挤出机用化工制剂过滤装置的制作方法

本技术涉及挤出机，尤其涉及挤出机用化工制剂过滤装置。

背景技术：

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，也在化工制剂使用的必要机械，挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化，通过口模成型，挤出机为得到优质的产品，往往在进料口处设有过滤装置，从而需要化工制剂过滤装置。

2、如申请号202220976413.3公开了“一种塑料挤出机用的无网过滤装置”并具体公开了：包括箱体，箱体上设有进料口、出料口和排渣通道，箱体轴向装配于所述的料筒上且使料筒和箱体的进料口连通，料筒内具有活动设置的挤出螺杆，该挤出螺杆和刮刀同一轴向分布且两者之间设置有能使刮刀和挤出螺杆同步旋转的装配连接结构，该过滤装置通过刮刀直接轴向装配在塑料挤出机的料筒内的挤出螺杆上，该刮刀通过挤出螺杆直接驱动且同步旋转，生产使用方便，生产制造成本较低，然而，上述技术中，过滤装置通过过滤网对塑料挤出机用原料进行过滤，过滤网长期使用后会堵塞需要清理或更换，但过滤网是固定结构，从而无法对过滤网清理或更换，降低其工作效率，且过滤效果不佳，使塑料挤出机容易堵塞，因此本实用新型提出挤出机用化工制剂过滤装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出挤出机用化工制剂过滤装置，该挤出机用化工制剂过滤装置通过设置第一过滤板和第二过滤板，对药液中较小颗粒杂质进行多次过滤，设置筛选板和镂空网板，对辅剂原料进行二次筛选杂质颗粒，实现对挤出机用化工制剂进行分别筛选过滤，避免杂质颗粒堵塞挤出机，提高挤出机对化工制剂挤出的质量和效率，设置通孔，便于将第一过滤板和第二过滤板进行清理或更换，设置伸缩气缸本体，带动推板连接的各毛刷对筛选板和镂空网板表面堆积的杂质颗粒进行清扫，提高其工作效率。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：挤出机用化工制剂过滤装置，包括底座，所述底座的顶部设置有挤出机本体，所述挤出机本体一侧的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内壁设置有搅拌箱，所述搅拌箱一侧的顶部设置有药液过滤箱，所述药液过滤箱的顶部安装有第一进料斗，所述药液过滤箱的一侧开设有两个通孔，所述通孔的内壁贯穿有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧设置有第二过滤板且一端贯穿药液过滤箱，所述药液过滤箱的一侧安装有第一出料管且一端贯穿搅拌箱，所述搅拌箱另一侧的顶部设置有原料过滤箱，所述原料过滤箱的顶部安装有第二进料斗，所述原料过滤箱的一侧开设有两个排渣口，所述原料过滤箱的一侧设置有两个导流板，所述原料过滤箱的内壁安装有筛选板，所述原料过滤箱的内壁位于筛选板下方安装有镂空网板。

3、所述原料过滤箱另一侧的底部安装有第二出料管且一端贯穿搅拌箱，所述原料过滤箱的另一侧设置有两个伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有推板，所述推板的内壁设置有三个毛刷，所述搅拌箱的顶部设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆。

4、进一步改进在于：所述第一过滤板与通孔之间为拆卸连接，所述通孔与药液过滤箱之间为一体化设置。

5、进一步改进在于：所述第一过滤板的内壁设置有粗滤网，所述第二过滤板的内壁设置有精细滤网。

6、进一步改进在于：所述导流板与原料过滤箱之间为固定连接，所述导流板设置为倾斜三十五度斜坡。

7、进一步改进在于：所述筛选板的内壁开设有若干个筛选孔，所述推板与筛选板和镂空网板之间为套设连接。

8、进一步改进在于：所述推板通过伸缩气缸本体驱动，所述推板与毛刷之间为紧密贴合。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型设置第一过滤板和第二过滤板，对药液中较小颗粒杂质进行多次过滤，设置筛选板和镂空网板，对辅剂原料进行二次筛选杂质颗粒，实现对挤出机用化工制剂进行分别筛选过滤，避免杂质颗粒堵塞挤出机，提高挤出机对化工制剂挤出的质量和效率，设置通孔，便于将第一过滤板和第二过滤板进行清理或更换，设置伸缩气缸本体，带动推板连接的各毛刷对筛选板和镂空网板表面堆积的杂质颗粒进行清扫，提高其工作效率。

技术特征：

1.挤出机用化工制剂过滤装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有挤出机本体(2)，所述挤出机本体(2)一侧的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内壁设置有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)一侧的顶部设置有药液过滤箱(5)，所述药液过滤箱(5)的顶部安装有第一进料斗(6)，所述药液过滤箱(5)的一侧开设有两个通孔(7)，所述通孔(7)的内壁贯穿有第一过滤板(8)，所述第一过滤板(8)的一侧安装有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧设置有第二过滤板(10)且一端贯穿药液过滤箱(5)，所述药液过滤箱(5)的一侧安装有第一出料管(11)且一端贯穿搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)另一侧的顶部设置有原料过滤箱(12)，所述原料过滤箱(12)的顶部安装有第二进料斗(13)，所述原料过滤箱(12)的一侧开设有两个排渣口(14)，所述原料过滤箱(12)的一侧设置有两个导流板(15)，所述原料过滤箱(12)的内壁安装有筛选板(16)，所述原料过滤箱(12)的内壁位于筛选板(16)下方安装有镂空网板(17)；

2.根据权利要求1所述的挤出机用化工制剂过滤装置，其特征在于：所述第一过滤板(8)与通孔(7)之间为拆卸连接，所述通孔(7)与药液过滤箱(5)之间为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的挤出机用化工制剂过滤装置，其特征在于：所述第一过滤板(8)的内壁设置有粗滤网，所述第二过滤板(10)的内壁设置有精细滤网。

4.根据权利要求1所述的挤出机用化工制剂过滤装置，其特征在于：所述导流板(15)与原料过滤箱(12)之间为固定连接，所述导流板(15)设置为倾斜三十五度斜坡。

5.根据权利要求1所述的挤出机用化工制剂过滤装置，其特征在于：所述筛选板(16)的内壁开设有若干个筛选孔，所述推板(20)与筛选板(16)和镂空网板(17)之间为套设连接。

6.根据权利要求1所述的挤出机用化工制剂过滤装置，其特征在于：所述推板(20)通过伸缩气缸本体(19)驱动，所述推板(20)与毛刷(21)之间为紧密贴合。

技术总结本技术提供了挤出机用化工制剂过滤装置，涉及挤出机领域，包括底座，所述底座的顶部设置有挤出机本体，所述挤出机本体一侧的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内壁设置有搅拌箱；本技术通过设置第一过滤板和第二过滤板，对药液中较小颗粒杂质进行多次过滤，设置筛选板和镂空网板，对辅剂原料进行二次筛选杂质颗粒，实现对挤出机用化工制剂进行分别筛选过滤，避免杂质颗粒堵塞挤出机，提高挤出机对化工制剂挤出的质量和效率，设置通孔，便于将第一过滤板和第二过滤板进行清理或更换，设置伸缩气缸本体，带动推板连接的各毛刷对筛选板和镂空网板表面堆积的杂质颗粒进行清扫，提高其工作效率。技术研发人员：苏贵受保护的技术使用者：陵川县万达新材料有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23