一种碳酸钙分级装置及其使用方法与流程

本发明涉及碳酸钙分级，具体为一种碳酸钙分级装置及其使用方法。

背景技术：

1、由石灰石经过化学加工方法制得的轻质碳酸钙在经过粉碎后，人们使用分级装置对轻质碳酸钙进行分级，将符合大小的轻质碳酸钙和不符合大小的轻质碳酸钙分开。

2、公开号：cn115445924b公开了一种轻质碳酸钙分级分选设备，包括有底座、支撑架、筛网、刮除机构和侧边刮料机构；底座左右两侧均连接有支撑架，支撑架顶部之间连接有筛网，筛网用于分选轻质碳酸钙，筛网上设有刮除机构，刮除机构用于刮动轻质碳酸钙，筛网和刮除机构之间设有侧边刮料机构，侧边刮料机构用于刮动筛网侧边的轻质碳酸钙。本发明通过人们手动移动推动架，使得第一刮料器移动，从而使得滑动架和第二刮料器移动，第二刮料器和第一刮料器移动对筛网上的轻质碳酸钙进行刮动，以此加快了分选效率。

3、申请人发现该设备在使用中存在一些不足之处：不符合大小的轻质碳酸钙被筛下，堆积在筛网顶部，堆积一定数量后为了不影响筛网的筛分，需要将筛网顶部的不符合大小轻质碳酸钙清理出来，然后将不符合大小的轻质碳酸钙重新拿去粉碎，但是由于筛网为框体结构，清理时需要工作人员用手抓取出来，不仅效率低，而且工作人员的工作量也较大。

4、因此，本发明设计一种碳酸钙分级装置及其使用方法以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种碳酸钙分级装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳酸钙分级装置及其使用方法，包括：底座，所述底座的正上方设有框架，所述框架的底部设有筛网，所述框架的一侧设有插板，所述框架上设有便于对筛网分选下来的碳酸钙下来的下料机构，所述底座上设有提高效率机构，所述下料机构包括开合组件、接料组件、刮料组件和擦拭组件。

3、优选的，所述开合组件包括两个开合电动缸，两个所述开合电动缸分别安装在框架顶部两端靠近插板的一侧，所述开合电动缸的输出端连接有开合块，两个所述开合块分别与插板的两端上方固定安装，所述底座两端中间处的上方皆设有竖板，所述竖板的上方转动安装有主轴，两个所述主轴分别与框架的两端中间处固定安装，主轴转动一定角度，使框架顺时针转动带动筛网倾斜一定角度，然后开合电动缸带动开合块上升，使插板上升，不符合大小的碳酸钙即可自动向下滑落离开筛网，下料的塑料更快，降低了工作人员的工作量。

4、优选的，所述接料组件包括转柱，所述转柱设置在底座顶部靠近插板一侧的一端，所述转柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的上方安装有磁板，所述磁板的顶部放置有收料箱，转轴转柱，使放置板带动收料箱转动90度转动至插板的下方，方便对不符合大小的碳酸钙进行收集，然后统一拿取重新粉碎，收料箱为可被磁板吸附的金属材质，方便将收集箱拿出。

5、优选的，所述刮料组件包括两个长槽，两个所述长槽分别开设在框架的顶部两端，所述长槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶部分别与u型架的底部两端固定安装，所述u型架靠近插板的一侧通过连接柱安装有安装板，所述安装板的底部通过下压电动缸连接有刮料板，滑块在长槽内滑动，通过u型架和连接柱使安装板移动，安装板带动刮料板移动即可对筛网顶部沾附的碳酸钙进行刮除，提高筛网的筛分效率，当刮料板底部有磨损后，下压电动缸带动刮料板下降，即可使刮料板底部就紧贴筛网顶部，提高刮料效率。

6、优选的，所述安装板的一侧安装有气箱，所述气箱的底部设有若干气嘴，所述气箱的顶部通过软管连通有高压气泵，所述高压气泵安装在竖板上，安装板移动时带动气箱移动，高压气泵产生高压气体通过气嘴喷出，可对筛网的网孔中的碳酸钙清理，进一步提高筛网的筛分效率。

7、优选的，所述擦拭组件包括底槽，所述底槽开设在框架位于插板一侧的底部，所述底槽内设有与框架转动安装的丝杆，所述丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有连接板，所述连接板顶部远离底槽的一侧安装有u型板，所述u型板的两侧内壁皆安装有擦拭电动缸，所述擦拭电动缸的输出端设有擦拭板，滑块滑动至插板的一侧，使刮料板移动至框架的外侧，弹簧丝杆转动带动u型板移动，使两个擦拭板移动至刮料板的两侧，然后擦拭电动缸带动擦拭板紧贴刮料板，丝杆继续转动，带动擦拭板移动，即可对刮料板上沾附的碳酸钙进行擦拭，提高刮料板的刮料效率。

