蒸发器及热泵空调系统的制作方法

本发明涉及空调，尤其涉及一种蒸发器及热泵空调系统。

背景技术：

1、众所周知，热泵型空调(或可称热泵空调系统)包括蒸发器、气液分离器、压缩机、管路、四通换向阀、冷凝器、热力膨胀阀和干燥过滤器，在制冷工况时，由压缩机排出的高温高压制冷剂气体，依序经过管路和四通换向阀后进入冷凝器，在冷凝器中制冷剂与室外进行热交换后变成高温高压制冷剂液体，随后经热力膨胀阀节流，成为低温低压的气液两相状态后进入干燥过滤器，然后进入蒸发器，在蒸发器中进行换热，再依序通过管道、四通换向阀和气液分离器后进入压缩机的吸气口，在压缩机中进行压缩，再次成为高温高压的气体，由此，形成一个完整的热力循环。

2、制冷剂能否在蒸发器的各换热管之间进行均匀的分配，成为决定并制约蒸发器及热泵空调系统性能的较为关键因素，现有技术中，由于进入蒸发器内的制冷剂的状态为气液两相，而气体制冷剂和液体制冷剂具有不同的密度，因此，难以实现制冷剂的均匀充分的混合。

3、有鉴于此，亟需一种蒸发器及热泵空调系统。

技术实现思路

1、本发明提供一种蒸发器及热泵空调系统，用以充分混合进入蒸发器内的制冷剂，提升蒸发器及热泵空调系统的性能。

2、本发明提供一种蒸发器，包括：蒸发器主体，包括蒸发器壳体和蒸发器换热管，蒸发器壳体具有封堵部件设置口，蒸发器换热管设置于蒸发器壳体内；封堵部件，具有第一制冷剂流动通道，在封堵部件设置于封堵部件设置口的状态下，封堵部件和蒸发器主体围设形成有收容空间；第一均液结构，设置于蒸发器壳体，并位于收容空间内，且具有多个第一均液凹部；第二均液结构，设置于封堵部件，并位于收容空间内，且具有多个第二均液凹部，第一均液结构和第二均液结构沿制冷剂的流动方向依序间隔设置，在制冷模式下，制冷剂能依序经第一制冷剂流动通道、多个第二均液凹部和多个第一均液凹部流至蒸发器换热管内。

3、在本发明的实施方式中，还包括第一管和第二管；第一管通过第一制冷剂流动通道穿设于封堵部件；第二管具有第一端和第二端，第二管的第一端穿设于封堵部件并位于第一管的下方，第二管的第二端位于蒸发器外并连接第一管，在制热模式下，蒸发器换热管内的压缩机油能经第二管回流至第一管。

4、在本发明的实施方式中，还包括单向阀，设置于第二管，用于使蒸发器换热管内的压缩机油由第二管流至第一管。

5、在本发明的实施方式中，第一均液结构包括：第一均液部件，设置于蒸发器主体，第一均液凹部包括多个第一均液孔和多个第二均液孔，多个第一均液孔间隔设置于第一均液部件；第二均液部件，设置于第一均液部件的朝向蒸发器换热管的一侧，第一均液部件与第二均液部件之间具有容置腔，多个第二均液孔间隔设置于第二均液部件，第一均液孔的孔径大于第二均液孔的孔径，且第一均液孔的数量少于第二均液孔的数量。

6、在本发明的实施方式中，第一均液结构还包括第三均液部件，设置于第一均液部件和第二均液部件之间，并将容置腔分隔为第一腔和第二腔，第一均液凹部还包括多个第三均液孔，多个第三均液孔间隔设置于第三均液部件，第三均液孔的孔径介于第一均液孔的孔径和第二均液孔的孔径之间，且第三均液孔的数量介于第一均液孔的数量和第二均液孔的数量之间。

7、在本发明的实施方式中，还包括第三均液结构，设置于第二均液部件的朝向蒸发器换热管的一侧，第三均液结构具有多个间隔设置的均液通道，第二均液孔的直径大于均液通道的直径，且第二均液孔的数量少于均液通道的数量；第三均液结构包括均液板和多个均液管，均液板面向封堵部件设置口设置并具有多个均液管穿设口，均液管的内腔形成均液通道，多个均液管穿设口间隔设置于均液板，各均液管一一对应地穿设于各均液管穿设口内，蒸发器主体包括多个设置于蒸发器壳体内的蒸发器换热管，各均液管一一对应地伸入于各蒸发器换热管内。

8、在本发明的实施方式中，还包括分隔部件，夹设于蒸发器主体和封堵部件之间，分隔部件具有通孔，通孔内设有隔条，隔条将通孔分隔为上孔和下孔，沿制冷剂的流动方向，第二均液结构和第三均液结构依序嵌入于下孔内，且蒸发器主体、分隔部件和隔条密封连接，第一均液结构位于下孔内，封堵部件还具有与上孔相连通的第二制冷剂流动通道，在制冷模式下，制冷剂能依序经第一制冷剂流动通道、多个第二均液凹部、多个第一均液孔、多个第三均液孔、多个第二均液孔和蒸发器换热管而从第二制冷剂流动通道流出。

9、在本发明的实施方式中，第三均液部件设有限位凸部，第二均液部件设有限位凹部，限位凸部嵌入于限位凹部内；或者，第二均液部件设有限位凸部，第三均液部件设有限位凹部，限位凸部嵌入于限位凹部内。

