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一种定期排污扩容器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:08:09

本技术涉及锅炉设备,特别涉及一种定期排污扩容器。

背景技术:

1、定期排污扩容器主要是将锅炉的定期污水降压扩容,定期排污水在较低压力下发生二次沸腾,得到一部分二次蒸汽,同时使排污水降温;二次蒸汽与排污水在定期排污扩容器内进行分离,分离出的蒸汽从上部的出口排出,排污水从下部的污水口排入地沟。

2、对于现有的定期排污扩容器,顶部产生大量的白色水蒸汽,影响电厂环境的美观性,并且冬季时冒出的白汽冷凝后积聚在炉墙外立面上形成冰凌,造成极大的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种定期排污扩容器,减少定期排污扩容器上方的水蒸汽排放量。

2、根据本实用新型的实施例的一种定期排污扩容器,包括:

3、壳体,所述壳体的侧壁连接有排污水入水管,所述壳体的下方连接有排污水出水管,上方连通有排气管;

4、气体回转装置,设置在所述壳体中,所述气体回转装置的开口朝上,且所述排气管的下端伸入所述气体回转装置中;

5、冷却装置,设置在所述壳体中且位于所述气体回转装置内部或上方,所述冷却装置用于使水蒸汽液化。

6、根据本实用新型的实施例的一种定期排污扩容器,至少具有如下有益效果:排污水由排污水入水管进入壳体后,部分闪蒸为水蒸汽,并向壳体的上端部移动,水蒸汽在触碰到冷却装置后,部分水蒸汽液化并落下并由排污水出水管排出,通过气体回转装置使水蒸汽充分的与冷却装置接触,余下未能液化的水蒸汽由排气管排出,液化的水蒸汽及原有的液体排污水由排污水出水管排出,大大减少水蒸汽的排放量,减少形成冰棱的可能。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述气体回转装置包括圆柱状的回转桶以及支架,所述回转桶固定连接所述支架,所述支架连接所述壳体的内壁,所述回转桶的开口端高于所述排气管的下端。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述回转桶的下端设置有若干出水孔。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述回转桶的桶内壁上设置有若干凸起。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述冷却装置设置为冷水管,所述冷水管由所述壳体的上端伸入所述回转桶中,并在所述回转桶中沿所述排气管螺旋上升后由所述壳体的上端伸出。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述冷却装置设置为中空的金属板,所述金属板连接有输入通道和输出通道,所述输入通道和所述输出通道均穿过所述壳体的上端,所述输入通道用于向所述金属板中输入冷却介质,所述金属板设置在所述气体回转装置的上方。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述冷却介质设置为冷水或冷气。

13、根据本实用新型的一些实施例,所述金属板的上端面设置为弧形。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征:

1.一种定期排污扩容器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种定期排污扩容器,其特征在于,所述气体回转装置包括圆柱状的回转桶以及支架,所述回转桶固定连接所述支架,所述支架连接所述壳体的内壁,所述回转桶的开口端高于所述排气管的下端。

3.根据权利要求2所述的一种定期排污扩容器,其特征在于,所述回转桶的下端设置有若干出水孔。

4.根据权利要求2所述的一种定期排污扩容器,其特征在于,所述回转桶的桶内壁上设置有若干凸起。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种定期排污扩容器,其特征在于,所述冷却装置设置为冷水管,所述冷水管由所述壳体的上端伸入所述回转桶中,并在所述回转桶中沿所述排气管螺旋上升后由所述壳体的上端伸出。

6.根据权利要求1所述的一种定期排污扩容器,其特征在于,所述冷却装置设置为中空的金属板,所述金属板连接有输入通道和输出通道,所述输入通道和所述输出通道均穿过所述壳体的上端,所述输入通道用于向所述金属板中输入冷却介质,所述金属板设置在所述气体回转装置的上方。

7.根据权利要求6所述的一种定期排污扩容器,其特征在于,所述冷却介质设置为冷水或冷气。

8.根据权利要求6所述的一种定期排污扩容器,其特征在于,所述金属板的上端面设置为弧形。

技术总结本技术公开了一种定期排污扩容器,包括:壳体,侧壁连接有排污水入水管,下方连接有排污水出水管,上方连通有排气管;气体回转装置,设置在壳体中,开口朝上,且排气管的下端伸入气体回转装置中;冷却装置,设置在壳体中且位于气体回转装置内部或上方,用于使水蒸汽液化。如此设置,排污水由排污水入水管进入壳体后,部分闪蒸为水蒸汽,并向壳体的上端部移动,水蒸汽在触碰到冷却装置后,部分水蒸汽液化并落下并由排污水出水管排出,通过气体回转装置使水蒸汽充分的与冷却装置接触,余下未能液化的水蒸汽由排气管排出,液化的水蒸汽及原有的液体排污水由排污水出水管排出,大大减少水蒸汽的排放量,减少形成冰棱的可能。技术研发人员:孙佳良受保护的技术使用者:珠海映创新能源科技有限公司技术研发日:20221009技术公布日:2024/1/11

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