一种密封组件及采油井口止回阀的制作方法

本技术涉及止回阀，具体为一种密封组件及采油井口止回阀。

背景技术：

1、采油井口是一种地面自喷、机抽井口装置，它主要用于悬挂下入井的油管柱，通过设于井口处的采油树连接井下各层套管，并承托井内全部油管柱的重量。

2、现有技术中，在采油井口的采油树上通过设置止回阀来防止管道内介质反方向流动，使内部介质只允许往一个方向流动，止回阀主要由阀体、阀盖及内部阀芯构成，阀体和阀盖通过多组螺栓进行锁紧固定，二者相邻的端面通过密封垫进行密封。

3、但是，传统的用于对采油井口止回阀的阀体和阀盖进行密封的密封垫形状较为简单，密封垫多呈片状式，其仅在阀体和阀盖相邻的端面上构成一道密封效果，其密封性较差，密封垫安放时若未完全覆盖住阀体的端口则影响二者间的密封性，导致止回阀在使用时其端口会出现渗漏的现象，影响着止回阀正常工作的进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封组件及采油井口止回阀，以解决上述背景技术中提出的传统的用于对采油井口止回阀的阀体和阀盖进行密封的密封垫形状较为简单，密封垫多呈片状式，其仅在阀体和阀盖相邻的端面上构成一道密封效果，其密封性较差，密封垫安放时若未完全覆盖住阀体的端口则影响二者间的密封性，导致止回阀在使用时其端口会出现渗漏的现象，影响着止回阀正常工作的进行的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封组件，所述密封组件包括；

3、密封垫的表面设有密封环和第一密封圈，密封环的内部开设有气仓，且第一密封圈的表面设有第二密封圈，第二密封圈的表面设有密封条。

4、优选的，所述密封垫的顶部表面固定有多个阻尼片，阻尼片和密封垫呈一体式，且阻尼片呈环形，多个阻尼片端面相持平，且多个阻尼片直径逐级递减，外侧阻尼片直径大于内侧阻尼片直径。

5、优选的，所述密封环固定在密封垫的底部表面外侧，密封环设有多个，多个密封环直径逐级递减，外侧密封环直径大于内侧密封环直径，气仓呈环形使密封环内部呈中空状。

6、优选的，所述第一密封圈固定在密封垫的底部表面上，第一密封圈和密封垫呈一体式，且第一密封圈设于密封环的内侧，第二密封圈固定在第一密封圈的底端表面内侧，第二密封圈和第一密封圈呈一体式，第二密封圈的厚度小于第一密封圈的厚度。

7、优选的，所述密封条设有多个，多个密封条呈均匀分布在第二密封圈的外侧表面上，密封条和第二密封圈呈一体式，且密封条呈弧形，弧度朝上方。

8、优选的，所述第二密封圈的内壁表面呈均匀固定有多个支杆，支杆呈倾斜式，且支杆的上端固定在密封垫的底部表面上。

9、优选的，所述密封垫设于阀体的上方，阀体的顶部开设有端口，密封垫和密封环的底部表面抵持在阀体的顶部端面上，第一密封圈设于端口中，第一密封圈和密封条的外端面抵持在端口内壁表面上，且密封垫的上方设有阀盖，阀盖的表面和阀体的顶部表面呈对应开设有多个固定孔，固定孔中设有螺栓，阀盖和阀体通过螺栓进行锁紧连接固定。

