一种筛板联动分离结构及铁矿石开采用的筛选设备的制作方法

本发明涉及矿山机械设备，更具体的说是涉及一种筛板联动分离结构及铁矿石开采用的筛选设备。

背景技术：

1、矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场。铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右。铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢。

2、现有的铁矿分选步骤大致包括：一段磨矿作业-一段分级作业-一段弱磁选作业-一段强磁选作业-重选作业-高频筛作业-二段磨矿选别作业。现有技术cn109107690b公开了一种铁矿石的分选装置，包括输送机构、分离机构、破碎机构、运输机构和分选机构，分离机构安装在输送机构的末端，破碎机构位于分离机构的末端，运输机构位于破碎机构的两端，分选机构安装在运输机构的末端，破碎机构包括进料组件、破碎组件、筛选组件和驱动组件，筛选组件位于分离机构的旁侧，破碎组件安装在筛选组件内，进料组件和驱动组件分别安装在筛选组件的两端。该技术通过设置分离机构和筛选组件，能够及时的将铁矿中的废料筛选处来，从而避免废料过多影响铁矿的筛选速度和效率，简化铁矿分选步骤。

3、以上技术为铁矿石的筛选提供了更好的思路，因此，本领域技术人员更着眼于铁矿石的分离和筛选，在此过程中发现，如以上技术所公开的，分离机构更多采用的是斜向布置的筛板进行滑落、震动筛分的操作，如果要提高筛分效果，则需要相应的震动电机进行辅助。而由于铁矿石不断的送入，则需要考虑如何在节省震动电机的基础上，即不依靠外加的动力，借助矿石输送的原始动力能够让铁矿石的筛选效果能够得到提升，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种筛板联动分离结构及铁矿石开采用的筛选设备，旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种筛板联动分离结构，包括对置的两侧板，和设于两侧板之间的筛板联动组件；所述筛板联动组件包括多块筛板，多块所述筛板的表面中线上均固定有贯穿其两侧边缘的转轴，所述筛板通过转轴转动连接在两块所述侧板之间，多块所述筛板通过销轴首尾依次连接，并形成由高到低布置的矿石筛分通过面；两块所述侧板的内侧壁上固定有对应的限位块，所述限位块位于相邻的两块筛板的连接线的下方，所述限位块的设置使得多块所述筛板依次形成倾斜布置和水平布置的交替排列结构，位于所述矿石筛分通过面的第一块所述筛板倾斜布置，位于倾斜布置的所述筛板的低端侧下方的所述限位块与所述筛板抵接，位于倾斜布置的所述筛板的高端侧下方的所述限位块与所述筛板之间具有筛板动作间隙；所述筛板用于与其他所述筛板连接的一侧板面为可伸缩板，且所述可伸缩板的伸缩方向为所述矿石筛分通过面的路线方向。

4、通过上述技术方案，本发明提供的筛板联动分离结构形成的矿石筛分通过面由多块筛板组成，且由于限位块的设置使得多块筛板形成倾斜布置-水平布置-倾斜布置的交替结构，每块筛板均以转轴作为支点，能够作出类似跷跷板的摆动动作，多个筛板连接后即形成了联动的摆动动作，使得筛板联动组件形成的矿石筛分通过面能够不断的分段切换倾斜状态和水平状态，即在矿石的重力作用下既能够沿矿石筛分通过面向下运行，又能够由于倾斜状态的切换降低下行速度，同时由于不断的跷跷板动作可以对矿石进行筛震的动作，提高筛分效果。本发明的结构不需要外动力，只依靠矿石不断输入以及矿石自身的重力效果即可实现，在节省能源的情况下，仅通过新结构的设计即提高了筛分效果，具有更好的推广价值。

5、优选的，在上述一种筛板联动分离结构中，倾斜布置的所述筛板的低端侧铰接有拉杆，所述限位块上开设有与所述拉杆对应的通过孔，所述拉杆穿过所述通过孔，且所述拉杆的底端固定有防脱头，所述拉杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶紧在所述限位块和所述防脱头之间。为了提高筛板的联动效果，本发明还设置了拉杆和第一弹簧配合的弹性拉动复位结构，即当倾斜布置的筛板被压至水平状态时，第一弹簧提供的弹力能够辅助对水平的筛板进行拉动，使其向倾斜状态进行复位，这样能够更好的满足矿石的运动，防止由于筛板始终处于水平状态导致的矿石运行困难。

6、需要说明的是，本发明的结构特点在于利用多块筛板的联动能够降低矿石输送的速度，传统的矿石输送为斜坡结构，一般情况下，当未实现较好的筛分效果时，矿石就已经从斜坡的最高处滑到了最低处，这种情况是不利于矿石筛分的。因此，为了克服这一问题，可以将输送面的坡度设置较为平缓，但是这样又导致了输送速度变慢，甚至更平缓会导致重力不足，无法实现输送效果。所以，一般情况下，可以在较为平缓的输送面上设置震动电机，利用电机的震动效果既能保证输送又能够降低速度。然而本发明则旨在取消震动电机，只依靠结构的设计降低矿石输送的速度，又防止其卡滞。因此，本发明能够实现的效果在于：

7、①由于多块筛板联动，能始终出现水平布置的筛板，所以能够降低输送速度，然而由于也能够始终出现倾斜布置的筛板，所以也不会导致卡滞，也不会影响输送；

8、②为了保证这种水平状态和倾斜状态能够始终有效，所以增加了拉杆和第一弹簧结构，能帮助状态的切换动作，始终保持工作有效；

9、③由于多块筛板始终处于联动动作，所以实质上也是在不断进行震动，能够带体震动电机起到相近的震动筛分效果，其动力只需要依靠矿石下落的原始动力和下落过程中积蓄的重力势能即可实现，结构更巧妙。

