一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车的制作方法

本技术涉及耐寒式内衬软管加工辅助，具体为一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车。

背景技术：

1、耐寒式内衬软管主要组成有内膜、玻璃纤维、外毡、外膜。实际生产中成卷的主材需要通过叉车吊装至放料小车上，然后人工推送放料小车至所需位置，然后再将成卷主材逐层铺开进行叠料。由于成卷主材较重，人工推送较为费力，故此我们推出了一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车。

2、现有的设备在使用时无法做到对放料小车进行高度调节，使得现有的设备在使用时会很大降低小车的使用性，同时现有的设备在进行对小车移动时，无法扩大设备自动的范围，使得现有的设备会很大的受到移动限制，使得会很大的降低小车的工作效率，使得会很大降低现有设备的使用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，包括小车主体，所述小车主体的顶部外壁开设有方形槽一，所述方形槽一的内壁开设有圆形槽一，所述小车主体的底部外壁开设有方形槽二，所述小车主体的外壁固定安装有安装板，所述小车主体的底部设有套筒，所述套筒的底部外壁开设有圆形槽二，所述小车主体的底部外壁固定安装有固定块，所述固定块的外壁开设有圆形槽三，所述安装板的外壁分别固定安装有升降控制器和传动控制器，所述小车主体的顶部外壁设有方形板，所述方形槽一的内腔设有升降组件，所述小车主体的底部外壁固定安装有移动组件，所述移动组件的底部设有底座，所述底座的顶部外壁设有轨道，所述方形板的顶部外壁固定装配有固定架，所述固定架的外壁固定装配有卷轴，所述卷轴的外壁螺纹连接有转盘。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括有转动轴一，所述转动轴一的外壁固定套接有齿轮一，所述转动轴一的外部固定套接有齿轮二，所述方形槽一的底部外壁固定安装有电机一，所述电机一的动力输出轴外沿固定套接有齿轮三。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内壁固定套接有丝杆，所述丝杆的底部外壁固定安装有限位盘，所述丝杆与方形板形成贯穿设置，所述齿轮三的外沿与齿轮二的外沿相啮合，所述电机一与升降控制器电连接设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括有转动轴二，所述转动轴二的外壁固定套接有齿轮四，所述转动轴二的外壁固定套接有滚轮。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的外壁固定套接有履带，所述小车主体的底部外壁固定安装有电机二所述电机二动力输出轴外沿固定套接有齿轮五。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮五的外壁固定套接有皮带，所述履带与轨道转动连接，所述电机二与传动控制器电连接设置。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该耐寒式内衬软管加工用的放料小车，通过对丝杆的设计，使得设备在需要进行升降调节高度时，通过升降控制器进行对电机一进行控制，使得电机一会进行对齿轮三进行转动，使得转动的齿轮三的外沿会带动相啮合的齿轮二进行转动，使得齿轮二在转动时会带动转动轴一进行转动，使得转动的转动轴一会带动齿轮一进行转动，使得与齿轮一外沿相啮合的丝杆会进行转动，使得转动的丝杆会带动与丝杆相贯穿的方形板进行上下升降，从而使得设备在进行对不同高度的放料时能实现高度调节，使得设备在使用时更加方便使用性会更好。

10、2、该耐寒式内衬软管加工用的放料小车，通过对传动控制器和履带的设计，使得小车主体在进行移动时，使得通过按压传动控制器，使得传动控制器会进行对电机二进行控制，使得电机二会将动力传输到齿轮五上，使得齿轮五会进行转动，使得转动的齿轮五会带动外壁的皮带进行转动，使得转动的皮带会带动齿轮四进行转动，使得转动的齿轮四会带动转动轴二进行转动，使得转动的转动轴二会带动外壁套接的滚轮，使得转动的滚轮会带动外壁的履带进行沿轨道的方向进行移动，从而实现了设备的自由移动，使得设备在使用时更加的方便，从而也能更好的提高设备在使用时的工作效率，使得设备具有更好的使用性。

技术特征：

1.一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，包括小车主体(1)，其特征在于：所述小车主体(1)的顶部外壁开设有方形槽一(2)，所述方形槽一(2)的内壁开设有圆形槽一(3)，所述小车主体(1)的底部外壁开设有方形槽二(4)，所述小车主体(1)的外壁固定安装有安装板(5)，所述小车主体(1)的底部设有套筒(6)，所述套筒(6)的底部外壁开设有圆形槽二(7)，所述小车主体(1)的底部外壁固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的外壁开设有圆形槽三(9)，所述安装板(5)的外壁分别固定安装有升降控制器(10)和传动控制器(11)，所述小车主体(1)的顶部外壁设有方形板(12)，所述方形槽一(2)的内腔设有升降组件(13)，所述小车主体(1)的底部外壁固定安装有移动组件(14)，所述移动组件(14)的底部设有底座(15)，所述底座(15)的顶部外壁设有轨道(16)，所述方形板(12)的顶部外壁固定装配有固定架(17)，所述固定架(17)的外壁固定装配有卷轴(18)，所述卷轴(18)的外壁螺纹连接有转盘(19)。

2.根据权利要求1所述的一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，其特征在于：所述升降组件(13)包括有转动轴一(1301)，所述转动轴一(1301)的外壁固定套接有齿轮一(1302)，所述转动轴一(1301)的外部固定套接有齿轮二(1303)，所述方形槽一(2)的底部外壁固定安装有电机一(1304)，所述电机一(1304)的动力输出轴外沿固定套接有齿轮三(1305)。

3.根据权利要求2所述的一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，其特征在于：所述套筒(6)的内壁固定套接有丝杆(1306)，所述丝杆(1306)的底部外壁固定安装有限位盘(1307)，所述丝杆(1306)与方形板(12)形成贯穿设置，所述齿轮三(1305)的外沿与齿轮二(1303)的外沿相啮合，所述电机一(1304)与升降控制器(10)电连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，其特征在于：所述移动组件(14)包括有转动轴二(1401)，所述转动轴二(1401)的外壁固定套接有齿轮四(1402)，所述转动轴二(1401)的外壁固定套接有滚轮(1403)。

5.根据权利要求4所述的一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，其特征在于：所述滚轮(1403)的外壁固定套接有履带(1404)，所述小车主体(1)的底部外壁固定安装有电机二(1405)所述电机二(1405)动力输出轴外沿固定套接有齿轮五(1406)。

6.根据权利要求5所述的一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，其特征在于：所述齿轮五(1406)的外壁固定套接有皮带(1407)，所述履带(1404)与轨道(16)转动连接，所述电机二(1405)与传动控制器(11)电连接设置。

技术总结本技术涉及耐寒式内衬软管加工辅助技术领域，且公开了一种耐寒式内衬软管加工用的放料小车，包括小车主体，所述小车主体的顶部外壁开设有方形槽一，所述方形槽一的内壁开设有圆形槽一，通过升降控制器进行对电机一进行控制，使得电机一会进行对齿轮三进行转动，使得转动的齿轮三的外沿会带动相啮合的齿轮二进行转动，使得齿轮二在转动时会带动转动轴一进行转动，使得转动的转动轴一会带动齿轮一进行转动，使得与齿轮一外沿相啮合的丝杆会进行转动，使得转动的丝杆会带动与丝杆相贯穿的方形板进行上下升降，从而使得设备在进行对不同高度的放料时能实现高度调节，使得设备在使用时更加方便使用性会更好。技术研发人员：蒋海波,曲洋,景旭明受保护的技术使用者：吉林城维环境科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/23