自清洁油烟净化系统及其控制方法与流程

本发明涉及油烟净化，尤其涉及一种自清洁油烟净化系统及其控制方法。

背景技术：

1、为减少油烟污染，通常需要采用油烟净化装置对油烟进行净化。常用的油烟净化装置有：机械式油烟净化装置、水雾喷淋式油烟净化装置及静电式油烟净化装置。

2、静电式油烟净化装置的工作原理是气流进入电场高压电离区时，在高压静电场的作用下，空气快速产生电离，其正、负离子流可捕捉到油烟颗粒物，使其带上正电荷和负电荷。荷电油烟颗粒物在电场吸附区的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动，被收集在极板上，并在自身重力的作用下流到集油盘。

3、长期使用会在极板表面形成一层油污，使极板间电场不均匀，严重的会导致击穿放电，使净化效率大幅下降，而形成的油垢黏度较高，不易清洁。现有油烟净化电场多需要人工清洁，由于不同炉灶的油烟量不同，人工判断清洁时机不准确，清洁过于频繁容易增加成本，清洁周期太长又将影响净化效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自清洁油烟净化系统及其控制方法，以解决现有技术中存在的极板清洁不便且清洁时机判断不准确的技术问题。

2、如上构思，本发明所采用的技术方案是：

3、一种自清洁油烟净化系统，包括：

4、净化组件，包括电源模块和吸附部，所述吸附部包括至少两片平行且间隔设置的极板，相邻所述极板之间形成吸附通道，所述电源模块用于向所述极板供电；

5、清洁组件，包括清洁件和驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述清洁件沿所述吸附通道移动，所述清洁件在所述吸附通道内移动时清理所述极板的表面；

6、主控模块，所述电源模块和所述驱动机构均与所述主控模块连接；

7、检测模块，用于获取检测信息并将检测信息发送至所述主控模块，所述主控模块根据所述检测信息判断清洁时机。

8、作为优选，至少部分所述清洁件具有弹性以使所述清洁件具有舒张状态和压缩状态，所述清洁件在所述吸附通道外处于舒张状态，所述清洁件在所述吸附通道内处于压缩状态以与两个所述极板抵接。

9、作为优选，所述清洁件包括支撑部和清洁部，所述支撑部与所述驱动机构连接，所述清洁部分布于所述支撑部相对的两侧以同时清理两个所述极板；

10、所述清洁部具有弹性，和/或，所述支撑部具有弹性。

11、作为优选，所述清洁件的外表面设置有凸起结构，在所述清洁件位于所述吸附通道内时，所述凸起结构与所述极板抵接。

12、作为优选，所述清洁件的两端均设置有导向结构，所述导向结构引导所述清洁件进入所述吸附通道，所述清洁件的端部的宽度小于两个所述极板之间的间距。

13、作为优选，所述导向结构所在位置处的宽度自所述清洁件的端部向中间逐渐增大，在所述清洁件位于所述吸附通道外时，所述导向结构所在位置处的最大宽度大于等于两个所述极板之间的距离，所述导向结构所在位置处的最小宽度小于两个所述极板之间的距离。

14、一种自清洁油烟净化系统的控制方法，采用上述的自清洁油烟净化系统，包括：

15、在通电状态下，检测模块实时获取检测信息，主控模块根据检测信息判断是否需要执行清洁模式；

16、在执行清洁模式时，主控模块先对电源模块断电，再启动驱动机构，驱动机构驱动清洁件沿吸附通道移动，清洁件对极板的表面进行清理；

17、在清洁模式结束后，驱动机构驱动清洁件移动至吸附通道外侧，主控模块对驱动机构断电。

18、作为优选，每执行一次清洁模式之后，执行验证模式；

19、在执行验证模式时，主控模块对电源模块通电，主控模块根据检测信息判断是否需要执行清洁模式，若是，则执行清洁模式或者触发报警装置，否则，控制自清洁油烟净化系统正常运行。

20、作为优选，在执行验证模式时，若主控模块根据检测信息判断需要执行清洁模式，则判断是否连续执行清洁模式达到设定次数，若是，则对电源模块断电，并触发报警装置，否则，再次执行清洁模式。

