超高真空排气蒸馏充气装置的制作方法

本技术涉及一种气体提纯充泡装置，特别是涉及一种超高真空排气蒸馏充气装置。

背景技术：

1、在气体提纯实验中，涉及多个步骤，主要包括抽真空：对玻璃管道进行抽真空达到指定真空度；烘烤：对玻璃管道系统进行高温烘烤排气，减少玻璃管道内气体残余；蒸馏：在烘烤的同时需要对玻璃管道系统中的玻璃泡进行冷却，使得气体蒸馏进入玻璃泡；充气：将高纯气体充入玻璃管道系统。在整个实验过程中，如何快速满足烘烤以及蒸馏时的温度条件是十分重要的，现有技术还没有能满足使用要求的装置。

技术实现思路

1、针对上述现有技术缺陷，本实用新型的任务在于提供一种超高真空排气蒸馏充气装置，目的是满足气体提纯实验中蒸馏加热冷却的要求。

2、本实用新型技术方案如下：一种超高真空排气蒸馏充气装置，包括机台、烘箱、冷却水槽和真空抽气充气系统，所述机台的台面设有管路接口，所述管路接口用于连接玻璃管道系统，所述真空抽气充气系统与所述管路接口连接用于对所述玻璃管道系统进行抽真空或充气，所述烘箱为底面开口的箱体，所述烘箱内设有加热装置，所述烘箱通过第一升降装置设置于所述机台的台面上方，所述第一升降装置驱动所述烘箱盖合于所述台面或从所述台面抬升，所述机台的台面在所述烘箱的盖合范围内设有水槽开口，所述冷却水槽通过第二升降装置设置于所述机台的台面下，所述第二升降装置驱动所述冷却水槽经所述水槽开口抬升至台面上或下降至台面下。

3、进一步地，所述烘箱内的顶部设有均热风机，所述均热风机的驱动电机设置于所述烘箱外。

4、进一步地，所述烘箱设有内屏蔽层和外壳体，所述内屏蔽层与所述外壳体间设有填充保温层。

5、进一步地，所述加热装置为s形往复布置的加热丝，所述加热丝设置于所述内屏蔽层上。

6、进一步地，所述台面设有与所述烘箱配合的支撑座，所述支撑座上设有密封槽，所述密封槽内设有中空密封胶圈，所述中空密封胶圈内通入冷却水，所述中空密封胶圈用于保持所述烘箱的底面与所述支撑座之间的密封。

7、进一步地，所述冷却水槽包括内溢流槽和外排水槽，所述外排水槽套设在所述内溢流槽外，所述内溢流槽的第一侧设有进水口，所述内溢流槽的第二侧设有溢流口，所述内溢流槽内冷却水由溢流口流入所述外排水槽和所述内溢流槽之间，所述外排水槽设有排水口。

8、进一步地，冷却水槽的四周设有下挂的热屏蔽围挡，所述冷却水槽抬升至台面上时所述热屏蔽围挡的底沿低于所述水槽开口的顶沿。

9、进一步地，所述真空抽气充气系统包括充气部分和抽气部分，所述充气部分包括依次连接的气瓶、调节阀和隔断阀，所述隔断阀的出口端与所述管路接口连接，所述抽气部分包括依次连接的主抽阀和分子泵，所述主抽阀的入口端与所述管路接口连接，所述分子泵还通过前级阀连接至预抽阀的出口端，所述预抽阀的入口端与所述主抽阀的入口端连接，所述预抽阀的出口端还通过隔断充气阀连接有干泵。

10、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

11、本实用新型装置可以实现气体提纯实验中抽真空、烘烤排气、蒸馏、充气的全过程；

12、在烘箱的支撑座上采用水冷密封圈，防止烘箱漏热，同时防止烘箱接口处温度过高，避免人员烫伤；

13、冷却水槽设置热屏蔽围挡，减少蒸馏过程中经水槽下由水槽开口产生的漏热，提升蒸馏时升温的效率。

技术特征：

1.一种超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，包括机台、烘箱、冷却水槽和真空抽气充气系统，所述机台的台面设有管路接口，所述管路接口用于连接玻璃管道系统，所述真空抽气充气系统与所述管路接口连接用于对所述玻璃管道系统进行抽真空或充气，所述烘箱为底面开口的箱体，所述烘箱内设有加热装置，所述烘箱通过第一升降装置设置于所述机台的台面上方，所述第一升降装置驱动所述烘箱盖合于所述台面或从所述台面抬升，所述机台的台面在所述烘箱的盖合范围内设有水槽开口，所述冷却水槽通过第二升降装置设置于所述机台的台面下，所述第二升降装置驱动所述冷却水槽经所述水槽开口抬升至台面上或下降至台面下。

2.根据权利要求1所述的超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，所述烘箱内的顶部设有均热风机，所述均热风机的驱动电机设置于所述烘箱外。

3.根据权利要求1或2所述的超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，所述烘箱设有内屏蔽层和外壳体，所述内屏蔽层与所述外壳体间设有填充保温层。

4.根据权利要求3所述的超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，所述加热装置为s形往复布置的加热丝，所述加热丝设置于所述内屏蔽层上。

5.根据权利要求1所述的超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，所述台面设有与所述烘箱配合的支撑座，所述支撑座上设有密封槽，所述密封槽内设有中空密封胶圈，所述中空密封胶圈内通入冷却水，所述中空密封胶圈用于保持所述烘箱的底面与所述支撑座之间的密封。

6.根据权利要求1所述的超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，所述冷却水槽包括内溢流槽和外排水槽，所述外排水槽套设在所述内溢流槽外，所述内溢流槽的第一侧设有进水口，所述内溢流槽的第二侧设有溢流口，所述内溢流槽内冷却水由溢流口流入所述外排水槽和所述内溢流槽之间，所述外排水槽设有排水口。

7.根据权利要求1或6所述的超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，冷却水槽的四周设有下挂的热屏蔽围挡，所述冷却水槽抬升至台面上时所述热屏蔽围挡的底沿低于所述水槽开口的顶沿。

8.根据权利要求1所述的超高真空排气蒸馏充气装置，其特征在于，所述真空抽气充气系统包括充气部分和抽气部分，所述充气部分包括依次连接的气瓶、调节阀和隔断阀，所述隔断阀的出口端与所述管路接口连接，所述抽气部分包括依次连接的主抽阀和分子泵，所述主抽阀的入口端与所述管路接口连接，所述分子泵还通过前级阀连接至预抽阀的出口端，所述预抽阀的入口端与所述主抽阀的入口端连接，所述预抽阀的出口端还通过隔断充气阀连接有干泵。

技术总结本技术公开了一种超高真空排气蒸馏充气装置，包括机台、烘箱、冷却水槽和真空抽气充气系统，机台的台面设有管路接口，管路接口用于连接玻璃管道系统，真空抽气充气系统与管路接口连接用于对玻璃管道系统进行抽真空排气或充气，烘箱为底面开口的箱体，烘箱内设有加热装置，烘箱通过第一升降装置设置于机台的台面上方，第一升降装置驱动烘箱盖合于台面或从台面抬升，机台的台面在烘干的盖合范围内设有水槽开口，冷却水槽通过第二升降装置设置于机台的台面下，第二升降装置驱动冷却水槽经水槽开口抬升至台面上或下降至台面下。本技术用于气体提纯实验中，可满足蒸馏加热冷却的要求。技术研发人员：戴建新,戴科晨受保护的技术使用者：常熟市虞华真空设备科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23