10、在本发明的实施方式中，第一均液结构包括依序设置的第一板、连接板和第二板；第一均液凹部包括多个第四均液孔和多个第五均液孔，多个第四均液孔间隔设置于第一板；连接板和第一板之间呈第一夹角α；第二板和连接板之间呈第二夹角β，多个第五均液孔间隔设置于第二板，第四均液孔的孔径大于第五均液孔的孔径，且第四均液孔的数量少于第五均液孔的数量；其中，第一板和第二板之间形成有连接口，位于连接口处的第一板的自由端和第二板的自由端能弯折后闭合连接口，并且，在制冷模式下，制冷剂能依序经第一制冷剂流动通道、多个第二均液凹部、多个第四均液孔和多个第五均液孔而流至蒸发器换热管内。

11、本发明还提供一种热泵空调系统，包括上述实施方式的蒸发器。

12、本发明提供的蒸发器及热泵空调系统，在制冷模式下，制冷剂能依序经第一制冷剂流动通道、多个第二均液凹部和多个第一均液凹部流至蒸发器换热管内，也即，在制冷模式下，制冷剂先流进多个第二均液凹部，实现一次制冷剂的混合，然后流进多个第一均液凹部，再实现一次制冷剂的混合，由此，可实现制冷剂的多次混合，以充分混合进入蒸发器内的制冷剂，提升蒸发器及热泵空调系统的性能，解决因进入蒸发器内的制冷剂的状态为气液两相，而气体制冷剂和液体制冷剂的密度不同，导致难以实现制冷剂的均匀充分混合的技术问题。此外，第一均液结构设置于蒸发器壳体，第二均液结构设置于封堵部件，由此，即便是第一均液结构或第二均液结构出现损坏，也能实现备份，也即，不会因第一均液结构或第二均液结构出现损坏而难以使制冷剂均匀充分的混合，提升制冷剂适应不同工况的能力。

技术特征：

1.一种蒸发器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，还包括第一管(5)和第二管(6)；

3.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，还包括单向阀(7)，设置于所述第二管(6)，用于使所述蒸发器换热管(12)内的所述压缩机油由所述第二管(6)流至所述第一管(5)。

4.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述第一均液结构(3)包括：

5.根据权利要求4所述的蒸发器，其特征在于，所述第一均液结构(3)还包括第三均液部件(34)，设置于所述第一均液部件(31)和所述第二均液部件(32)之间，并将所述容置腔(33)分隔为第一腔(331)和第二腔(332)，所述第一均液凹部还包括多个第三均液孔(341)，多个所述第三均液孔(341)间隔设置于所述第三均液部件(34)，所述第三均液孔(341)的孔径介于所述第一均液孔(311)的孔径和所述第二均液孔(321)的孔径之间，且所述第三均液孔(341)的数量介于所述第一均液孔(311)的数量和所述第二均液孔(321)的数量之间。

6.根据权利要求5所述的蒸发器，其特征在于，还包括第三均液结构(8)，设置于所述第二均液部件(32)的朝向所述蒸发器换热管(12)的一侧，所述第三均液结构(8)具有多个间隔设置的均液通道，所述第二均液孔(321)的直径大于所述均液通道的直径，且所述第二均液孔(321)的数量少于所述均液通道的数量；

7.根据权利要求6所述的蒸发器，其特征在于，还包括分隔部件(9)，夹设于所述蒸发器主体(1)和所述封堵部件(2)之间，所述分隔部件(9)具有通孔，所述通孔内设有隔条(90)，所述隔条(90)将所述通孔分隔为上孔(911)和下孔(912)，沿所述制冷剂的流动方向(l)，所述第二均液结构(4)和所述第三均液结构(8)依序嵌入于所述下孔(912)内，且所述蒸发器主体(1)、所述分隔部件(9)和所述隔条(90)密封连接，所述第一均液结构(3)位于所述下孔(912)内，所述封堵部件(2)还具有与所述上孔(911)相连通的第二制冷剂流动通道(22)，在所述制冷模式下，所述制冷剂能依序经所述第一制冷剂流动通道(21)、多个所述第二均液凹部(41)、多个所述第一均液孔(311)、多个所述第三均液孔(341)、多个所述第二均液孔(321)和所述蒸发器换热管(12)而从所述第二制冷剂流动通道(22)流出。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的蒸发器，其特征在于，

9.根据权利要求4所述的蒸发器，其特征在于，所述第一均液结构(3)包括依序设置的第一板(35)、连接板(36)和第二板(37)；

10.一种热泵空调系统，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种蒸发器及热泵空调系统。本发明的蒸发器，包括蒸发器主体、封堵部件、第一均液结构和第二均液结构，蒸发器主体包括蒸发器壳体和蒸发器换热管，蒸发器壳体具有封堵部件设置口，蒸发器换热管设置于蒸发器壳体内；封堵部件，具有第一制冷剂流动通道，在封堵部件设置于封堵部件设置口的状态下，封堵部件和蒸发器主体围设形成有收容空间；第一均液结构设置于蒸发器壳体，并位于收容空间内，且具有多个第一均液凹部；第二均液结构设置于封堵部件，并位于收容空间内，且具有多个第二均液凹部。本发明提供一种蒸发器及热泵空调系统，用以充分混合进入蒸发器内的制冷剂，提升蒸发器及热泵空调系统的性能。技术研发人员：吴良凯,张捷,王铁伟受保护的技术使用者：青岛海尔空调电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18