光卤石生产氯化钾的方法与流程

本发明涉及氯化钾生产，尤其涉及利用光卤石生产氯化钾的方法。

背景技术：

1、盐湖卤水中富含钠、钾、锂和镁等矿物质，盐湖卤水摊晒后制得的光卤石，是生产氯化钾、氯化镁和碳酸锂的主要原料。光卤石矿生产氯化钾的工艺主要有反浮选法、正浮选法及热溶结晶法。

2、其中，正浮选法是将光卤石矿加水分解后，加入氯化钾浮选药剂将氯化钾以泡沫形式刮出，经洗涤、分离和干燥制得氯化钾，该方法工艺简单，但收率低。热溶结晶法是利用氯化钠和氯化钾在不同温度下溶解度不同去除氯化钠，生产氯化钾，该方法生产的氯化钾纯度高，但能耗大，成本高。

3、反浮选法的氯化钾收率相对较高，是最先进和常用的生产工艺，其是在矿浆中加入氯化钠浮选药剂，使氯化钠随泡沫上浮被刮出，而光卤石留在矿浆中，经脱卤得到低钠光卤石，低钠光卤石进入结晶器经分解、结晶后，经过滤洗涤制得氯化钾产品。

4、但是，盐湖卤水进行摊晒时，会析出氯化钠颗粒，氯化钠随矿浆进入生产系统，通过反浮选法生产氯化时，在浮选步骤中，粒径在0.47mm以上的氯化钠由于重量较大，会沉降在浮选槽中，随矿浆进入后续生产系统，最终导致氯化钾产品的品位降低，而且在后续工艺对氯化钾进行洗涤时，需要增加洗涤的淡水用量，影响钾的收率。

5、本发明的目的在于解决现有氯化钾生产工艺中，氯化钾产品的品位低及收率低的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了光卤石生产氯化钾的方法，包括，一次筛分步骤s1，将光卤石矿浆通过第一筛分装置1进行筛分，去除大颗粒物料，得到底流矿浆。一次浮选步骤s2，将底流矿浆浓缩后加入第一浮选装置3进行一次浮选，得到低钠光卤石矿浆。脱卤滤饼制备步骤s3，将低钠光卤石矿浆浓缩后进行脱卤，得到脱卤滤饼。

2、分解结晶步骤s4，将脱卤滤饼和淡水加入结晶器6进行分解结晶，得到结晶矿浆。二次筛分步骤s5，将结晶矿浆加入第二筛分装置7进行筛分，得到第二筛上物和第二筛下物，第二筛分装置7的筛孔的孔径为0.7～0.9mm。二次浮选步骤s6，将第二筛下物浓缩后加入第二浮选装置9进行二次浮选，得到二次浮选泡沫和粗钾矿浆，粗钾矿浆的介质密度为1.265～1.275g/cm3。氯化钾制备步骤s7，粗钾矿浆经固液分离、洗涤、干燥后得到氯化钾产品。

3、本发明通过精准控制粗钾矿浆的介质密度，使第二浮选装置9中的矿浆对氯化钠颗粒的浮力和粘滞力处于适宜范围，使粒径大于0.47mm的氯化钠颗粒能够随二次浮选泡沫上浮后被刮扫去除，防止大粒径的氯化钠进入后续生产工艺，从而提高氯化钾产品的品位，减少氯化钾洗涤时的淡水用量，提高氯化钾的收率。解决现有工艺中由于大颗粒的氯化钠无法被浮选去除，导致氯化钾产品品位较低以及收率低的问题。

4、优选地，第一筛分装置1的筛孔的孔径为2.1～2.3cm。可以去除光卤石矿浆中的大粒径光卤石和杂质，防止堵塞生产设备和管道。

5、优选地，低钠光卤石矿浆的介质密度为1.280～1.310g/cm3。

6、优选地，一次浮选的时间为12～20min。

7、优选地，第二筛分装置7的筛孔的孔径为0.8mm。

8、优选地，第一筛分装置1的筛孔的孔径为2.3cm。

9、优选地，二次浮选的时间为8～12min。

10、优选地，二次筛分步骤s5中，第二筛上物经破碎后返回至结晶器6继续分解结晶。第二筛上物中含有部分氯化钾，破碎后返回结晶器6继续分解结晶，可以提高氯化钾的收率。

11、优选地，二次浮选步骤s6中，二次浮选泡沫返回第一浮选装置3继续进行浮选。

12、本发明工艺简单，易于控制，提升了氯化钾的产品品位，减少氯化钾洗涤时的淡水使用量，氯化钾的收率达到65％以上，减少钾资源浪费。

技术特征：

1.光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述第一筛分装置(1)的筛孔的孔径为2.1～2.3cm。

3.根据权利要求2所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述低钠光卤石矿浆的介质密度为1.280～1.310g/cm3。

4.根据权利要求3所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述一次浮选的时间为12～20min。

5.根据权利要求4所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述第二筛分装置(7)的筛孔的孔径为0.8mm。

6.根据权利要求5所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述第一筛分装置(1)的筛孔的孔径为2.3cm。

7.根据权利要求6所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述二次浮选的时间为8～12min。

8.根据权利要求7所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述二次筛分步骤(s5)中，所述第二筛上物经破碎后返回至结晶器(6)继续分解结晶。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的光卤石生产氯化钾的方法，其特征在于，所述二次浮选步骤(s6)中，所述二次浮选泡沫返回第一浮选装置(7)继续进行浮选。

技术总结本发明涉及光卤石生产氯化钾的方法，包括，一次筛分步骤(S1)，将光卤石矿浆经筛分去除大颗粒物料，得到底流矿浆。一次浮选步骤(S2)，底流矿浆浓缩后进行一次浮选，得到低钠光卤石矿浆。脱卤滤饼制备步骤(S3)，低钠光卤石矿浆浓缩后脱卤，得到脱卤滤饼。分解结晶步骤(S4)，脱卤滤饼进行分解结晶，得到结晶矿浆。二次筛分步骤(S5)，结晶矿浆经第二筛分装置筛分，得到第二筛下物。二次浮选步骤(S6)，第二筛下物浓缩后进行二次浮选，得到粗钾矿浆。氯化钾制备步骤(S7)，粗钾矿浆经固液分离、洗涤、干燥后得到氯化钾产品。本发明可去除大粒径的氯化钠颗粒，减少氯化钾洗涤淡水用量，提高氯化钾的产品品位和收率。技术研发人员：赵玉峰,翟志强,金青明,史金彪,崔丽,段亚男,许继远,郭青松,柔建明,董艳丽受保护的技术使用者：青海盐湖工业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4