8、优选的，所述提高效率机构包括四个安装块，四个所述安装块分别位于两个竖板的两侧且底座的顶部固定安装，所述安装块靠近竖板的一侧皆开设有凹槽，所述凹槽内设有与安装块固定连接的滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动安装有滑板，四个所述滑板分别与两个竖板外侧壁下方的两侧固定安装，所述滑板的上下两端与安装块皆通过弹簧连接，所述弹簧套设在滑杆的外侧，所述竖板的底部设有振动电机，启动振动电机，使竖板带动滑板在滑杆上滑动并挤压弹簧，通过弹簧的恢复力即可使竖板上下产生振动，从而使筛网产生振动，提高筛分的效率。

9、优选的，包括以下步骤组成：

10、步骤一：在筛网的正下方放置碳酸钙收集箱，然后将待分选的碳酸钙倒在筛网上，筛网对碳酸钙进行分选，符合大小的碳酸钙穿过筛网掉入收集箱内，不符合大小的则被筛网挡住，堆积在筛网的顶部；

11、步骤二：当筛网顶部堆积一定数量不符合要求的碳酸钙后，为了不影响筛网的分选效率需要清理，转动转柱，使放置板带动收料箱转动90度转动至插板的下方，然后主轴转动带动框架倾斜一定角度，然后开合电动缸带动开合块上升使插板上，不符合大小的碳酸钙则会自动向下滑落至收料箱内进行收集；

12、步骤三：在筛网筛分过程中和筛网倾斜下料过程中，都可启动振动电机，使竖板带动滑板在滑杆上滑动并挤压弹簧，使筛网上下产生振动，可提高筛网筛分和下料的效率；

13、步骤四：当有碳酸钙沾附在筛网上时，使滑块在长槽内滑动，通过u型架和连接柱使安装板带动刮料板移动，即可将筛网上沾附的碳酸钙刮除，提高筛网的分选效率，同时气嘴吹出高压气体，可对筛网吹气，将筛网网孔中的碳酸钙进行吹出，进一步提高筛网的分选效率；

14、步骤五：刮料板底部沾附碳酸钙后，可将插板上升，然后将刮料板向插板的一侧移动并移出框架内，然后丝杆转动，使连接板带动u型板移动，使两个擦拭板移动至刮料板的两侧，然后擦拭电动缸带动擦拭板贴紧刮料板，丝杆继续转动，带动擦拭板移动，即可对刮料板进行擦拭，避免刮料板沾附较多的碳酸钙而影响对筛网刮料的效率。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、1.本发明通过开合组件和接料组件的设置，当筛网上堆积一定数量不符合大小的轻质碳酸钙后，转动转柱，使放置板带动收料箱转动90度，转动至插板的下方，然后主轴顺时针转动，带动框架顺时针转动一定角度，然后开合电动缸带动开合块上升，使插板上升离开框架，筛网上的不符合大小的轻质碳酸钙即可自动向下滑落至收料箱内，相比工作人员用手抓取的方式，下料的速度更快，降低了工作人员的工作量，当收料箱收满后，直接将收料箱从磁板上拿出，然后将不符合大小的轻质碳酸钙重新粉碎即可；

17、2.本发明通过刮料组件的设置，轻质碳酸钙带有黏性，当筛网顶部和网孔内沾附一定轻质碳酸钙后，为了不影响筛网的筛分效率需要清理，滑块在长槽内滑动，通过u型架和连接柱使安装板滑动，即可带动刮料板滑动对筛网顶部沾附的碳酸钙进行刮除，同时安装板移动时带动气箱移动，气嘴喷出高压气体，可将筛网孔中沾附的碳酸钙吹出，提高了筛网的筛分效率；

18、3.本发明通过擦拭组件的设置，刮料板多次刮料后，底部沾附轻质碳酸钙后会影响刮料的效率，滑板移动至靠近插板的一侧，即可使刮料板移至框架外侧，然后丝杆带动连接板移动，使两个擦拭板移动至刮料板的两侧，擦拭电动缸带动两个擦拭板紧贴刮料板，然后丝杆继续转动，即可带动擦拭板移动对刮料板擦，提高刮料板的刮料效果。