一种杨梅脱核机的制作方法

本技术涉及一种杨梅脱核机，属于食品生产设备器械。

背景技术：

1、传统的杨梅脱核设备是在转轴上安装有垂直于转轴的铁钩，转轴旋转带动铁钩旋转，在转动过程中抽打杨梅，但是这样会导致杨梅脱核不完全，有大量的果肉残留在杨梅核上，还会导致杨梅核破碎，与果肉混杂在一起,且死角多，部分杨梅抽打不到。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种杨梅脱核机，解决现有设备在杨梅脱核过程中因为机械结构的缺陷，易打碎杨梅果核、脱核不完全，残留果肉的不足。

2、为了解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种杨梅脱核机，包括机架、电机、筛筒，机架分为筛筒机架和电机机架，筛筒固定在筛筒机架上，筛筒表面设置有筛孔，电机固定在电机机架上，电机上安装有主动轮，主动轮通过链条连接从动轮，从动轮中间固定有传动轴，传动轴延伸至筛筒内，传动轴延伸至筛筒内的部分固定有刮板刀，所述刮板刀为长条形，与传动轴平行，包括刀座、刀片压板、硅胶条。刀座由固定板和连接板组成，固定板板面与连接杆固定，固定板板边与连接板板边连接，连接板垂直于固定板，刀片压板与连接板之间固定有硅胶条，硅胶条朝向筛筒内壁方向略超出连接板和刀片压板。

3、筛筒两侧分别设置有侧板，筛筒两端分别设置有前挡板和后挡板，筛筒顶部高于前挡板和后挡板，筛筒下方设置有出料斗，筛筒顶部设置有筛筒罩，筛筒罩为弧形。

4、电机机架上设置有电机罩，电机罩顶部固定有进料斗，进料斗顶部开口，开口处远离筛筒的一端设置有向筛筒延伸的斜面，与筛筒相邻的侧面开有进料口，进料口形状与筛筒高出前挡板的部分相同。

5、本实用新型在转轴上设置刮板刀，刮板刀上附着有硅胶条，硅胶条与筛筒内壁之间距离较短，为5mm。杨梅进入筛筒内之后，堆积在筛筒底部，筛筒固定不动。当启动电机，带动转轴转动时，转轴上的刮板刀随之转动。硅胶条离筛筒内壁距离很小，杨梅进入硅胶条和筛筒内壁之间的空间后，被硅胶条不断挤压，即能起到刮去杨梅肉，仅留下杨梅核的作用。

技术特征：

1.一种杨梅脱核机，包括机架、电机（3）、筛筒（1），机架分为筛筒机架和电机机架，筛筒（1）固定在筛筒机架上，筛筒（1）表面设置有筛孔（14），电机（3）固定在电机机架上，电机（3）上安装有主动轮，主动轮通过链条（6）连接从动轮（7），从动轮（7）中间固定有传动轴（8），其特征在于：传动轴（8）延伸至筛筒（1）内，传动轴（8）延伸至筛筒（1）内的部分固定有刮板刀（10），所述刮板刀（10）为长条形，与传动轴（8）平行，包括刀座（11）、刀片压板（12）、硅胶条（13），刀座（11）由固定板和连接板组成，固定板板面与连接杆（9）固定，固定板板边与连接板板边连接，连接板垂直于固定板，刀片压板（12）与连接板之间固定有硅胶条（13），硅胶条（13）朝向筛筒（1）内壁方向略超出连接板和刀片压板（12）。

2.如权利要求1所述的一种杨梅脱核机，其特征在于：筛筒（1）两侧分别设置有侧板（15），筛筒（1）两端分别设置有前挡板（16）和后挡板（17），筛筒（1）顶部高于前挡板（16）和后挡板（17），筛筒（1）下方设置有出料斗（5），筛筒（1）顶部设置有筛筒罩（2），筛筒罩（2）为弧形。

3.如权利要求2所述的一种杨梅脱核机，其特征在于：电机机架上设置有电机罩（22），电机罩（22）顶部固定有进料斗（4），进料斗（4）顶部开口，开口处远离筛筒（1）的一端设置有向筛筒（1）延伸的斜面，与筛筒（1）相邻的侧面开有进料口，进料口形状与筛筒（1）高出前挡板（16）的部分相同。

技术总结本发明公开了一种杨梅脱核机，包括机架、电机、筛筒，电机上安装有主动轮，主动轮通过链条连接从动轮，从动轮中间固定有传动轴，传动轴延伸至筛筒内，传动轴延伸至筛筒内的部分固定有刮板刀，所述刮板刀为长条形与传动轴平行，包括刀座、刀片压板、硅胶条。刀座由固定板和连接板组成，固定板板面与连接杆固定，固定板板边与连接板板边连接，连接板垂直于固定板，刀片压板与连接板之间固定有硅胶条，硅胶条朝向筛筒内壁方向略超出连接板和刀片压板。杨梅进入筛筒内，筛筒固定不动。启动电机，带动转轴和刮板刀转动。硅胶条离筛筒内壁距离很小，杨梅进入硅胶条和筛筒内壁之间的空间后，被硅胶条不断挤压，即能起到刮去杨梅肉，仅留下杨梅核的作用。技术研发人员：包家荣,梁盛超,郭李有,吴莹,李万军受保护的技术使用者：合浦果香园食品有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23