设置内管、蒸汽筒体，对热管内的烟气进行初步升温，之后再进行电加热器加热，去除烟气中的大量水汽，从而降低引风机和烟囱的腐蚀程度，有效解决烟囱冒白烟的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种热管式烟气加热器，包括罐体，所述罐体内部由上到下依次分为进料腔、除尘腔、升温腔和加热腔，所述除尘腔包括设置在所述罐体侧壁上的侧板和设置在所述侧板上的两层滤网，所述升温腔的上下两端均设置隔板，上下两层所述隔板之间设置有蒸汽筒体，所述蒸汽筒体内部设置有内管，所述内管的外部旋转布设有热管，所述热管的上端穿出上层所述隔板并与热管入口连接，所述热管的下端穿出下层所述隔板并与热管出口连接，所述热管出口与所述加热腔连通，所述加热腔内设置有电机热器。

3、优选的，所述进料腔的上端设置有烟气入口。

4、优选的，所述侧板抽拉设置在所述罐体侧壁上，所述侧板与所述罐体侧壁的接触位置处设置有密封胶垫，所述侧板的外壁上设置有把手，两层所述滤网安装在所述侧板的内壁上，下层所述滤网的目数大于上层所述滤网的目数。

5、优选的，所述隔板为保温隔板，所述蒸汽筒体的外壁设置有隔热层。

6、优选的，所述除尘腔与所述升温腔之间设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一侧穿出所述罐体侧壁并与蒸汽入口连接，所述蒸汽管的另一侧分别与所述内管、所述蒸汽筒体的上端连通，所述内管与所述蒸汽筒体的下端与蒸汽出口连通。

7、优选的，所述热管的外壁上设置有换热翅片，所述热管入口设置为倒圆台结构，所述热管入口的正上端设置有冲洗口，所述冲洗口通过管道与外侧的水管连接。

8、优选的，所述加热腔的侧壁上设置有烟气出口，所述烟气出口上设置有电磁阀，所述烟气出口的下端设置有烟气温度传感器，所述加热腔的底部设置有排污口。

9、优选的，所述罐体的内壁与所述热管的内壁均设置有防腐涂层。

10、因此，本实用新型采用上述结构的一种热管式烟气加热器，具有以下有益效果：

11、(1)设置除尘腔，通过抽拉的侧板，在侧板内壁上设置两侧滤网，进行除尘，抽拉的设置便于更换滤网或者对滤网进行清洁，且侧板与罐体侧壁的连接处设置密封胶垫保证内部的气密性。

12、(2)设置升温腔，通过在内管的外壁旋转布设热管，同时热管处于蒸汽筒体内，通过内管内的蒸汽与蒸汽筒体内的蒸汽对流经热管内的烟气进行全面初步升温，热管上设置有换热翅片，可以增加对烟气的换热面积，增大传热系数；经初步升温的烟气进入加热腔，通过加热器对进入加热腔内的烟气进行加热，由烟气温度传感器感应温度并发出信号，控制烟气出口的电磁阀打开，最终烟气从罐体内由引风机进入烟囱内，有效的解决了烟气中的水汽对引风机和烟囱的腐蚀以及烟气冒白烟的问题。

13、(3)设置冲洗口，正对热管入口，外部连接水管，对热管内部残留灰尘进行清理，污水由热管出口流出，进入加热腔内由排污口排出，防止因热管内部灰尘堆积而影响对烟气的升温效率。

14、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种热管式烟气加热器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种热管式烟气加热器，其特征在于：所述进料腔的上端设置有烟气入口。

3.根据权利要求2所述的一种热管式烟气加热器，其特征在于：所述侧板抽拉设置在所述罐体侧壁上，所述侧板与所述罐体侧壁的接触位置处设置有密封胶垫，所述侧板的外壁上设置有把手，两层所述滤网安装在所述侧板的内壁上，下层所述滤网的目数大于上层所述滤网的目数。

4.根据权利要求3所述的一种热管式烟气加热器，其特征在于：所述隔板为保温隔板，所述蒸汽筒体的外壁设置有隔热层。

5.根据权利要求4所述的一种热管式烟气加热器，其特征在于：所述除尘腔与所述升温腔之间设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一侧穿出所述罐体侧壁并与蒸汽入口连接，所述蒸汽管的另一侧分别与所述内管、所述蒸汽筒体的上端连通，所述内管与所述蒸汽筒体的下端与蒸汽出口连通。

6.根据权利要求5所述的一种热管式烟气加热器，其特征在于：所述热管的外壁上设置有换热翅片，所述热管入口设置为倒圆台结构，所述热管入口的正上端设置有冲洗口，所述冲洗口通过管道与外侧的水管连接。

7.根据权利要求6所述的一种热管式烟气加热器，其特征在于：所述加热腔的侧壁上设置有烟气出口，所述烟气出口上设置有电磁阀，所述烟气出口的下端设置有烟气温度传感器，所述加热腔的底部设置有排污口。

8.根据权利要求7所述的一种热管式烟气加热器，其特征在于：所述罐体的内壁与所述热管的内壁均设置有防腐涂层。

技术总结本技术公开了一种热管式烟气加热器，属于烟气加热器技术领域，包括罐体，所述罐体内部由上到下依次分为进料腔、除尘腔、升温腔和加热腔，除尘腔包括侧板和两层滤网，升温腔的上下两端均设置隔板，上下两层隔板之间设置有蒸汽筒体，蒸汽筒体内部设置有内管，内管的外部旋转布设有热管，热管的上端穿出上层隔板并与热管入口连接，热管的下端穿出下层隔板并与热管出口连接热管出口与加热腔连通，加热腔内设置有电机热器。本技术采用上述结构的一种热管式烟气加热器，设置除尘腔，避免加热器内堆积大量的灰尘杂质，通过设置内管、蒸汽筒体，和电加热器加热，去除烟气中大量的水汽，降低引风机和烟囱的腐蚀程度，有效解决烟囱冒白烟的问题。技术研发人员：刘玉龙受保护的技术使用者：河北华林机械设备有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/11