10、优选的，在上述一种筛板联动分离结构中，当水平布置的所述筛板倾斜动作并与其下方的所述限位块抵接时，处于倾斜布置的所述筛板被带动呈水平布置状态。限位块的布置根据多块筛板的动作需求进行设计，旨在能够满足每个筛板均能够实现倾斜状态和水平状态的切换，且不会出现动作偏离。

11、优选的，在上述一种筛板联动分离结构中，所述可伸缩板包括筛板基体和伸缩板基体；所述伸缩板基体的边沿与所述筛板基体的边沿滑动插合，所述筛板基体的两侧具有滑槽，所述伸缩板基体的两侧具有与所述滑槽滑动连接的限位销。通过筛板基体和伸缩板基体的设置使得筛板能够实现伸缩，这样能够更好的满足状态切换过程的配合动作，防止硬性板体结构导致的变形或干涉。

12、优选的，在上述一种筛板联动分离结构中，所述筛板的板面上开设有筛孔。筛孔可以根据需求进行设计，筛孔是筛板的常规结构，在此不再赘述。

13、优选的，在上述一种筛板联动分离结构中，所述筛板的两侧边沿与所述侧板之间的间隙不大于所述筛孔的口径。筛板的两侧边沿不需要与侧板完全贴合，只要缝隙不大于筛孔的口径即可，也可以起到筛分的作用。

14、本发明还提供了一种铁矿石开采用的筛选设备，包括上述的一种筛板联动分离结构；还包括前端板、后端板和底板；所述前端板和所述后端板分别固定在两块所述侧板形成的两端开口处，所述底板固定在所述前端板、所述后端板和两块侧板的底沿，所述前端板、所述后端板、所述底板和两块侧板围合形成位于所述矿石筛分通过面下方的第一杂质落集仓；所述前端板的下部具有前杂质出口。

15、通过上述技术方案，本发明利用以上的筛板联动分离结构组合前端板、后端板和底板形成箱体结构，并将箱体内部形成第一杂质落集仓，可以对筛板联动分离结构筛分的杂质进行收集，并通过前杂质出口排出，本发明提供的筛选设备不需要其他的动力辅助，能够提高铁矿石的筛选能力。

16、优选的，在上述一种铁矿石开采用的筛选设备中，还包括弹震筛分箱和斜坡过渡架；

17、所述弹震筛分箱的一侧壁上部具有弹震筛分进料口，所述弹震筛分箱的另一侧壁上部具有低于所述弹震筛分进料口的弹震筛分出料口，下部具有后杂质出口；所述弹震筛分箱内设有倾斜布置的弹震网板，所述弹震网板的两端分别与所述弹震筛分进料口和所述弹震筛分出料口对应；所述弹震筛分箱的内部设有支撑所述弹震网板的下弹性支撑组件；所述弹震网板的下方形成第二杂质落集仓；

18、所述斜坡过渡架设于所述后端板和所述弹震筛分箱之间，所述斜坡过渡架的顶部坡面两端分别连接所述矿石筛分通过面和所述弹震筛分进料口。

19、本发明为了提高筛选能力，进一步在筛板联动分离结构的后工序提供了弹震筛分箱，利用弹震网板的震动实现对铁矿石的进一步筛选分离，能够进一步提高筛分效果。

20、优选的，在上述一种铁矿石开采用的筛选设备中，所述弹震筛分箱的上部通过上弹性支撑组件连接有撞击板，所述撞击板与所述弹震网板之间形成矿石筛分通道。为了更进一步提高筛分效果，本发明在弹震网板上方再利用上弹性支撑组件设置撞击板，将弹震网板与撞击板组合形成一套上下配合的弹性结构，能够使得矿石在矿石筛分通道内上下碰撞前行，具有更好的筛分效果。

21、优选的，在上述一种铁矿石开采用的筛选设备中，所述后端板、所述斜坡过渡架和所述弹震筛分箱通过螺栓紧固连接，形成一体结构。使得三部分能够简单快速的连接，整体性更强。

22、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种铁矿石开采用的筛选设备，具有以下有益效果：

23、1、本发明的结构不需要外动力，只依靠矿石不断输入以及矿石自身的重力效果即可实现，在节省能源的情况下，仅通过新结构的设计即提高了筛分效果，具有更好的推广价值。

24、2、本发明还设置了拉杆弹簧配合的弹性拉动复位结构，即当倾斜布置的筛板被压至水平状态时，第一弹簧提供的弹力能够辅助对水平的筛板进行拉动，使其向倾斜状态进行复位，这样能够更好的满足矿石的运动，防止由于筛板始终处于水平状态导致的矿石运行困难。

25、3、本发明利用以上的筛板联动分离结构组合前端板、后端板和底板形成箱体结构，并将箱体内部形成第一杂质落集仓，可以对筛板联动分离结构筛分的杂质进行收集，并通过前杂质出口排出，本发明提供的筛选设备不需要其他的动力辅助，能够提高铁矿石的筛选能力。

26、4、本发明为了提高筛选能力，进一步在筛板联动分离结构的后工序提供了弹震筛分箱，利用弹震网板的震动实现对铁矿石的进一步筛选分离，同时，在弹震网板上方再利用上弹性支撑组件设置撞击板，将弹震网板与撞击板组合形成一套上下配合的弹性结构，能够使得矿石在矿石筛分通道内上下碰撞前行，具有更好的筛分效果。