一种仓管物流用的分拣运输设备的制作方法

本发明涉及分拣运输，具体涉及一种仓管物流用的分拣运输设备。

背景技术：

1、仓管物流用的分拣运输设备种类丰富。包括输送带系统，可高效输送各类货物；分拣机，通过智能识别实现精确分类。如交叉带分拣机、翻盘式分拣机等，能大幅提升作业效率和准确性，满足现代物流快速、精准的需求。这些设备助力仓管物流实现高效运作和管理。

2、现有技术中，在对包装体积相同的不同物料进行分拣的过程中，通常无法通过外观对其进行辨识，往往还需人工根据其质量对其进行分拣，此种方式存在效率低下、错误率高、灵活性差等问题，不能满足现代物流的需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种仓管物流用的分拣运输设备，包括：支架；分拣装置，所述分拣装置用于物料的分拣，所述分拣装置的底部与支架的顶部固定连接；进料装置，所述进料装置用于物料的进入，所述进料装置的底部通过支撑柱与分拣装置的外壁固定连接，将物料从进料装置的顶部放入，并利用进料装置将放入的物料逐个分离，随后利用支架顶部的分拣装置按照放入物料的重量对物料进行分拣；

2、所述分拣装置包括传送带，所述传送带的底部固定连接有导向机构，所述导向机构的外侧固定连接有运料板，所述运料板的顶部通过轴承转动连接有输料辊，当物料通过进料装置后掉落至传送带的表面时，在掉入物料的重力作用下，导向机构带动运料板发生偏转，此时不同重量的物料便会从不同的方向掉落；

3、所述导向机构包括底板，所述底板的外侧固定连接有圆形板，所述圆形板的顶部固定连接有分料板，所述圆形板的顶部转动连接有基座，所述基座的外壁固定连接有间歇齿轮，所述底板的顶部固定连接有导流机构，所述导流机构的外侧固定连接有连接管，且连接管沿着导流机构的中心轴线环形阵列，所述连接管远离导流机构的一端固定连接有伸缩柱，所述导流机构的外侧固定连接有齿条，导流机构推动齿条位移时，齿条在位移的同时通过间歇齿轮带动基座转动。

4、优选的，所述伸缩柱的底部与底板的顶部固定连接，所述伸缩柱的顶端与传送带的底部固定连接，所述齿条与间歇齿轮相啮合，所述底板的底部与支架的顶部固定连接，所述底板的顶部通过支撑柱与进料装置的底部固定连接，所述基座的顶部与运料板的底部固定连接，当物料从传送带表面脱离时，便可掉落至运料板的表面，随后随着沿着输料辊的表面掉落至与运料板底部正对的分料板内。

5、优选的，所述导流机构包括液压油箱，所述液压油箱的内壁固定连接有缓流组件，所述液压油箱的外壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的外壁滑动连接有导气板，所述导气板的外壁固定连接有压缩弹簧，液压油可推动活塞杆向套筒外滑动，使活塞杆可以带动齿条位移。

6、优选的，所述液压油箱的底部与底板的顶部固定连接，所述液压油箱的外壁与连接管的外壁固定连接，所述套筒的内壁与导气板的外壁固定连接，所述压缩弹簧远离导气板的一端与活塞杆的外壁固定连接，所述活塞杆远离套筒的一端与齿条的外壁固定连接，缓流组件便可防止套筒内的液压油快速回流至液压油箱内，从而对压缩弹簧的回弹力进行缓冲。

7、优选的，所述缓流组件包括壳体，所述壳体的内壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的外壁固定连接有限位杆，所述滑动环的内壁滑动连接有滑动套，所述滑动套的外壁固定连接有复位弹簧，在液压油通过缓流组件进入套筒内的过程中，液压油可通过导流槽快速进入到壳体内。