21、作为优选，所述检测信息包括三种参数，分别是电参数、声音信号和清洁周期，当三种参数中的至少一种参数不符合设定条件，则执行清洁模式。

22、本发明的有益效果：

23、本发明提出的自清洁油烟净化系统，相邻极板之间形成吸附通道，在电源模块向极板供电状态下，油污能够被极板吸附；驱动机构能够驱动清洁件沿吸附通道移动，清洁件在吸附通道内移动时清理极板的表面，以对极板表面的油污进行清洁，无需人工清洁，降低维护成本；电源模块和驱动机构均与主控模块连接，检测模块用于获取检测信息并将检测信息发送至主控模块，主控模块根据检测信息判断清洁时机，能够自动判断清洁时机，使得清洁及时且不会过于频繁，降低维护成本，保证净化效率和安全性。

技术特征：

1.一种自清洁油烟净化系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自清洁油烟净化系统，其特征在于，至少部分所述清洁件(21)具有弹性以使所述清洁件(21)具有舒张状态和压缩状态，所述清洁件(21)在所述吸附通道(112)外处于舒张状态，所述清洁件(21)在所述吸附通道(112)内处于压缩状态以与两个所述极板(111)抵接。

3.根据权利要求2所述的自清洁油烟净化系统，其特征在于，所述清洁件(21)包括支撑部(211)和清洁部(212)，所述支撑部(211)与所述驱动机构(22)连接，所述清洁部(212)分布于所述支撑部(211)相对的两侧以同时清理两个所述极板(111)；

4.根据权利要求2所述的自清洁油烟净化系统，其特征在于，所述清洁件(21)的外表面设置有凸起结构(213)，在所述清洁件(21)位于所述吸附通道(112)内时，所述凸起结构(213)与所述极板(111)抵接。

5.根据权利要求1所述的自清洁油烟净化系统，其特征在于，所述清洁件(21)的两端均设置有导向结构(214)，所述导向结构(214)引导所述清洁件(21)进入所述吸附通道(112)，所述清洁件(21)的端部的宽度小于两个所述极板(111)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的自清洁油烟净化系统，其特征在于，所述导向结构(214)所在位置处的宽度自所述清洁件(21)的端部向中间逐渐增大，在所述清洁件(21)位于所述吸附通道(112)外时，所述导向结构(214)所在位置处的最大宽度大于等于两个所述极板(111)之间的距离，所述导向结构(214)所在位置处的最小宽度小于两个所述极板(111)之间的距离。

7.一种自清洁油烟净化系统的控制方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的自清洁油烟净化系统，包括：

8.根据权利要求7所述的自清洁油烟净化系统的控制方法，其特征在于，每执行一次清洁模式之后，执行验证模式；

9.根据权利要求8所述的自清洁油烟净化系统的控制方法，其特征在于，在执行验证模式时，若主控模块(31)根据检测信息判断需要执行清洁模式，则判断是否连续执行清洁模式达到设定次数，若是，则对电源模块断电，并触发报警装置，否则，再次执行清洁模式。

10.根据权利要求7所述的自清洁油烟净化系统的控制方法，其特征在于，所述检测信息包括三种参数，分别是电参数、声音信号和清洁周期，当三种参数中的至少一种参数不符合设定条件，则执行清洁模式。

技术总结本发明公开了一种自清洁油烟净化系统及其控制方法，其属于油烟净化技术领域，自清洁油烟净化系统包括净化组件、清洁组件、主控模块和检测模块，净化组件包括电源模块和吸附部，吸附部包括至少两片平行且间隔设置的极板，相邻极板之间形成吸附通道，电源模块用于向极板供电；清洁组件包括清洁件和驱动机构，驱动机构能够驱动清洁件沿吸附通道移动，清洁件在吸附通道内移动时清理极板的表面；电源模块和驱动机构均与主控模块连接；检测模块用于获取检测信息并将检测信息发送至主控模块，主控模块根据检测信息判断清洁时机。自清洁油烟净化系统的控制方法采用上述的自清洁油烟净化系统。主控模块根据检测信息判断清洁时机，清洁及时且不会过于频繁。技术研发人员：费本开,陈尼青,张喆颖,任富佳受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9