一种有色金属延材生产用成型装置的制作方法

本技术涉及有色金属生产，具体为一种有色金属延材生产用成型装置。

背景技术：

1、有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。

2、现有技术公开号cn213944326u专利文献中提供了一种有色金属压延材生产设备，该有色金属压延材生产设备，包含压延辊本体，该有色金属压延材生产设备还包括支撑座和弧形凹槽，压延辊本体包含辊筒和位于辊筒两端部的轴，支撑座的顶部设置与轴相配合的凹槽，压延辊本体两端的轴分别通过支撑座的凹槽进行支撑放置，所述支撑座包含靠近辊筒的一侧面，所述支撑座靠近辊筒的一侧面设置弧形凹槽。本实用新型相对现有技术中垂直的方式，达到避让和增加间隙空间的使用效果，进而降低挤压到手的隐患，同时，采用加强筋结构，又达到辅助稳定支撑的使用效果，进而在保持产品使用稳定性的同时，达到更好使用效果。

3、但是由于现有技术公开号cn213944326u专利技术在使用时无法在没有人员看护的情况下对压延的金属进行限位传输，从而使压延后的金属板材在移动时导致位置偏移发生卷曲或形变，为此我们提出了一种在压延后通过人员进行一次调整后便可使压延后的金属沿直线移动位置不偏移的成型装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种有色金属延材生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出现有技术公开号cn213944326u专利技术在使用时无法在没有人员看护的情况下对压延的金属进行限位传输，从而使压延后的金属板材在移动时导致位置偏移发生卷曲或形变的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属延材生产用成型装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有调节组件，所述壳体的一侧设置有压延组件，所述压延组件的上方设置有升降组件；所述调节组件包括固定板，所述固定板固定安装在壳体的下端，所述固定板的上端固定设置有滑槽，所述滑槽的内端活动设置有滑条，所述滑条的上端固定安装有调节板，所述调节板的内端固定安装有齿条，所述齿条的外端活动安装有活动槽，所述活动槽固定设置在壳体的内端，所述齿条的内端活动安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述壳体下端固定设置有出料槽，所述出料槽贯穿壳体并延伸至壳体后端。

5、优选的，所述压延组件包括框架，所述框架固定安装在固定板的上端，所述框架的内端的下端通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外端固定安装有滚轮，所述转轴的一端固定连接有第一电机的输出轴端，所述转轴贯穿框架并延伸至框架的左侧，所述固定板的左端的前端固定安装有固定台，所述固定台的上端固定安装有垫高块，所述垫高块的上端固定安装在第一电机的下端，固定板可提供支撑力增加整体结构的稳定性。

6、优选的，所述升降组件包括挂载台，所述挂载台固定安装在框架右端的上端，所述挂载台的左端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端外端固定安装有第一传动轮，第一传动轮可通过传动带将动能进行有效的远距离的传输。

7、优选的，所述第一传动轮的外端活动安装有传动带，所述传动带另一端的内端活动安装有第二传动轮，所述第二传动轮的内端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二传动轮的内端并延伸至第二传动轮上端，第二螺纹杆可将动能平滑的进行传输。

8、优选的，所述升降组件还包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接在第二电机的输出轴端，所述第二螺纹杆的下端通过轴承活动安装在框架的内端的下端，所述框架的内端固定设置有限位槽，限位槽可将对滑块进行限位，使滑块克服扭矩进行垂直移动。

9、优选的，所述限位槽的内端活动安装有滑块，所述滑块的内端通过螺纹活动安装在第一螺纹杆的外端，所述升降组件的外侧设置有辅助组件，滑块的垂直移动可改变滚轮之间的移动，并对转轴提供支撑力。

10、优选的，所述辅助组件包括摇把，所述摇把的活动轴活动安装在壳体的上端，所述摇的活动轴的下端固定连接在齿轮的上端，所述摇把的活动轴贯穿壳体并延伸至壳体的内部，摇把利用杠杆原理可提升操作性，减少体能损耗。

