步进式板坯加热炉富氧燃烧系统的制作方法

本技术涉及燃烧系统，具体涉及步进式板坯加热炉富氧燃烧系统。

背景技术：

1、富氧燃烧技术通过富集空气中的氧气，降低氮气的浓度，减少排烟热损失，提高炉效。氧气浓度的增加强化了燃烧过程，促进了低热值燃气的燃烧，还能增加炉子的处理量，富氧燃烧技术在板坯加热炉中取得广泛的应用。

2、其中，公告号cn115930617a公开了一种低碳排放的加热炉富氧燃烧系统，属于石油化工领域。本发明包括加热炉燃烧系统、余热回收系统、冷凝脱水系统、烟气循环补氧系统和压缩冷凝co2系统。加热炉采用副产品纯氧，与烟气循环补氧系统的烟气混合形成“o2/co2”气氛替代传统加热炉中使用的空气，作为燃料的助燃剂。余热回收系统用于高温烟气与助燃剂之间的换热，起到降低烟气温度和预热助燃剂的目的。冷凝脱水系统用于进一步降低烟气温度，使烟气温度降至水凝结温度，实现脱水。压缩冷凝co2系统用于液化co2，便于后续收集储存co2，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中不具备烟气过滤系统，烟气直接排放会造成环境污染，同时该技术方案中不具备对燃烧器清理的系统，长时间使用下，燃烧器表面堆积污垢，会影响燃烧器的使用。

技术实现思路

1、鉴于上述现有步进式板坯加热炉富氧燃烧系统存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，解决了现有技术中步进式板坯加热炉富氧燃烧系统的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部下端两侧均设置有燃烧器，所述加热炉本体的一侧设置有燃气源，两个所述燃烧器的下侧之间设置有第一分流管，所述燃气源的出气口通过燃气管与第一分流管的中部连通且固定设置；

5、所述加热炉本体的一侧设置有换热器，所述换热器的一侧设置有氧气源，所述氧气源的出气口通过第一排气管与换热器的进气口连接，所述燃烧器的外侧套设有固定环，所述固定环的下侧固定设置有固定管，所述固定管的下端与加热炉本体的内壁固定连接，所述固定环的上侧转动设置有旋转环，所述固定环和旋转环靠近的一侧均为开口设置；

6、两侧所述固定环之间固定设置有第二分流管，所述旋转环的上侧固定设置有竖管，所述竖管的一侧设置有喷气管，所述换热器的出气口通过第二排气管与第二分流管的中部连通且固定连接；

7、所述旋转环的上侧设置有清理系统；

8、所述加热炉本体的上侧设置有风机，所述风机的出风口与换热器的介质进管之间设置有排烟管，所述风机与加热炉本体的排烟口之间设置有过滤器，所述过滤器的进气口和出气口均固定设置有连接管，一侧所述连接管与加热炉本体的排烟口固定连接，另一侧所述连接管与风机的进风口固定连接，所述过滤器的内部设置有过滤机构。

9、优选的，所述清理系统包括推动管，所述推动管设置于竖管的一侧，所述推动管与竖管和加气管均呈垂直设置，所述推动管的一端与竖管连通且固定设置，所述推动管和加气管的内部均设置有电磁阀。

10、优选的，所述过滤机构包括过滤网筒和刮条，所述过滤网筒设置于过滤器的内部，所述过滤网筒的一端与过滤器靠近进气口的一侧内壁固定连接，两个所述刮条相抵设置于过滤网筒的两侧，所述过滤器靠近出气口的一侧内壁转动设置有齿环，两个所述刮条的一端均与齿环的一侧固定连接，所述过滤器的内部且位于齿环的上侧设置有带动所述齿环转动的传动机构。

11、优选的，所述传动机构包括齿轮和电机，所述齿轮啮合设置于齿环的上侧，所述齿轮的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的一端与过滤器的内壁转动连接，所述电机固定设置于过滤器的一侧外壁，所述电机的输出端与传动杆的一端固定连接。

