中药材原料切片后烘干结构的制作方法

本技术涉及中药饮片加工，具体为中药材原料切片后烘干结构。

背景技术：

1、中药材采收后需要经过干燥处理，以便于长期保存和运输。如公开号为cn217560219u的一种中药材饮片炮制用烘干装置，包括外壳，外壳底端设有支撑底柱，外壳底面固定设置有电机，外壳内部同轴转动设置有脱水桶，脱水桶周面上设有多个脱水孔，电机输出端固定设置有贯穿外壳和脱水桶的输出轴，输出轴外周面等距设置有多个搅拌杆，输出轴与脱水桶之间设置有用于驱动脱水桶反向转动的传动机构，外壳内壁设有螺旋状的发热管。

2、虽然该实用新型通过设置脱水桶旋转实现对药物的脱水处理，通过在脱水桶外侧设置的发热管实现对药物的烘干，设置在输出轴上的搅拌杆可以对药物进行搅拌提高烘干的效率，通过在输出轴与脱水桶之间设置传动机构，使得两者可以同轴反向转动，但在具体使用过程中，由于外筒体、内筒体和滚筒之间的空隙较大，导致发热管工作过程中热量流失和能耗的增加，从而造成使用不便。

3、此外，中药材原料切片烘干的温度要求与其特性、品相、药效等因素有关，不同种类的中药材应选择合适的烘干温度，以保证其色泽、香气和有效成分，其中，芳香类、油质类和色泽类的中药材宜用中低温烘干，黏性类和果实类的中药材宜用中高温烘干，根茎类的中药材宜用适中的温度烘干，而该实用新型无法对中药材烘干过程中的温度进行调控，从而造成使用受限，鉴于此，我们提出中药材原料切片后烘干结构。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了中药材原料切片后烘干结构。

2、本实用新型的技术方案是：

3、中药材原料切片后烘干结构，包括用于对中药材原料进行盛装的烘干桶和支架，所述烘干桶的内壁与外壁之间嵌设有加热板，所述烘干桶的内壁采用不锈钢材料制成，所述烘干桶的外壁设有用于对加热板加热温度进行调控的温控器，所述烘干桶的顶部设有导料斗，所述导料斗的顶部设有框体，框体的顶部铰接有盖板，所述导料斗的顶部连接有用于将水蒸气排出的排放管，所述烘干桶与支架之间设有固定轴，所述支架的外侧壁安装有用于驱动固定轴进行转动的驱动电机。

4、作为优选的技术方案，所述支架呈u形状且开口朝上，所述固定轴设有两个且对称分布于烘干桶的左右两侧。

5、作为优选的技术方案，所述固定轴通过轴承与支架连接，其中一个固定轴远离烘干桶的一端穿过支架并与驱动电机的输出轴同轴连接。

6、作为优选的技术方案，所述导料斗的内壁间距从靠近烘干桶一侧至远离烘干桶一侧逐渐减小，所述导料斗与框体为一体成型结构。

7、作为优选的技术方案，所述框体的一侧且靠近顶端设有两个前后对称分布的衔接块，所述衔接块的顶部转动连接有定位轴，所述定位轴的顶端均设有限位块。

8、作为优选的技术方案，所述限位块的底端与盖板的顶端位于同一水平线，所述限位块的外壁涂覆有阻尼橡胶层。

9、作为优选的技术方案，所述烘干桶的中心处设有用于对中药材原料进行搅动的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和多组等间距分布的搅拌叶片。

10、作为优选的技术方案，所述搅拌叶片位于搅拌杆的外部，所述烘干桶的底端安装有用于驱动搅拌杆进行转动的伺服电机。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过在烘干桶的内壁与外壁之间嵌设加热板，使得加热板与烘干桶紧密贴合，从而减小能耗，利用温控器对加热板的加热温度进行调控，以便根据待烘干中药材原料切片的种类而对烘干温度进行调整，从而扩大适用范围；

