用于蒸发器的微通道管的制作方法

本发明涉及蒸发器的领域，并且更具体地涉及一种用于蒸发器的入口歧管的微通道管。

背景技术：

1、具有向下流动构造的现有蒸发器大体上具有入口歧管(集管)，其允许与蒸发器相关联的流体(制冷剂)沿向下方向流出入口歧管。这些蒸发器大体上包括倾斜的多通道管，该多通道管具有在入口歧管内的管的一端，以及在向下方向上从入口歧管突出并且进一步连接到出口歧管的管的另一端。流体(制冷剂)在多通道管中的均匀分布导致更高效的操作，但可能难以实现。

2、因此，需要使流体或制冷剂能够在蒸发器的入口歧管内均匀分布。

技术实现思路

1、本文中描述了一种用于具有v形盘管构造的蒸发器的歧管的微通道管。微通道管包括中空部件，该中空部件限定管的形状，并且包括构造在其内并且在中空部件的第一端与第二端之间平行延伸的多个通道，其中管的第一端适合设置在歧管内，使得第一端处的管的第一区段保持设置在歧管内，并且管从入口歧管在向下方向上以预定角度突出，其中在第一区段的底端处的管的第一区段的第一壁和/或第二壁的预定区域移除，使得管的多个通道经由预定移除区域暴露于歧管中存在的流体。

2、在一个或多个实施例中，歧管是中空圆柱体，其中预定移除区域在歧管内邻近歧管的内底部弯曲表面。

3、在一个或多个实施例中，预定移除区域具有与歧管的内底部弯曲表面的轮廓相对应的弯曲轮廓。

4、在一个或多个实施例中，管的第一端的至少一部分修剪掉，使得修剪的管的顶部边缘水平地定向，这将入口端口侧向暴露于歧管内的流体。

5、在一个或多个实施例中，微通道管具有扁平轮廓，其中第一壁和第二壁是平坦的。

6、在一个或多个实施例中，管包括在管的第一壁与第二壁两者之间延伸的一个或多个分隔壁，使得在管内的相邻分隔壁之间产生多个通道。

7、在一个或多个实施例中，管从歧管的纵向轴线以预定角度倾斜，并且从歧管在向下方向上以预定角度突出，并且其中管的第一壁面向入口歧管的流体入口侧，并且管的第二壁面向与入口歧管的流体入口侧相对的一侧。

8、本文中还描述了一种向下流动构造蒸发器，其包括入口歧管、出口歧管和多个微通道管，该微通道管以向下流动构造流体地构造在入口歧管与出口歧管之间，使得管从入口歧管在向下方向上以预定角度突出，其中管中的每一个是中空部件，其包括构造在其内并且在中空部件内的相对端之间平行延伸的多个通道；其中管中的每一个的第一端适于设置在入口歧管内，使得第一端处的管中的每一个的第一区段保持设置在入口歧管内，并且在第一区段的底端处的管的第一区段的第一壁的预定区域移除，使得管中的每一个的多个通道经由预定移除区域暴露于歧管中存在的流体。

9、在一个或多个实施例中，蒸发器处于具有v形盘管布置的向下流体流动构造。

10、在一个或多个实施例中，歧管是中空圆柱体，其中预定移除区域在歧管内邻近歧管的内底部弯曲表面。

11、在一个或多个实施例中，管中的每一个的第一端的至少一部分修剪掉，以使与管中的每一个相关联的入口端口侧向暴露于入口歧管的流体。

12、在一个或多个实施例中，蒸发器包括在多个管中的相邻管之间延伸的多个散热翅片。

13、在一个或多个实施例中，多个管沿入口歧管的长度间隔开预定距离。

14、在一个或多个实施例中，微通道管为扁平管，并且其中管的第一壁面向入口歧管的流体入口侧，并且管的第二壁面向与入口歧管的入口侧相对的一侧。

15、在一个或多个实施例中，入口歧管是圆柱形壳体，其在圆柱形壳体的流体入口侧处具有开口，其中入口歧管构造成经由开口接收流体。

16、在一个或多个实施例中，管中的每一个的平坦壁定向成垂直于入口歧管的纵向轴线。

17、本文中进一步描述了一种用于使得流体能够跨过具有向下流动构造的蒸发器的入口歧管内的管的入口端口均匀分布的方法。该方法包括以下步骤：移除管中的每一个的第一壁和/或第二壁的预定区域，其中预定移除区域位于管的第一端下方预定距离处；以及将管的第一端设置在蒸发器的入口歧管内，使得第一端处的管的第一区段保持在入口歧管内，并且管在向下方向上从入口歧管突出，以与入口歧管的平面形成预定角度，其中管中的每一个的第一端设置在入口歧管内，使得预定移除区域在管的第一区段的底端处保持在歧管内，以经由预定移除区域将管的多个通道暴露于歧管中存在的流体。