10、一种采油井口止回阀，包括上述的密封组件。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型提出的一种密封组件；采油井口止回阀主要由阀体和阀盖以及设于阀体内部的阀芯构成，将密封垫安放在阀体的端口处，通过按压使第一密封圈进入到阀体的端口内，第一密封圈对密封垫起到定位作用，使密封垫完全覆盖在阀体的端口处，将阀盖置于密封垫的上方，通过螺栓将阀盖和阀体锁紧进行固定，阀盖锁紧的过程中密封环受到挤压气仓内部空间缩减，密封环产生形变，从而使其更加紧致的抵持在阀体的端口表面；且通过第一密封圈抵持在阀体端口内表面对其进行第二次密封来加强密封垫的密封效果，进一步避免止回阀内部介质发生渗漏；锁紧阀盖的过程中，多个密封条受到阀体内壁的挤压进行形变，从而使多个密封条的外端面更加充分的抵持在阀体的内壁上对其进行第三次密封来加强密封垫的密封效果，相较于传统的仅通过一片密封垫对阀体和阀盖进行密封的方式其密封效果更强，实现阀体和阀盖相邻端面密封性效果的提高，有效避免止回阀在使用时发生渗漏，以保障止回阀正常工作的进行，实现其使用效果的提高。

技术特征：

1.一种密封组件，其特征在于：所述密封组件包括；

2.根据权利要求1所述的一种密封组件，其特征在于：所述密封垫(3)的顶部表面固定有多个阻尼片(4)，阻尼片(4)和密封垫(3)呈一体式，且阻尼片(4)呈环形，多个阻尼片(4)端面相持平，且多个阻尼片(4)直径逐级递减，外侧阻尼片(4)直径大于内侧阻尼片(4)直径。

3.根据权利要求1所述的一种密封组件，其特征在于：所述密封环(5)固定在密封垫(3)的底部表面外侧，密封环(5)设有多个，多个密封环(5)直径逐级递减，外侧密封环(5)直径大于内侧密封环(5)直径，气仓(10)呈环形使密封环(5)内部呈中空状。

4.根据权利要求1所述的一种密封组件，其特征在于：所述第一密封圈(6)固定在密封垫(3)的底部表面上，第一密封圈(6)和密封垫(3)呈一体式，且第一密封圈(6)设于密封环(5)的内侧，第二密封圈(7)固定在第一密封圈(6)的底端表面内侧，第二密封圈(7)和第一密封圈(6)呈一体式，第二密封圈(7)的厚度小于第一密封圈(6)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种密封组件，其特征在于：所述密封条(8)设有多个，多个密封条(8)呈均匀分布在第二密封圈(7)的外侧表面上，密封条(8)和第二密封圈(7)呈一体式，且密封条(8)呈弧形，弧度朝上方。

6.根据权利要求1所述的一种密封组件，其特征在于：所述第二密封圈(7)的内壁表面呈均匀固定有多个支杆(9)，支杆(9)呈倾斜式，且支杆(9)的上端固定在密封垫(3)的底部表面上。

7.根据权利要求1所述的一种密封组件，其特征在于：所述密封垫(3)设于阀体(1)的上方，阀体(1)的顶部开设有端口，密封垫(3)和密封环(5)的底部表面抵持在阀体(1)的顶部端面上，第一密封圈(6)设于端口中，第一密封圈(6)和密封条(8)的外端面抵持在端口内壁表面上，且密封垫(3)的上方设有阀盖(2)，阀盖(2)的表面和阀体(1)的顶部表面呈对应开设有多个固定孔，固定孔中设有螺栓，阀盖(2)和阀体(1)通过螺栓进行锁紧连接固定。

8.一种采油井口止回阀，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的密封组件。

技术总结本技术涉及止回阀技术领域，具体为一种密封组件及采油井口止回阀，包括密封垫的表面设有密封环和第一密封圈，密封环的内部开设有气仓，且第一密封圈的表面设有第二密封圈，第二密封圈的表面设有密封条；有益效果为：阀盖锁紧的过程中密封环受到挤压气仓内部空间缩减，密封环产生形变，从而使其更加紧致的抵持在阀体的端口表面；且通过第一密封圈抵持在阀体端口内表面对其进行第二次密封来加强密封垫的密封效果，锁紧阀盖的过程中，多个密封条受到阀体内壁的挤压进行形变，从而使多个密封条的外端面更加充分的抵持在阀体的内壁上对其进行第三次密封来加强密封垫的密封效果，实现阀体和阀盖相邻端面密封性效果的提高。技术研发人员：朱正春受保护的技术使用者：盐城市祥顺阀业有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23