13、2、本实用新型通过伺服电机驱动搅拌杆和搅拌叶片进行转动而实现对中药材原料切片的搅拌，以便加快水分的蒸发，防止局部过热或过干而影响中药材原料切片的品相；

14、3、本实用新型通过驱动电机驱动固定轴进行转动而实现对烘干桶的翻转，使得框体朝下后再将限位块从盖板的外壁转离并铰接转动盖板，而后烘干后的中药材原料沿着导料斗的倾斜面汇聚至框体的中心处并排出至烘干桶的外部，以便提高排料的便捷性。

技术特征：

1.中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：包括用于对中药材原料进行盛装的烘干桶(1)和支架(4)，所述烘干桶(1)的内壁与外壁之间嵌设有加热板(12)，所述烘干桶(1)的内壁采用不锈钢材料制成，所述烘干桶(1)的外壁设有用于对加热板(12)加热温度进行调控的温控器(15)，所述烘干桶(1)的顶部设有导料斗(14)，所述导料斗(14)的顶部设有框体(2)，框体(2)的顶部铰接有盖板(21)，所述导料斗(14)的顶部连接有用于将水蒸气排出的排放管，所述烘干桶(1)与支架(4)之间设有固定轴(11)，所述支架(4)的外侧壁安装有用于驱动固定轴(11)进行转动的驱动电机(41)。

2.如权利要求1所述的中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：所述支架(4)呈u形状且开口朝上，所述固定轴(11)设有两个且对称分布于烘干桶(1)的左右两侧。

3.如权利要求1所述的中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：所述固定轴(11)通过轴承与支架(4)连接，其中一个固定轴(11)远离烘干桶(1)的一端穿过支架(4)并与驱动电机(41)的输出轴同轴连接。

4.如权利要求1所述的中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：所述导料斗(14)的内壁间距从靠近烘干桶(1)一侧至远离烘干桶(1)一侧逐渐减小，所述导料斗(14)与框体(2)为一体成型结构。

5.如权利要求1所述的中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：所述框体(2)的一侧且靠近顶端设有两个前后对称分布的衔接块(22)，所述衔接块(22)的顶部转动连接有定位轴(221)，所述定位轴(221)的顶端均设有限位块(2211)。

6.如权利要求5所述的中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：所述限位块(2211)的底端与盖板(21)的顶端位于同一水平线，所述限位块(2211)的外壁涂覆有阻尼橡胶层。

7.如权利要求1所述的中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：所述烘干桶(1)的中心处设有用于对中药材原料进行搅动的搅拌组件(3)，搅拌组件(3)包括搅拌杆(31)和多组等间距分布的搅拌叶片(32)。

8.如权利要求7所述的中药材原料切片后烘干结构，其特征在于：所述搅拌叶片(32)位于搅拌杆(31)的外部，所述烘干桶(1)的底端安装有用于驱动搅拌杆(31)进行转动的伺服电机(13)。

技术总结本技术涉及中药饮片加工技术领域，具体为中药材原料切片后烘干结构，包括烘干桶和支架，烘干桶的内壁与外壁之间嵌设有加热板，烘干桶的内壁采用不锈钢材料制成，烘干桶的外壁设有温控器，烘干桶的顶部设有导料斗，导料斗的顶部设有框体，框体的顶部铰接有盖板，导料斗的顶部连接有用于将水蒸气排出的排放管，烘干桶与支架之间设有固定轴，支架的外侧壁安装有用于驱动固定轴进行转动的驱动电机。本技术通过在烘干桶的内壁与外壁之间嵌设加热板，使得加热板与烘干桶紧密贴合，从而减小能耗，利用温控器对加热板的加热温度进行调控，以便根据待烘干中药材原料切片的种类而对烘干温度进行调整，从而扩大适用范围。技术研发人员：张翔,宫伟强受保护的技术使用者：云南广福药业有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23