水平挤出成型机的制作方法

本发明涉及食品生产设备，具体的说，涉及一种水平挤出成型机。

背景技术：

1、目前，挤出成型机的分流灌装机构为无动力传动，分流灌装精度完全靠前工序螺杆挤压机输出原料的压力情况来实现，如果输出原料的压力不稳定，则如图11所示，后续的切割机构切割原料得到的产品6就会出现大小重量不一致的问题；另外，腔体内原料受到的剪切力和摩擦力较大，产生的热能就大，对产品的物料性能也会有影响，表面不光洁，内含气泡数量、大小不一致等。亟需一种分份重量精准，产品一致性好的水平挤出机。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种水平挤出成型机，该水平挤出机生产的产品大小重量相同，产品一致性好，质量高。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

3、一种水平挤出成型机，包括：机架，所述机架设有分流灌装机构、成型模具、切割机构和输送机构；

4、所述分流灌装机构用于将接收的原料均分成若干份，并将均分后的原料供给所述成型模具，沿原料的运动方向，所述分流灌装机构包括顺次设置的进料管、分料管和多个分料器，所述进料管与分料管连通，所述分料器设有分料器进料口和分料器出料口，所述分料器进料口与所述分料管相通，所述分料器出料口与所述成型模具数量相等且一一相通，所有所述分料器由伺服电机驱动同步动作，所述分料管上设有检测原料压力的压力传感器，所述压力传感器检测到进料压力值在标准范围内，所述伺服电机驱动所述分料器每动作一次输出一份与产品等重的原料；

5、所述成型模具用于接收一份所述分料器输出的原料，并将原料成型为所需要的形状，所述成型模具水平输出；

6、所述切割机构用于将由所述成型模具成型的原料切割成产品；

7、所述输送机构用于将产品输出。

8、优选地，所述切割机构包括沿所述输送机构的输送方向水平滑动的水平滑架、驱动所述水平滑架水平滑动的水平驱动机构、竖向滑动于所述水平滑架上的切割刀和驱动所述切割刀竖向运动的竖直驱动机构，所述竖直驱动机构安装于所述水平滑架上；

9、切割成型的原料时，所述水平驱动机构驱动所述水平滑架水平运动，同时，所述竖直驱动机构驱动所述切割刀竖向运动。

10、优选地，所述切割刀安装于竖直滑架上，所述竖直滑架竖向滑动于所述水平滑架上；

11、所述竖直驱动机构包括切割刀电机、由所述切割刀电机驱动旋转的偏心盘和连杆，所述切割刀电机安装于所述水平滑架上，所述连杆铰接连接于所述偏心盘和所述竖直滑架之间，所述连杆与所述偏心盘的铰接点偏离所述偏心盘的旋转中心。

12、优选地，所述竖直滑架包括固定连接的牵引架和刀架；

13、所述刀架包括固定于所述竖直滑架上的固定座、固定于所述固定座上的水平支撑杆和至少两个固定于所述水平支撑杆上的竖向支撑杆，所述竖向支撑杆间隔设置且与与所述切割刀连接。

14、优选地，所述水平支撑杆上设有水平的调节长孔，所述竖向支撑杆在所述调节长孔中的位置可调。

15、优选地，所述分料器包括固定设置的壳体、固定于所述壳体内的定子和位于所述定子中且与所述定子适配的转子，所述伺服电机驱动所有所述转子同步旋转，所述转子上设有两个十字交叉设置的叶片，所述分料器进料口和所述分料器出料口分别设于所述壳体上且与所述定子的内腔相通；

16、所述分料器向所述成型模具供给原料时，所述转子与所述定子相切，两个所述叶片的端部始终与所述定子的内表面相接触，所述转子、所述叶片和所述定子围成分料腔，沿所述转子的运动方向，在所述分料器进料口处，所述分料腔体积逐渐增大，在所述分料器出料口处，所述分料腔体积逐渐减小；

