一种化工生产的压力脱水设备的制作方法

本技术涉及脱水设备，尤其涉及一种化工生产的压力脱水设备。

背景技术：

1、在化工生产中，化工产生的废料需要对其进行处理，而在废料处理之前，就需要用到脱水设备来对其进行脱水吃力，从而对其产生的废水进行后续处理。

2、目前现有技术中的一种化工生产的压力脱水设备，因废料等材料的厚度、大小不同，对其进行按压脱水时会按压的不够全面，导致脱水的效果十分的差劲，实用性差，另外现有技术中的一种化工生产的压力脱水设备，在对废料脱水过后不便对凹陷在收集盒内的废料进行清理，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中因废料等材料的厚度、大小不同，对其进行按压脱水时会按压的不够全面，导致脱水的效果十分的差劲和在对废料脱水过后不便对凹陷在收集盒内的废料进行清理的问题，而提出的一种化工生产的压力脱水设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工生产的压力脱水设备，包括机体，所述机体的顶端一侧固定有进料套，所述进料套内转动连接有两个破碎辊，所述进料套外设有用于驱动两个破碎辊转动的驱动结构，所述机体内位于进料套的下方设有收集盒，所述收集盒的底端固定有漏水板，所述机体的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿机体的外壁并与收集盒相固定，所述机体的上方位于进料套的一侧设有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定有与收集盒内腔相匹配的按压块所述机体的底端开设有出水槽。

3、优选的，所述驱动结构包括设于进料套一侧的电机，所述电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿带啮合连接有第二齿轮，两个所述破碎辊的轴心均贯穿进料套的外壁并分别与第一齿轮和第二齿轮相固定。

4、优选的，所述进料套的外壁上固定有支撑块，所述电机安装在支撑块的顶端。

5、优选的，所述机体的内壁上固定有滑轨，所述收集盒放置在滑轨的顶端，且收集盒与滑轨滑动连接，所述机体的外壁上固定有第一支架，所述伸缩杆安装在第一支架面向机体的一端，所述机体的外壁上开设有与伸缩杆相匹配的连通腔。

6、优选的，所述收集盒的一端销轴连接有第一门板，所述收集盒的外壁上固定有卡扣，所述第一门板的外壁上转动连接有卡块，所述卡块的一端放置在卡扣内。

7、优选的，所述机体的顶端位于进料套的一侧固定有第二支架，所述液压推杆安装在第二支架的顶端，所述机体的顶端开设有与按压块相匹配的连通槽。

8、优选的，所述机体的内底壁上固定有斜板，所述出水槽设于斜板的斜口出，所述机体的一端销轴连接有第二门板，所述第二门板的外壁上固定有握把，所述机体的底端四角均固定有支腿。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于；

10、1、本实用新型中，通过电机的运行，能够带动第一齿轮转动，通过齿带带动第二齿轮同步转动，从而带动两个破碎辊在进料套内进行旋转，此时使用者可以通过进料套的顶端开口放入废料，两个破碎辊会对废料进行粉碎处理，使废料粉碎为差不多的大小，全都落入到收集盒内，处理后的废料，大小几乎相同，对其进行按压脱水处理时，不会出现按压不均匀的情况，脱水的效果更好。

11、2、本实用新型中，通过卡扣和卡块的设置，当该装置对收集盒内的废料进行按压脱水后，可以通过转动卡块，使卡块的一端从卡扣内脱离，此时使用者可以直接打开第一门板，从而对收集盒内的废料进行清理，清理起来更加的方便，实用性更强。

技术特征：

1.一种化工生产的压力脱水设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端一侧固定有进料套(2)，所述进料套(2)内转动连接有两个破碎辊(3)，所述进料套(2)外设有用于驱动两个破碎辊(3)转动的驱动结构(4)，所述机体(1)内位于进料套(2)的下方设有收集盒(7)，所述收集盒(7)的底端固定有漏水板(11)，所述机体(1)的一侧设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的输出端贯穿机体(1)的外壁并与收集盒(7)相固定，所述机体(1)的上方位于进料套(2)的一侧设有液压推杆(16)，所述液压推杆(16)的输出端固定有与收集盒(7)内腔相匹配的按压块(17)所述机体(1)的底端开设有出水槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产的压力脱水设备，其特征在于：所述驱动结构(4)包括设于进料套(2)一侧的电机(401)，所述电机(401)的输出端固定有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)通过齿带(403)啮合连接有第二齿轮(404)，两个所述破碎辊(3)的轴心均贯穿进料套(2)的外壁并分别与第一齿轮(402)和第二齿轮(404)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产的压力脱水设备，其特征在于：所述进料套(2)的外壁上固定有支撑块(5)，所述电机(401)安装在支撑块(5)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产的压力脱水设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁上固定有滑轨(6)，所述收集盒(7)放置在滑轨(6)的顶端，且收集盒(7)与滑轨(6)滑动连接，所述机体(1)的外壁上固定有第一支架(8)，所述伸缩杆(9)安装在第一支架(8)面向机体(1)的一端，所述机体(1)的外壁上开设有与伸缩杆(9)相匹配的连通腔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产的压力脱水设备，其特征在于：所述收集盒(7)的一端销轴连接有第一门板(12)，所述收集盒(7)的外壁上固定有卡扣(13)，所述第一门板(12)的外壁上转动连接有卡块(14)，所述卡块(14)的一端放置在卡扣(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产的压力脱水设备，其特征在于：所述机体(1)的顶端位于进料套(2)的一侧固定有第二支架(15)，所述液压推杆(16)安装在第二支架(15)的顶端，所述机体(1)的顶端开设有与按压块(17)相匹配的连通槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产的压力脱水设备，其特征在于：所述机体(1)的内底壁上固定有斜板(21)，所述出水槽(23)设于斜板(21)的斜口出，所述机体(1)的一端销轴连接有第二门板(19)，所述第二门板(19)的外壁上固定有握把(20)，所述机体(1)的底端四角均固定有支腿(22)。

技术总结本技术提供一种化工生产的压力脱水设备，涉及脱水设备技术领域，包括机体，所述机体的顶端一侧固定有进料套，所述进料套内转动连接有两个破碎辊，所述进料套外设有用于驱动两个破碎辊转动的驱动结构，所述机体内位于进料套的下方设有收集盒，所述收集盒的底端固定有漏水板，所述机体的一侧设有伸缩杆。通过电机的运行，能够带动第一齿轮转动，通过齿带带动第二齿轮同步转动，从而带动两个破碎辊在进料套内进行旋转，此时使用者可以通过进料套的顶端开口放入废料，两个破碎辊会对废料进行粉碎处理，使废料粉碎为差不多的大小，全都落入到收集盒内，处理后的废料，大小几乎相同，对其进行按压脱水处理时，不会出现按压不均匀的情况。技术研发人员：李佳,田加雪受保护的技术使用者：济宁长胜新材料股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23