11、优选的，所述辅助组件还包括移动轮，所述移动轮通过铰接活动安装在固定板下端，移动轮方便对设备进行运输，提升便捷性。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该有色金属延材生产用成型装置，通过对调节组件的安装和改进，使得本实用新型的限位能力有所提升，在实际使用过程中，可以便捷地根据使用需要对压延后的金属板沿进行限位，防止其在转运时出现位移的情况，提高了该有色金属延材生产用成型装置的产品合格率；

14、2、该有色金属延材生产用成型装置，通过对压延组件的安装和改进，使得本实用新型的压延能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地根据使用需要对工件进行压延，提高了该有色金属延材生产用成型装置的使用便捷性；

15、3、该有色金属延材生产用成型装置，通过对升降组件的安装和改进，使得本实用新型的适用范围有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地改变压延的厚度，提高了该有色金属延材生产用成型装置的使用宽泛性。

技术特征：

1.一种有色金属延材生产用成型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有调节组件(2)，所述壳体(1)的一侧设置有压延组件(3)，所述压延组件(3)的上方设置有升降组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种有色金属延材生产用成型装置，其特征在于：所述压延组件(3)包括框架(3101)，所述框架(3101)固定安装在固定板(2101)的上端，所述框架(3101)的内端的下端通过轴承活动连接有转轴(3102)，所述转轴(3102)的外端固定安装有滚轮(3103)，所述转轴(3102)的一端固定连接有第一电机(3100)的输出轴端，所述转轴(3102)贯穿框架(3101)并延伸至框架(3101)的左侧，所述固定板(2101)的左端的前端固定安装有固定台(3104)，所述固定台(3104)的上端固定安装有垫高块(3105)，所述垫高块(3105)的上端固定安装在第一电机(3100)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属延材生产用成型装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括挂载台(4101)，所述挂载台(4101)固定安装在框架(3101)右端的上端，所述挂载台(4101)的左端固定安装有第二电机(4102)，所述第二电机(4102)的输出轴端外端固定安装有第一传动轮(4103)。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属延材生产用成型装置，其特征在于：所述第一传动轮(4103)的外端活动安装有传动带(4104)，所述传动带(4104)另一端的内端活动安装有第二传动轮(4105)，所述第二传动轮(4105)的内端固定安装有第二螺纹杆(4106)，所述第二螺纹杆(4106)贯穿第二传动轮(4105)的内端并延伸至第二传动轮(4105)上端。

5.根据权利要求4所述的一种有色金属延材生产用成型装置，其特征在于：所述升降组件(4)还包括第一螺纹杆(4107)，所述第一螺纹杆(4107)固定连接在第二电机(4102)的输出轴端，所述第二螺纹杆(4106)的下端通过轴承活动安装在框架(3101)的内端的下端，所述框架(3101)的内端固定设置有限位槽(4108)。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属延材生产用成型装置，其特征在于：所述限位槽(4108)的内端活动安装有滑块(4109)，所述滑块(4109)的内端通过螺纹活动安装在第一螺纹杆(4107)的外端，所述升降组件(4)的外侧设置有辅助组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种有色金属延材生产用成型装置，其特征在于：所述辅助组件(5)包括摇把(5101)，所述摇把(5101)的活动轴活动安装在壳体(1)的上端，所述摇的活动轴的下端固定连接在齿轮(2107)的上端，所述摇把(5101)的活动轴贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种有色金属延材生产用成型装置，其特征在于：所述辅助组件(5)还包括移动轮(5102)，所述移动轮(5102)通过铰接活动安装在固定板(2101)下端。

技术总结本技术涉及有色金属生产技术领域，且公开了一种有色金属延材生产用成型装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有调节组件，所述壳体的一侧设置有压延组件，所述压延组件的上方设置有升降组件；所述调节组件包括固定板，所述固定板固定安装在壳体的下端，所述固定板的上端固定设置有滑槽，所述滑槽的内端活动设置有滑条，所述滑条的上端固定安装有调节板。该有色金属延材生产用成型装置，通过对调节组件的安装和改进，使得本技术的限位能力有所提升，在实际使用过程中，可以便捷地根据使用需要对压延后的金属板沿进行限位，防止其在转运时出现位移的情况，提高了该有色金属延材生产用成型装置的产品合格率。技术研发人员：黄晓芳,周文军,罗文受保护的技术使用者：常熟市长发铝业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/23