一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 02:17:00
本技术涉及一种适应电网深度调峰结构,具体为一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,属于火力发电。
背景技术:
1、当前新能源装机容量迅猛发展,而电力市场供需将长期处于总体富余、部分地区严重过剩的格局,火电机组参与电网调峰以及辅助市场服务将势在必行,且在未来几年将长期处于低负荷或者深度调峰的常态,采用的直流锅炉,直流锅炉在给水泵的压头作用下,给水依次经过加热、蒸发和过热等受热面而生成具有一定压力和温度的过热蒸汽,这种锅炉即为直流锅炉。直流锅炉运行时,给水中的杂质除部分随蒸汽带走外,其余都沉积在受热面上;机组停用时,内部还会由于腐蚀而生成氧化铁。为了清除这些污垢,点火前要用一定温度的除氧水进行循环清洗。
2、中国专利号cn215372401u提供一种基于锅炉侧储热的火电深度调峰系统,涉及火力发电技术领域,包括锅炉、汽轮机、给水系统、主蒸汽储热系统和再热蒸汽储热系统;深度调峰期间,锅炉在最低负荷下运行,进入汽轮机的蒸汽控制最低流量,盈余的主蒸汽通过旁路进入主蒸汽储热系统,降温后的主蒸汽通过泄压阀泄压后返回锅炉的再热蒸汽入口,保证锅炉再热蒸汽系统的安全运行,盈余的再热蒸汽进入再热蒸汽储热系统进行热量存储,最终变成水返回给水系统;本实用新型可实现火电机组的深度调峰功能,机组最低输出负荷可从常规的30%降至10%以下甚至是零输出,在维持锅炉和汽轮机以最低负荷状态运行时,当电网需要机组提负荷时,火电深度调峰系统可以快速响应。
3、然而,现有的2×350mw直流锅炉在额定功率低于30%最大负荷,锅炉将由干态转为湿态运行,锅炉的水冷壁中将同时存在蒸汽和水,通过分离器将蒸汽和水分离,通常通过炉水循环泵回收分离器分离出的高热值水或通过减温减压排至凝汽器回收利用。
4、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,包括锅炉组件、扩容组件和除氧组件,所述锅炉组件包括锅炉本体和内胆,所述内胆安装在锅炉本体内,所述锅炉本体一侧焊接有溢流管,所述溢流管上安装有调节阀一,所述扩容组件包括扩容器和加热器,所述溢流管一端与扩容器连通,所述加热器安装在扩容器的底部,所述扩容器上安装有输出组件二,所述输出组件二包括蒸汽管和疏水管,所述蒸汽管和疏水管分别固定连通在扩容器的顶部和底部,所述蒸汽管和疏水管的一侧分别安装有调节阀二和调节阀三,所述除氧组件包括贮水罐和脱氧塔,所述蒸汽管和疏水管一端均连接在贮水罐上,所述脱氧塔安装在贮水罐上,所述贮水罐一侧安装有循环组件,所述循环组件包括输送泵。
3、进一步的,所述锅炉本体的顶部安装有平台架,所述平台架的顶部安装有进水管、气压表一和温度表,所述进水管与内胆连通,所述气压表一和温度表探头位置位于内胆内。
4、进一步的,所述锅炉本体上安装有加热组件,所述加热组件包括燃料管、排烟管和排渣管,所述燃料管贯穿在锅炉本体内,所述燃料管的一端安装有进料管,所述进料管的一侧安装有进料门,所述排渣管和排烟管分别安装在燃料管的一侧和另一端。
5、进一步的,所述锅炉本体上设置有输出组件一,所述输出组件一包括排气管一和排水管一,所述排气管一和均固定在锅炉本体上,所述排气管一和排水管一的一侧分别安装有排气阀一和排水阀一。
6、进一步的,所述扩容器的顶部安装有气压表二,所述扩容器的顶部安装有液位计一,所述扩容器的顶部安装有温度计一。
7、进一步的,所述脱氧塔的顶部安装有压力表三,所述脱氧塔一侧安装有排气管二,所述排气管二的一侧安装有排气阀二。
8、进一步的,所述贮水罐顶部安装有液位计二,所述贮水罐的顶部安装有温度计二,所述贮水罐另一侧固定有排水管二,所述排水管二侧面安装有排水阀二。
9、进一步的,所述输送泵的输入端和输出端分别连接有导水管和输水管,所述导水管和输水管的一端分别与贮水罐和扩容器连通。
10、本实用新型的技术效果和优点:(1)通过设置的扩容组件,扩容器将锅炉在湿态运行时分离器中的高能疏水引入贮水罐,替代四段抽汽加热凝结水,最大限度的回收热量,通过疏水扩容器,利用闪蒸原理,使高温高压水在一定程度在达到饱和,并不至于损失过多的热量,替代炉水循环泵来回收直流锅炉湿态运行状态下的高能水方案,提高了直流锅炉发电机组适应电网深度调峰的经济性和可靠性,回收高能疏水热量,节约燃煤,具有降耗减排等特点;(2)通过设置的除氧组件和循环组件,通过扩容器分离后的蒸汽从蒸汽管路径调节阀二减压进入到进入贮水罐蒸汽空间,作为贮水罐的加热热源,通过扩容器分离后的疏水从疏水管管路经调节阀三减压后进入贮水罐水空间,饱和蒸汽在贮水罐内部减压扩容,饱和水通过输送泵将水输送至扩容器内进行二次汽水分离,最终在贮水罐内产生饱和蒸汽和饱和水,用于加热凝结水,通过回收高质热能,在机组深度调峰的情况下提高了机组效率,提高了直流锅炉发电机组适应电网深度调峰的经济性。
