一种肉片切割机的制作方法

本技术涉及肉片切割机，具体涉及一种肉片切割机。

背景技术：

1、现有技术中，肉片切割机的箱壳具有底部壳、顶部壳和连接底部壳与顶部壳的机箱，底部壳、顶部壳和机箱之间形成落料腔，顶部壳与底部壳之间设置有传动轴，传动轴与电机之间通过皮带连接，皮带位于落料腔内，为了防止肉片与皮带相接触，传动轴外部会设置有保护壳，对皮带进行保护，通常保护壳的尺寸较大，为矩形壳体，由机箱延伸到底部壳外边沿处，占用了很大的宽度尺寸，当肉片切割机采用双料盒时，两个料盒之间需要由足够大的间距，以避开保护壳，使得相同尺寸的肉片切割机只能切割出很窄的肉片。

2、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种肉片切割机。

2、本申请提供如下技术方案：

3、一种肉片切割机，包括：

4、箱壳，所述箱壳具有底部壳、顶部壳和连接所述底部壳和顶部壳的机箱，所述底部壳、顶部壳和所述机箱之间形成落料腔；

5、切肉机构，所述切肉机构包括刀片、旋转轴、动力装置和传动件，所述刀片位于所述顶部壳，所述动力装置设置于所述箱壳，所述旋转轴至少部分位于所述落料腔，所述旋转轴沿垂直所述底部壳的方向延伸，且所述旋转轴连接于所述刀片，所述传动件位于所述底部壳背离所述顶部壳的一侧，所述动力装置与所述旋转轴通过所述传动件传动连接，以驱动所述旋转轴带动所述刀片转动。

6、进一步地，所述动力装置包括电机和第一驱动配合件；

7、所述电机的机壳设置于所述机箱，所述第一驱动配合件位于所述底部壳背离所述顶部壳的一侧，所述电机的转轴连接于所述第一驱动配合件；

8、所述旋转轴一端设置第二驱动配合件，所述第二驱动配合件位于所述底部壳背离所述顶部壳的一侧；

9、所述第一驱动配合件与所述第二驱动配合件通过所述传动件传动配合。

10、进一步地，所述传动件为封闭环形，所述传动件套设于所述第一驱动配合件和所述第二驱动配合件；

11、所述第一驱动配合件旋转能通过所述传动件带动所述第二驱动配合件转动。

12、进一步地，包括保护壳；

13、所述保护壳位于所述落料腔，所述保护壳固定连接于所述底部壳，所述保护壳套设于所述旋转轴外部；

14、所述保护壳和所述旋转轴之间具有间隙。

15、进一步地，所述保护壳为圆筒壳。

16、进一步地，所述保护壳和所述机箱之间具有间隙。

17、进一步地，包括肉块输送机构；

18、所述肉块输送机构包括料盒组件和驱动装置，所述料盒组件可活动地设置于所述顶部壳，所述驱动装置设置于所述箱壳，所述驱动装置和所述料盒组件传动连接，以驱动所述料盒组件靠近或远离所述刀片。

19、可选的，所述顶部壳上设置托肉板；

20、所述料盒组件包括框架体、料盒和压肉件；

21、所述框架体可滑动地连接于所述顶部壳；

22、所述料盒安装于所述框架体，所述料盒的底部口和所述托肉板之间具有间隙，所述刀片高于所述托肉板，低于所述料盒的底部口；

23、所述压肉件均顶端可滑动地连接于所述框架体，底端可滑动地设置于所述料盒。

24、可选的，所述料盒组件包括两个料盒和两个压肉件；

25、两个所述料盒均安装于所述框架体，两个所述压肉件均顶端可滑动地连接于所述框架体，底端分别可滑动地设置于相应的料盒。

26、进一步地，所述框架体包括底板、顶板和隔板；

27、所述顶板和所述底板间隔设置；

28、所述隔板设置于所述底板和顶板之间，且所述隔板分别连接所述顶板和底板；

29、所述料盒连接于所述底板，所述底板具有避让所述料盒的底部口的镂空槽；

30、所述压肉件的顶端可滑动地连接于所述顶板。

31、更进一步地，所述隔板位于两个所述料盒之间，或者，所述框架体包括两个隔板，两个所述料盒位于两个所述隔板之间。

32、通过采用上述技术方案，使得本申请具有以下有益效果：

33、通过将动力装置和传动件设置在底部壳底部一侧，不占用落料腔的空间，不需要在落料腔里面设置较大尺寸保护动力装置和传动件的保护壳，避免肉片掉下粘在保护壳上，同时，因为不设置尺寸较大保护壳，所以当肉片切割机为两个料盒时，两个料盒之间的距离很小，有利于切割出尺寸更大的肉片。

技术特征：

1.一种肉片切割机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的肉片切割机，其特征在于，所述动力装置包括电机和第一驱动配合件；

3.根据权利要求2所述的肉片切割机，其特征在于，所述传动件为封闭环形，所述传动件套设于所述第一驱动配合件和所述第二驱动配合件；

4.根据权利要求1所述的肉片切割机，其特征在于，包括保护壳；

5.根据权利要求4所述的肉片切割机，其特征在于，所述保护壳为圆筒壳。

6.根据权利要求4所述的肉片切割机，其特征在于，所述保护壳和所述机箱之间具有间隙。

7.根据权利要求1-6任一所述的肉片切割机，其特征在于，包括肉块输送机构；

8.根据权利要求7所述的肉片切割机，其特征在于，所述顶部壳上设置托肉板；

9.根据权利要求8所述的肉片切割机，其特征在于，所述料盒组件包括两个料盒和两个压肉件；

10.根据权利要求9所述的肉片切割机，其特征在于，所述框架体包括底板、顶板和隔板；

11.根据权利要求10所述的肉片切割机，其特征在于，所述隔板位于两个所述料盒之间，或者，所述框架体包括两个隔板，两个所述料盒位于两个所述隔板之间。

技术总结本申请公开一种肉片切割机，包括箱壳和切肉机构，所述切肉机构包括刀片、旋转轴、动力装置和传动件，所述刀片位于所述顶部壳，所述动力装置设置于所述箱壳，所述旋转轴至少部分位于所述落料腔，所述传动件位于所述底部壳背离所述顶部壳的一侧，所述动力装置与所述旋转轴通过所述传动件传动连接，以驱动所述旋转轴带动所述刀片转动。通过将动力装置和传动件设置在底部壳底部一侧，不占用落料腔的空间，不需要在落料腔里面设置较大尺寸保护动力装置和传动件的保护壳，避免肉片掉下粘在保护壳上，同时，因为不设置尺寸较大保护壳，所以当肉片切割机为两个料盒时，两个料盒之间的距离很小，有利于切割出尺寸更大的肉片。技术研发人员：刘泽鑫受保护的技术使用者：巨鹿县德泰机械制造有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23