12、优选的，两个所述刮条均为橡胶条。

13、优选的，所述电机通过支撑架与过滤器的外壁固定连接。

14、优选的，所述固定环和旋转环通过密封轴承转动连接。

15、优选的，所述竖管的上端为封口设置。

16、优选的，所述过滤网筒的表面涂有环氧富锌底漆。

17、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

18、1、本实用新型，通过在使用结束后，调小喷气管的电磁阀，打开推动管的电磁阀，使得推动管推动旋转环转动，即使得喷气管围绕燃烧器旋转喷气，对燃烧器进行喷气清理，尽量防止燃烧器表面堆积污垢。

19、2、本实用新型，通过加热炉本体排出的烟气经过滤器过滤，能够减少对环境的污染，同时电机带动传动杆转动，即使得齿轮带动齿环转动，即能够带动两侧刮条跟随齿环转动，即能够对过滤网筒进行刮动清理，尽量防止污垢对过滤网筒造成堵塞。

技术特征：

1.步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，包括加热炉本体(1)，其特征在于，所述加热炉本体(1)的内部下端两侧均设置有燃烧器(2)，所述加热炉本体(1)的一侧设置有燃气源(5)，两个所述燃烧器(2)的下侧之间设置有第一分流管(4)，所述燃气源(5)的出气口通过燃气管(6)与第一分流管(4)的中部连通且固定设置；

2.根据权利要求1所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，所述清理系统包括推动管(21)，所述推动管(21)设置于竖管(19)的一侧，所述推动管(21)与竖管(19)和加气管均呈垂直设置，所述推动管(21)的一端与竖管(19)连通且固定设置，所述推动管(21)和加气管的内部均设置有电磁阀(22)。

3.根据权利要求1所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，所述过滤机构包括过滤网筒(25)和刮条(27)，所述过滤网筒(25)设置于过滤器(12)的内部，所述过滤网筒(25)的一端与过滤器(12)靠近进气口的一侧内壁固定连接，两个所述刮条(27)相抵设置于过滤网筒(25)的两侧，所述过滤器(12)靠近出气口的一侧内壁转动设置有齿环(26)，两个所述刮条(27)的一端均与齿环(26)的一侧固定连接，所述过滤器(12)的内部且位于齿环(26)的上侧设置有带动所述齿环(26)转动的传动机构。

4.根据权利要求3所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(23)和电机(24)，所述齿轮(23)啮合设置于齿环(26)的上侧，所述齿轮(23)的内部固定套接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端与过滤器(12)的内壁转动连接，所述电机(24)固定设置于过滤器(12)的一侧外壁，所述电机(24)的输出端与传动杆(3)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，两个所述刮条(27)均为橡胶条。

6.根据权利要求4所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，所述电机(24)通过支撑架与过滤器(12)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，所述固定环(17)和旋转环(18)通过密封轴承转动连接。

8.根据权利要求1所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，所述竖管(19)的上端为封口设置。

9.根据权利要求3所述的步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，其特征在于，所述过滤网筒(25)的表面涂有环氧富锌底漆。

技术总结本技术公开了步进式板坯加热炉富氧燃烧系统，涉及燃烧系统技术领域，包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部下端两侧均设置有燃烧器，所述加热炉本体的一侧设置有燃气源，两个所述燃烧器的下侧之间设置有第一分流管，所述燃气源的出气口通过燃气管与第一分流管的中部连通且固定设置；所述加热炉本体的一侧设置有换热器，所述换热器的一侧设置有氧气源，所述氧气源的出气口通过第一排气管与换热器的进气口连接，所述燃烧器的外侧套设有固定环，所述固定环的下侧固定设置有固定管，所述固定管的下端与加热炉本体的内壁固定连接。本技术设置有过滤系统，能够对排出的烟气进行过滤处理，设置有清理系统，能够对燃烧器进行自动清理。技术研发人员：宋臣峰,满毅,兰景淞受保护的技术使用者：南京林普热能科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/23