焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统及方法与流程

本发明涉及焦炉上升管余热回收，具体为一种焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统及方法。

背景技术：

1、在当前提倡循环经济、可持续发展、保护生态环境的大背景下，对焦炉上升管余热进行回收利用，具有巨大的经济效益和节能减排意义，因此焦炉上升管余热利用技术逐渐兴起。

2、目前，焦炉上升管余热利用技术逐渐兴起，很多焦化企业想获得高品质、多品种的蒸汽，包含饱和蒸汽、微过热蒸汽(过热度低)、过热蒸汽(过热度高)，高品质、多品种的蒸汽会为企业多元化发展提供更多选择。

3、但是，现在运行的焦炉上升管余热回收过热蒸汽系统，产出的蒸汽品种比较单一，当下游用户要使用不同品种的蒸汽时，需要用户对蒸汽参数做出较大调整，工序比较繁琐。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统及方法，能够分组制取饱和蒸汽、微过热蒸汽、过热蒸汽等多种品质的蒸汽，极大丰富蒸汽品种，提高综合能源利用率。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统，包括汽包、上升管换热器、温度调节阀组、压力调节阀组、安全减压阀组、温度上盘指示器与压力上盘指示器；所述汽包出口与上升管换热器入口管道相连，且汽包出口处设有温度调节阀组；所述汽包出口与饱和蒸汽管道相连，且汽包出口处设有压力调节阀组；所述汽包出口与低压过热蒸汽管道相连，且汽包出口处设有安全减压阀组；所述温度上盘指示器与温度调节阀组电性相连，并联锁动作；所述压力上盘指示器与压力调节阀组电性相连，并联锁动作。

4、进一步地，多个所述上升管换热器并联设置，上升管换热器采用立管套管式焦炉上升管换热器。

5、进一步地，所述温度上盘指示器与压力上盘指示器均采用带指示、联锁与报警功能的指示器。

6、进一步地，所述温度调节阀组与压力调节阀组均采用电动调节阀，压力调节阀组选用带pid控制功能的智能型压力变送器。

7、进一步地，所述安全减压阀组由安全阀与减压阀组合而成。

8、一种焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温方法，具体包括如下步骤：

9、1、汽包出口三路饱和蒸汽，蒸汽压力0.6～2.0mpa，蒸汽温度165～215℃，分别经温度调节阀组、压力调节阀组、安全减压阀组。

10、2、饱和蒸汽(蒸汽压力0.6～2.0mpa，蒸汽温度165～215℃)经上升管换热器加热后，变为过热蒸汽(蒸汽压力0.6～2.0mpa，蒸汽温度200～250℃)，将过热蒸汽出口温度设置3个阈值：

11、高值t＞250℃；

12、正常值200℃＜t≤250℃；

13、低值t≤200℃；

14、当过热蒸汽出口温度处于(200℃＜t≤250℃)正常值时，无动作。

15、当过热蒸汽出口温度处于高值(t＞250℃)时，温度上盘指示器自动报警，并联锁温度电动调节阀组，电动调节阀自动控制开度变大，直至过热蒸汽出口温度恢复正常值时，电动调节阀停止动作，并保持开度。

16、当过热蒸汽出口温度处于低值(t≤200℃)时，温度上盘指示器自动报警，并联锁温度电动调节阀组，电动调节阀自动控制开度变小，直至过热蒸汽出口温度恢复正常值时，电动调节阀停止动作，并保持开度。

17、当电动调节阀故障时保持原位，温度上盘指示器发出报警信号。

18、3、汽包产汽总量一定，当上述温度调节阀组触发阈值动作时，经压力调节阀组的饱和蒸汽量变化，为了维持该路饱和蒸汽(蒸汽压力0.6～2.0mpa，蒸汽温度165～215℃)恒压，将饱和蒸汽压力设置3个阈值：

19、高值p＞正常+0.1mpa；

20、正常值0.6＜p≤2.0mpa；

21、低值p＜正常-0.1mpa。

22、当饱和蒸汽出口压力处于正常值(0.6＜p≤2.0mpa)时，无动作。

23、当饱和蒸汽出口压力处于高值(p＞正常+0.1mpa)时，压力上盘指示器自动报警，并联锁压力电动调节阀组，电动调节阀自动控制开度变大，直至饱和蒸汽出口压力恢复正常值时，电动调节阀停止动作，并保持开度。

24、当饱和蒸汽出口压力处于低值(p＜正常-0.1mpa)时，压力上盘指示器自动报警，并联锁汽包出口压力电动调节阀组，电动调节阀自动控制开度变小，直至饱和蒸汽出口压力恢复正常值时，电动调节阀停止动作，并保持开度。

25、当电动调节阀故障时保持原位，压力上盘指示器发出报警信号。

26、4、减压阀的数值根据下游低压蒸汽管网决定，减压后的微过热蒸汽参数：蒸汽压力0.4～1.8mpa，蒸汽温度165～215℃，安全阀起跳压力要能起到保护下游低压蒸汽管网压力，可定为1.04～1.06倍减压阀后微过热蒸汽压力。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、1、本发明汽包出口与上升管换热器入口管道相连，且汽包出口处设有温度调节阀组；汽包出口与饱和蒸汽管道相连，且汽包出口处设有压力调节阀组；汽包出口与低压过热蒸汽管道相连，且汽包出口处设有安全减压阀组。

29、充分利用荒煤气余热，分别制取品质不同的饱和蒸汽、微过热蒸汽、过热蒸汽，提高综合能源利用率的同时，丰富下游用户的选择。

30、2、本发明温度调节阀组与压力调节阀组均采用电动调节阀；温度上盘指示器与温度调节阀组电性相连，并联锁动作；所述压力上盘指示器与压力调节阀组电性相连，并联锁动作。

31、可以根据下游用户的选择，应用本系统及方法及时调整产出蒸汽的参数，做到及时性、有效性的相互统一。

技术特征：

1.焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统，其特征在于，

6.一种基于权利要求1～5任意一项所述系统的焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

技术总结本发明涉及焦炉上升管余热回收技术领域，具体为一种焦炉上升管余热回收过热蒸汽联锁调压调温系统及方法。包括汽包、上升管换热器、温度调节阀组、压力调节阀组、安全减压阀组、温度上盘指示器与压力上盘指示器；汽包出口与上升管换热器入口管道相连，且汽包出口处设有温度调节阀组；所述汽包出口与饱和蒸汽管道相连，且汽包出口处设有压力调节阀组；汽包出口与低压过热蒸汽管道相连，且汽包出口处设有安全减压阀组；温度上盘指示器与温度调节阀组电性相连，并联锁动作；压力上盘指示器与压力调节阀组电性相连，并联锁动作。能够分组制取饱和蒸汽、微过热蒸汽、过热蒸汽等多种品质的蒸汽，极大丰富蒸汽品种，提高综合能源利用率。技术研发人员：王鹏,任众受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15