一种槽内线卷翻料机构的制作方法

本技术涉及线卷翻料，具体涉及一种槽内线卷翻料机构。

背景技术：

1、翻料机是实现翻料的工作装置，主要由上部悬吊装置、翻料机构、下部传动装置和机架四部分组成。上部悬吊装置的目的是设一组缓冲弹簧，实现减振和缓冲。翻料机构由电机、力矩限制器、制动器、蜗轮蜗杆减速机、开式链轮及链轮链条组成，通过链条带动机构转动实现翻料。

2、现有的线卷在料槽内翻料，只能在空槽状态翻料，或者线卷为固定式，当线卷外径变化时，不能在槽液中实现在线翻料，例如公告号为cn211846209u的一种线卷翻料装置包括横梁板，横梁板的上表面固定连接有支撑底板，支撑底板的一侧固定连接有限位板，限位板靠近支撑底板的一侧设置有天车吊臂，天车吊臂的内壁固定连接有连接支柱，横梁板的底部固定连接有并位块，并位块靠近横梁板的一侧设置有贯穿板，贯穿版的一侧固定连接有线卷挂具。该线卷翻料装置，通过滚动线卷的底部固定连接有翻料装置，可以让挂具和线卷接触的位置发生滑动，提高滚动线卷的清洗效果，通过贯穿板的内壁固定连接有滚轮轴承，使滚动线卷与线卷挂具接触位置处理得当，增强该装置的适用性，但该装置无法实现在槽液中在线翻料。

3、因此，发明一种槽内线卷翻料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种槽内线卷翻料机构，以解决技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽内线卷翻料机构，包括机架、升降杆、导向单元、驱动单元和翻料杆，所述机架在本机构中左右各设一个，所述机架内安装导向单元，所述升降杆固定安装在导向单元上，所述升降杆连接升降杆连杆，所述升降杆连杆间固定安装翻料杆和挡料板，所述驱动单元中设有电机，所述驱动单元与导向单元相连，所述电机工作可驱动导向单元上升或下降，通过作业时由上料位扫描出线卷外径，根据线卷外径由电机驱动导向单元上下滑动，从而带动升降杆自动上升移动，翻料杆顶起线卷，线卷在重心作用下偏移，此时翻料杆由电机驱动自动下降，线卷在重力作用下翻转一定角度，使物料充分的浸泡到线卷的每一部分，实现在槽内在线翻料作业。

3、优选的，所述机架顶部安装两组滑轮，所述两个滑轮间间隔与升降杆的宽度相等，所述机架顶部固定安装马座，所述马座上设有三个挡板，所述机架的侧面安装四个连接板，所述机架中的左侧机架侧面设有电机安装板，所述机架内壁上设有两条滑轨，所述滑轨首尾处各设有一个橡胶垫块，所述机架内侧顶部设有链轮安装架，马座上的挡板可稳定挂杆位置，橡胶垫块可为导向单元起到缓冲作用。

4、优选的，所述升降杆用矩形管制成且表面涂玻璃钢，所述升降杆的两条长杆滑动插接在滑轮的间隔中，所述升降杆底部与导向单元固定连接，所述升降杆顶部设有安装板，所述连接板与升降杆连杆的顶部相连，升降杆可在滑轮中上下滑动。

5、优选的，所述导向单元的两侧面安装四组滚轮，所述每组滚轮中两个滚轮的间距与滑轨的宽度相等，所述导向单元滑动连接在滑轨上，所述导向单元上安装两个连接件，所述连接件与传动链条固定连接，所述传动链条安装在上下两个传动链轮，所述上方的传动链轮安装在链轮安装架上，所述下方的传动链轮安装在转杆上，导向单元可在滑轨上上下移动，转杆转动可带动下方的传动链轮转动，转动链轮转动带动链条转动，链条转动带动导向单元移动。

6、优选的，所述转杆安装在两机架的底端，所述转杆与机架的连接安装处设有轴承，所述轴承外套有轴承安装罩，所述轴承安装罩固定安装在机架的底端。

7、优选的，所述驱动单元中的驱动装置为电机，所述电机固定安装在电机安装板上，所述电机的转轴上套有一个驱动小链轮，所述驱动小链轮通过驱动链条与驱动大链轮相连，所述驱动大链轮固定安装在转杆的末端，所述驱动单元外侧固定安装防护罩，电机转动带动驱动小链轮转动，驱动小链轮通过链条传动给驱动大链轮，驱动大链轮转动带动转杆转动。

8、优选的，所述翻料杆由木方制成，所述翻料杆两端固定安装在升降杆连杆的底部连接处且设置成偏心，所述两根翻料杆间可放置线卷，所述线卷套在挡料板上，木方利于防腐蚀，便于更换，翻料杆偏心安装可是其在上升时使线卷在重心作用下偏移。

9、优选的，所述挡料板顶端插接在挂具上，所述挂具安装在挂杆上，所述挂杆在未被顶起时挂杆的两端放置在马座上，所述升降杆和升降杆连杆的间隙处放置料槽，所述机架的侧面固定安装防护板，防护板可保护机架内部导向单元。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1.通过驱动单元驱动两机架中的导向单元在滑轨上移动，导向单元移动带动安装在导向单元上的升降杆移动，升降杆上移带动翻料杆上移，翻料杆上移抬起线卷上移，线卷在上移下移的过程中重心偏移，发生转动，使物料充分的浸泡到线卷的每一部分；