18、在一个或多个实施例中，歧管是中空圆柱体，其中管的第一区段的第一壁和/或第二壁的预定区域邻近歧管的内底部弯曲表面。

19、在一个或多个实施例中，预定移除区域具有与歧管的内底部弯曲表面的轮廓相对应的弯曲轮廓。

20、在一个或多个实施例中，该方法包括以下步骤：通过修剪管中的每一个的第一端的至少一部分使得修剪的管的顶部边缘水平地定向来侧向暴露管的入口端口。

21、前述概述仅是示范性的并且不旨在以任何方式进行限制。除了上述示范性方面、实施例和特征之外，本发明的其它方面、实施例、特征和技术将从以下结合附图的描述中变得更加明显。

技术特征：

1.一种用于具有v形盘管构造的蒸发器的歧管的微通道管，所述微通道管包括：

2.根据权利要求1所述的微通道管，其中，所述歧管是中空圆柱体，其中所述预定移除区域邻近所述歧管的内底部弯曲表面。

3.根据权利要求1所述的微通道管，其中，所述预定移除区域具有与所述歧管的内底部弯曲表面的轮廓相对应的弯曲轮廓。

4.根据权利要求1所述的微通道管，其中，所述管的第一端的至少一部分修剪掉，使得所述修剪的管的顶部边缘水平地定向，这将所述入口端口侧向暴露于所述歧管内的流体。

5.根据权利要求1所述的微通道管，其中，所述微通道管具有扁平轮廓，其中所述管的第一壁和第二壁是平坦的。

6.根据权利要求1所述的微通道管，其中，所述管包括在所述管的第一壁与第二壁之间延伸的一个或多个分隔壁，使得在所述管内的相邻分隔壁之间产生所述多个通道。

7.根据权利要求1所述的微通道管，其中，所述管从所述歧管的纵向轴线以所述预定角度倾斜，并且其中所述管的第一壁面向所述入口歧管的流体入口侧，并且所述管的第二壁面向与所述入口歧管的流体入口侧相对的一侧。

8.一种向下流动构造蒸发器，包括：

9.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述蒸发器处于具有v形盘管布置的向下流体流动构造。

10.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述歧管是中空圆柱体，其中所述预定移除区域邻近所述歧管的内底部弯曲表面。

11.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述管中的每一个的第一端的至少一部分修剪掉，以使与所述管中的每一个相关联的入口端口侧向暴露于所述入口歧管的流体。

12.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述蒸发器包括在所述多个管中的相邻管之间延伸的多个散热翅片。

13.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述多个管沿所述入口歧管的长度间隔开预定距离。

14.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述微通道管为扁平管，并且其中所述管的第一壁面向所述入口歧管的流体入口侧，并且所述管的第二壁面向与所述入口歧管的入口侧相对的一侧。

15.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述入口歧管是圆柱形壳体，其在所述圆柱形壳体的流体入口侧处具有开口，其中所述入口歧管构造成经由所述开口接收所述流体。

16.根据权利要求8所述的蒸发器，其中，所述管中的每一个的平坦壁定向成垂直于所述入口歧管的纵向轴线。

17.一种用于使得流体能够跨过具有向下流动构造的蒸发器的入口歧管内的管的入口端口均匀分布的方法，所述方法包括以下步骤：

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述歧管是中空圆柱体，其中所述管的第一区段的第一壁和/或第二壁的预定区域邻近所述歧管的内底部弯曲表面。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述预定移除区域具有与所述歧管的内底部弯曲表面的轮廓相对应的弯曲轮廓。

20.根据权利要求17所述的方法，其中，所述方法包括以下步骤：通过修剪掉所述管中的每一个的第一端的至少一部分使得所述修剪的管的顶部边缘水平地定向来侧向暴露所述管的入口端口。

技术总结公开了一种用于具有向下流动构造的蒸发器的入口歧管的微通道管。管是中空部件，其包括构造在其内并且在管的相对端之间平行延伸的多个通道。管的一端适于设置在入口歧管内，使得管的第一区段保持设置在歧管内，并且管从入口歧管在向下方向上以预定角度突出。此外，在第一区段的底端处的管的第一区段的第一壁和/或第二壁的预定区域移除，使得管的多个通道经由预定移除区域暴露于歧管中存在的流体。技术研发人员：A·乔达尔受保护的技术使用者：开利公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26