8、优选的，所述壳体的外壁与液压油箱的内壁固定连接，所述限位杆的外壁与壳体的内壁滑动连接，所述复位弹簧远离滑动套的一端与滑动环的内壁固定连接，所述滑动环的壁中开设有导流槽，所述滑动套的壁中开设有导流孔，当液压油回流时，液压油推动滑动套沿着滑动环的内壁滑动，迫使复位弹簧受力压缩，流入滑动套内的液压油便可经过导流孔流出。

9、优选的，所述进料装置包括进料管，所述进料管外壁的底部通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带轮组转动连接有凸轮，所述凸轮的外壁滑动连接有顶杆，所述顶杆的外壁固定连接有拉伸弹簧，所述顶杆远离凸轮的一端转动连接有弧形杆，所述弧形杆远离顶杆的一端转动连接有转动杆，所述进料管的内壁滑动连接有分隔板和挡料板，所述进料管的底部转动连接有缓冲组件，驱动电机通过皮带轮组带动凸轮转动，凸轮在转动时便可推动两侧的顶杆沿着进料管的外壁向外滑动，同时拉伸弹簧可带动顶杆复位，此时顶杆便可在滑动的过程中通过弧形杆带动转动杆来回偏转。

10、优选的，所述凸轮通过转轴与进料管的外壁转动连接，所述进料管的外壁与顶杆的外壁滑动连接，所述进料管的外壁与拉伸弹簧远离顶杆的一端固定连接，所述分隔板位于挡料板的顶部，所述分隔板和挡料板的外壁均通过滑杆与转动杆的内壁滑动连接，所述转动杆内壁的中心处与进料管的外壁固定连接，所述进料管的底部通过支撑柱与底板的顶部固定连接，转动杆的顶端和底端分别带动两侧的分隔板和挡料板在进料管内滑动，可将无间断的物料逐个分离。

11、优选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部转动连接有氮气弹簧，所述氮气弹簧的底部与进料管的内壁转动连接，所述进料管的内壁与缓冲板的顶部转动连接，缓冲板的形状为波浪形，可使物料在向下落的过程中，逐级与缓冲板的水平面接触，从而将物料向下掉落时产生的部分重力势能给抵消掉。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明通过设置分拣装置，在物料掉落至传送带表面时，此时在重力的作用下，导向机构带动运料板发生偏转，当物料从传送带表面脱离时，便可掉落至运料板的表面，随后随着沿着输料辊的表面掉落至与运料板底部正对的分料板内，此时不同重量的物料便会从不同的方向掉落，由此便可完成对物料的分拣过程。

14、2.本发明通过设置导流机构，当物料掉落至传送带表面的瞬间，物料掉落时产生的重力势能转化为压缩弹簧的弹性势能，此时缓流组件便可防止套筒内的液压油快速回流至液压油箱内，从而对压缩弹簧的回弹力进行缓冲；从而避免了压缩弹簧在套筒内晃动，进而防止了在物料掉落的瞬间运料板来回摆动。

15、3.本发明通过设置缓流组件，在液压油通过缓流组件进入套筒内的过程中，液压油便可通过导流槽快速进入到壳体内，当液压油回流时，壳体的外壁正好向导流槽堵住，此时液压油推动滑动套沿着滑动环的内壁滑动，流入滑动套内的液压油便可经过导流孔流出，由此便可改变液压油反向流动时可经过的横截面积，从而限制液压油反向流动时的流量。

16、4.本发明通过设置进料装置，转动杆的顶端和底端分别带动两侧的分隔板和挡料板在进料管内滑动，可将无间断的物料逐个分离，使传送带表面只能对单个物料进行输送，进而避免了多个物料同时掉落在传送带表面导致分拣出错的问题。

17、5.本发明通过设置缓冲组件，在物料通过挡料板向下掉落的过程中，物料与缓冲板接触，并将缓冲板向下压，迫使缓冲板发生偏转，缓冲板的形状为波浪形，可使物料在向下落的过程中，逐级与缓冲板的水平面接触，从而将物料向下掉落时产生的部分重力势能给抵消掉，由此便可完成对下落的物料进行缓冲的过程。