17、每个所述转子的位置和运动同步，每个所述转子上对应的所述叶片的位置和运动同步。

18、优选地，，转子连杆贯穿每一个所述转子，所述转子连杆安装于传动板上，所述传动板由所述伺服电机驱动。

19、优选地，定子连杆贯穿每一个所述定子连杆。

20、优选地，所述切割刀为钢丝绳或者刀片。

21、优选地，所述成型模具包括连接块、输料管、弯接头和水平的模具体，所述连接块与所述壳体固定连接，所述输料管和所述模具体一一对应，每相对应的所述输料管和所述模具体之间分别设有一所述弯接头；

22、所述输料管和分料器出料口数目相等且一一对应连通。

23、采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

24、来自螺杆挤压机的原料在分料管中分布均匀，原料均匀进入各个分料器中，伺服电机驱动各个分料器同步动作一次，分料器向成型模具输出一份原料，切割机构将成型后的原料切割成产品。工作过程中，压力传感器实时检测分料管中原料的压力，如果检测到压力值在设定的标准范围内，则伺服电机每驱动分料器动作一次输出一份与产品等重的原料，从而保证后续的切割机构每次切割得到的产品大小重量一致性好，产品质量高。

技术特征：

1.水平挤出成型机，包括：机架，其特征在于，所述机架设有分流灌装机构、成型模具、切割机构和输送机构；

2.如权利要求1所述的水平挤出成型机，其特征在于，所述切割机构包括沿所述输送机构的输送方向水平滑动的水平滑架、驱动所述水平滑架水平滑动的水平驱动机构、竖向滑动于所述水平滑架上的切割刀和驱动所述切割刀竖向运动的竖直驱动机构，所述竖直驱动机构安装于所述水平滑架上；

3.如权利要求2所述的水平挤出成型机，其特征在于，所述切割刀安装于竖直滑架上，所述竖直滑架竖向滑动于所述水平滑架上；

4.如权利要求3所述的水平挤出成型机，其特征在于，所述竖直滑架包括固定连接的牵引架和刀架；

5.如权利要求4所述的水平挤出成型机，其特征在于，所述水平支撑杆上设有水平的调节长孔，所述竖向支撑杆在所述调节长孔中的位置可调。

6.如权利要求1所述的水平挤出成型机，其特征在于，所述分料器包括固定设置的壳体、固定于所述壳体内的定子和位于所述定子中且与所述定子适配的转子，所述伺服电机驱动所有所述转子同步旋转，所述转子上设有两个十字交叉设置的叶片，所述分料器进料口和所述分料器出料口分别设于所述壳体上且与所述定子的内腔相通；

7.如权利要求6所述的水平挤出成型机，其特征在于，转子连杆贯穿每一个所述转子，所述转子连杆安装于传动板上，所述传动板由所述伺服电机驱动。

8.如权利要求6所述的水平挤出成型机，其特征在于，定子连杆贯穿每一个所述定子连杆。

9.如权利要求1所述的水平挤出成型机，其特征在于，所述切割刀为钢丝绳或者刀片。

10.如权利要求6所述的水平挤出成型机，其特征在于，所述成型模具包括连接块、输料管、弯接头和水平的模具体，所述连接块与所述壳体固定连接，所述输料管和所述模具体一一对应，每相对应的所述输料管和所述模具体之间分别设有一所述弯接头；

技术总结本发明公开了一种水平挤出成型机，包括：机架，机架设有分流灌装机构、成型模具、切割机构和输送机构；分流灌装机构用于将原料均分并将均分后的原料供给成型模具，沿原料的运动方向，分流灌装机构包括顺次设置的进料管、分料管和多个分料器，进料管与分料管连通，分料器设有分料器进料口和分料器出料口，分料器进料口与分料管相通，分料器出料口与成型模具一一相通，分料器由伺服电机驱动同步动作，分料管上设有压力传感器，压力传感器检测到进料压力值在标准范围内，伺服电机驱动分料器每动作一次输出一份与产品等重的原料；成型模具将接收的原料成型为指定的形状，并由切割机构切割成产品；输送机构将产品输出，得到大小重量一致性好的产品。技术研发人员：王显强,李斌,肖凯,张峰受保护的技术使用者：好为尔机械（山东）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1