连续硫化橡胶挤出机供水装置的制作方法

本技术涉及挤出机，具体为连续硫化橡胶挤出机供水装置。

背景技术：

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在通过水箱对水进行盛放时，现有的水箱体积是固定的，无法盛放更多的液体，不能将水箱的体积扩大，使用不方便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了连续硫化橡胶挤出机供水装置，解决了现有的水箱体积是固定的，无法盛放更多的液体，不能将水箱的体积扩大，使用不方便的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：连续硫化橡胶挤出机供水装置，包括支架本体，所述支架本体的顶部设置有运动机构，所述运动机构的底端一侧设置有出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述出水管的一端底部设置有时间继电器，以及出水管的顶部设置有水泵，所述水泵的一端设置有管道，以及水泵的另一端设置有进水管。

3、所述支架本体包括第一支架以及第二支架，所述第一支架与第二支架相接触，所述运动机构包括左半箱以及右半箱，所述左半箱与右半箱之间设置有压缩折叠塑料，所述右半箱与第二支架固定连接，所述支架本体的底部设置有固定板，所述固定板与第一支架固定连接，所述固定板的顶部设置有套筒，所述套筒的内部设置有推动杆，所述推动杆与套筒活动连接，所述固定板的顶部设置有横杆，所述横杆的一端延伸至第一支架的一侧，所述第一支架的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿横杆的一端，且与横杆螺纹连接。

4、优选的，所述进水管的顶端延伸至右半箱的顶部，所述右半箱的正面设置有爬梯。

5、优选的，所述第二支架的一端内部设置有孔洞，所述孔洞的内部设置有升降杆。

6、优选的，所述升降杆的一端与第一支架活动连接，所述升降杆与第二支架相接触。

7、优选的，所述第一支架与左半箱固定连接，所述横杆贯穿第一支架且与第一支架活动连接。

8、优选的，所述右半箱的内部设置有漂浮，所述左半箱的表面镶嵌设置有透明板。

9、有益效果

10、本实用新型提供了连续硫化橡胶挤出机供水装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、该连续硫化橡胶挤出机供水装置，通过第一支架的移动能让左半箱与右半箱之间的距离扩大，且将压缩折叠塑料进行拉伸，让压缩折叠塑料的长度增加，且通过第一支架的移动让升降杆全部显露出来，之后将螺纹杆发生转动，使得推动杆向上运动，通过横杆的向上运动使得推动杆同时向上运动，让升降杆向上运动，使得升降杆与右半箱接触在一起，对压缩折叠塑料底部进行支撑，使得能扩大容量，盛放更多的液体。

12、2、该连续硫化橡胶挤出机供水装置，通过时间继电器与电磁阀连接在一起，通过时间继电器能在指定的时间控制电磁阀的打开，能在指定时间供水，避免下班时间水漂出现故障，造成水外溢，通过爬梯和透明板便于观察水箱内部。

技术特征：

1.连续硫化橡胶挤出机供水装置，包括支架本体(1)，其特征在于：所述支架本体(1)的顶部设置有运动机构(2)，所述运动机构(2)的底端一侧设置有出水管(3)，所述出水管(3)上设置有电磁阀(4)，所述出水管(3)的一端底部设置有时间继电器(5)，以及出水管(3)的顶部设置有水泵(6)，所述水泵(6)的一端设置有管道(7)，以及水泵(6)的另一端设置有进水管(8)；

2.根据权利要求1所述的连续硫化橡胶挤出机供水装置，其特征在于：所述进水管(8)的顶端延伸至右半箱(202)的顶部，所述右半箱(202)的正面设置有爬梯(9)。

3.根据权利要求1所述的连续硫化橡胶挤出机供水装置，其特征在于：所述第二支架(102)的一端内部设置有孔洞(209)，所述孔洞(209)的内部设置有升降杆(210)。

4.根据权利要求3所述的连续硫化橡胶挤出机供水装置，其特征在于：所述升降杆(210)的一端与第一支架(101)活动连接，所述升降杆(210)与第二支架(102)相接触。

5.根据权利要求1所述的连续硫化橡胶挤出机供水装置，其特征在于：所述第一支架(101)与左半箱(201)固定连接，所述横杆(207)贯穿第一支架(101)且与第一支架(101)活动连接。

6.根据权利要求1所述的连续硫化橡胶挤出机供水装置，其特征在于：所述右半箱(202)的内部设置有漂浮(211)，所述左半箱(201)的表面镶嵌设置有透明板(212)。

技术总结本技术公开了连续硫化橡胶挤出机供水装置，本技术涉及挤出机技术领域，包括支架本体，所述支架本体的顶部设置有运动机构，所述运动机构的底端一侧设置有出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述出水管的一端底部设置有时间继电器。该连续硫化橡胶挤出机供水装置，通过第一支架的移动能让左半箱与右半箱之间的距离扩大，且将压缩折叠塑料进行拉伸，让压缩折叠塑料的长度增加，且通过第一支架的移动让升降杆全部显露出来，之后将螺纹杆发生转动，使得推动杆向上运动，通过横杆的向上运动使得推动杆同时向上运动，让升降杆向上运动，使得升降杆与右半箱接触在一起，对压缩折叠塑料底部进行支撑，使得能扩大容量，盛放更多的液体。技术研发人员：槐吉涛,王乐,刘亮平,吴小舟,田勇,白继霞,朱宾皓,高涛受保护的技术使用者：陕煤集团神南产业发展有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9