12、2.通过该机构与上料机的配合使用可实现线卷在槽内在线自动全覆盖的浸泡线卷，快速完成翻料作业，提升效率。

技术特征：

1.一种槽内线卷翻料机构，包括机架(1)、升降杆(2)、导向单元(3)、驱动单元(4)和翻料杆(6)，其特征在于：所述机架(1)在本机构中左右各设一个，所述机架(1)内安装导向单元(3)，所述升降杆(2)固定安装在导向单元(3)上，所述升降杆(2)连接升降杆连杆(8)，所述升降杆连杆(8)间固定安装翻料杆(6)和挡料板(9)，所述驱动单元(4)中设有电机(16)，所述驱动单元(4)与导向单元(3)相连，所述电机(16)工作可驱动导向单元(3)上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种槽内线卷翻料机构，其特征在于：所述机架(1)顶部安装两组滑轮(14)，所述两个滑轮(14)间间隔与升降杆(2)的宽度相等，所述机架(1)顶部固定安装马座(11)，所述马座(11)上设有三个挡板(32)，所述机架(1)的侧面安装四个连接板(15)，所述机架(1)中的左侧机架(1)侧面设有电机安装板(33)，所述机架(1)内壁上设有两条滑轨(22)，所述滑轨(22)首尾处各设有一个橡胶垫块(20)，所述机架(1)内侧顶部设有链轮安装架(18)。

3.根据权利要求2所述的一种槽内线卷翻料机构，其特征在于：所述升降杆(2)用矩形管制成且表面涂玻璃钢，所述升降杆(2)的两条长杆滑动插接在滑轮(14)的间隔中，所述升降杆(2)底部与导向单元(3)固定连接，所述升降杆(2)顶部设有安装板(25)，所述连接板(15)与升降杆连杆(8)的顶部相连。

4.根据权利要求1所述的一种槽内线卷翻料机构，其特征在于：所述导向单元(3)的两侧面安装四组滚轮(27)，所述每组滚轮(27)中两个滚轮(27)的间距与滑轨(22)的宽度相等，所述导向单元(3)滑动连接在滑轨(22)上，所述导向单元(3)上安装两个连接件(17)，所述连接件(17)与传动链条(19)固定连接，所述传动链条(19)安装在上下两个传动链轮(24)外部，所述上方的传动链轮(24)安装在链轮安装架(18)上，所述下方的传动链轮(24)安装在转杆(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种槽内线卷翻料机构，其特征在于：所述转杆(5)安装在两机架(1)的底端，所述转杆(5)与机架(1)的连接安装处设有轴承(30)，所述轴承(30)外套有轴承安装罩(23)，所述轴承安装罩(23)固定安装在机架(1)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种槽内线卷翻料机构，其特征在于：所述驱动单元(4)中的驱动装置为电机(16)，所述电机(16)固定安装在电机安装板(33)上，所述电机(16)的转轴上套有一个驱动小链轮(31)，所述驱动小链轮(31)通过驱动链条(28)与驱动大链轮(29)相连，所述驱动大链轮(29)固定安装在转杆(5)的末端，所述驱动单元(4)外侧固定安装防护罩(21)。

7.根据权利要求1所述的一种槽内线卷翻料机构，其特征在于：所述翻料杆(6)由木方制成，所述翻料杆(6)两端固定安装在升降杆连杆(8)的底部连接处且设置成偏心，所述两根翻料杆(6)间可放置线卷(7)，所述线卷(7)套在挡料板(9)上。

8.根据权利要求7所述的一种槽内线卷翻料机构，其特征在于：所述挡料板(9)顶端插接在挂具(13)上，所述挂具(13)安装在挂杆(12)上，所述挂杆(12)在未被顶起时挂杆(12)的两端放置在马座(11)上，所述升降杆(2)和升降杆连杆(8)的间隙处放置料槽(26)，所述机架(1)的侧面固定安装防护板(10)。

技术总结本技术公开了一种槽内线卷翻料机构，包括机架、升降杆、导向单元、驱动单元和翻料杆，所述机架在机构左右各设一个，所述机架内安装导向单元，所述升降杆固定安装在导向单元上，所述升降杆连接升降杆连杆，所述升降杆连杆间固定安装翻料杆和挡料板，所述驱动单元中设有电机，所述电机工作可驱动导向单元上升或下降。本技术通过作业时由上料位扫描出线卷外径，根据线卷外径由电机驱动导向单元上下滑动，从而带动升降杆自动上升移动，翻料杆顶起线卷，线卷在重心作用下偏移，此时翻料杆由电机驱动自动下降，线卷在重力作用下翻转一定角度，使物料充分的浸泡到线卷的每一部分，实现在槽内在线翻料作业，提升效率。技术研发人员：孙建林,曾小勇,李明红,张文友受保护的技术使用者：太仓市苏鑫机械设备有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/7/23