技术特征:1.一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,包括锅炉组件(100)、扩容组件(400)和除氧组件(600),其特征在于:所述锅炉组件(100)包括锅炉本体(101)和内胆(102),所述内胆(102)安装在锅炉本体(101)内,所述锅炉本体(101)一侧焊接有溢流管(107),所述溢流管(107)上安装有调节阀一(108),所述扩容组件(400)包括扩容器(401)和加热器(402),所述溢流管(107)一端与扩容器(401)连通,所述加热器(402)安装在扩容器(401)的底部,所述扩容器(401)上安装有输出组件二(500),所述输出组件二(500)包括蒸汽管(501)和疏水管(503),所述蒸汽管(501)和疏水管(503)分别固定连通在扩容器(401)的顶部和底部,所述蒸汽管(501)和疏水管(503)的一侧分别安装有调节阀二(502)和调节阀三(504),所述除氧组件(600)包括贮水罐(601)和脱氧塔(602),所述蒸汽管(501)和疏水管(503)一端均连接在贮水罐(601)上,所述脱氧塔(602)安装在贮水罐(601)上,所述贮水罐(601)一侧安装有循环组件(700),所述循环组件(700)包括输送泵(701)。
2.根据权利要求1所述的一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,其特征在于:所述锅炉本体(101)的顶部安装有平台架(103),所述平台架(103)的顶部安装有进水管(104)、气压表一(105)和温度表(106),所述进水管(104)与内胆(102)连通,所述气压表一(105)和温度表(106)探头位置位于内胆(102)内。
3.根据权利要求1所述的一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,其特征在于:所述锅炉本体(101)上安装有加热组件(200),所述加热组件(200)包括燃料管(201)、排烟管(205)和排渣管(204),所述燃料管(201)贯穿在锅炉本体(101)内,所述燃料管(201)的一端安装有进料管(202),所述进料管(202)的一侧安装有进料门(203),所述排渣管(204)和排烟管(205)分别安装在燃料管(201)的一侧和另一端。
4.根据权利要求1所述的一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,其特征在于:所述锅炉本体(101)上设置有输出组件一(300),所述输出组件一(300)包括排气管一(301)和排水管一(303),所述排气管一(301)和均固定在锅炉本体(101)上,所述排气管一(301)和排水管一(303)的一侧分别安装有排气阀一(302)和排水阀一(304)。
5.根据权利要求1所述的一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,其特征在于:所述扩容器(401)的顶部安装有气压表二(403),所述扩容器(401)的顶部安装有液位计一(404),所述扩容器(401)的顶部安装有温度计一(405)。
6.根据权利要求1所述的一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,其特征在于:所述脱氧塔(602)的顶部安装有压力表三(603),所述脱氧塔(602)一侧安装有排气管二(604),所述排气管二(604)的一侧安装有排气阀二(605)。
7.根据权利要求1所述的一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,其特征在于:所述贮水罐(601)顶部安装有液位计二(606),所述贮水罐(601)的顶部安装有温度计二(607),所述贮水罐(601)另一侧固定有排水管二(608),所述排水管二(608)侧面安装有排水阀二(609)。
8.根据权利要求1所述的一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,其特征在于:所述输送泵(701)的输入端和输出端分别连接有导水管(702)和输水管(703),所述导水管(702)和输水管(703)的一端分别与贮水罐(601)和扩容器(401)连通。
技术总结本技术涉及一种适应电网深度调峰结构,具体的说是一种直流锅炉用适应电网深度调峰结构,包括锅炉组件、扩容组件和除氧组件,锅炉组件包括锅炉本体和内胆,内胆安装在锅炉本体内,锅炉本体一侧焊接有溢流管,溢流管上安装有调节阀一,扩容组件包括扩容器和加热器,溢流管一端与扩容器连通,加热器安装在扩容器的底部,扩容器上安装有输出组件二,输出组件二包括蒸汽管和疏水管,蒸汽管和疏水管分别固定连通在扩容器的顶部和底部。本技术解决了直流锅炉在干态转湿态时的高能疏水回收问题,解决了代替炉水循环泵回收高能疏水的问题,提高了锅炉在湿态运行进行深度调峰效率,提高了直流锅炉发电机组适应电网深度调峰的经济性。技术研发人员:徐菲菲受保护的技术使用者:广东华电惠州能源有限公司技术研发日:20221202技术公布日:2024/1/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/208270.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表