一种干脱衣核桃仁及其制备方法与流程

本发明属于核桃精加工领域，公开了一种干脱衣核桃仁及其制备方法。

背景技术：

1、核桃，又名胡桃、羌桃，隶属世界四大干果之一，营养价值颇丰，经济价值较高。我国核桃种植历史源远流长，栽培面积广阔，是一种营养丰富的坚果，富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、维生素和矿物质等成分。核桃的出仁率高达50％，且含有丰富的脂质和蛋白质。核桃中含有约55～70％的脂质，核桃油营养丰富，脂肪酸含量高，具有良好的生物学特性，其中约70％的脂质由多不饱和脂肪酸组成，其中以α-亚麻酸和亚油酸的含量最高。近年来我国核桃产业快速发展，核桃产量已经位居世界第一，2021年中国核桃产量达540.35万吨，其中新疆产量为119.69万吨，占全国核桃总产量的22.15％，位居第二。以核桃仁为原料，通过干脱衣方法，开发脱衣核桃仁，优质核桃粕蛋白粉产品，能一定程度上解决核桃资源利用率低，浪费严重的问题。

2、核桃薄膜中含有大量酚类物质，在加工过程中往往会产生不利的影响。对于生食核桃仁而言，富含核桃多酚的核桃衣的存在会增加核桃坚果的苦涩感，主要因为单宁类物质与唾液蛋白结合，使得舌头上皮组织细胞收缩，唾液失去应有的润滑性，产生涩味口感。而在核桃油的加工过程中，核桃衣中的核桃多酚会使得脱脂粕残油率升高，对核桃油的提取产生不利影响。此外，多酚的存在会使核桃油的酸价升高，导致核桃油品质下降。因此，在加工之前，去除核桃薄膜是非常有必要的。

3、目前，核桃薄膜的去除方法主要为碱法浸泡，即将核桃仁浸泡在不同浓度的naoh、naco、ca(oh)2溶液中数分钟，然后用清水冲洗核桃仁，使核桃薄膜脱落并冲洗核桃仁上残留的碱液。但这种方法会引入化学试剂，清水冲洗无法完全清除残留的碱液，且会对核桃仁产生一定的损伤，在水冲洗的过程中大约有30％的核桃仁损失。核桃在运输储存过程中，会不可避免的与塑料制品接触，在触碰过程中会有一定的塑化剂附着在核桃壳上，在压榨过程中这些塑化剂会进入油中，降低核桃油产品质量。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明公开了一种干脱衣核桃仁及其制备方法，通过粉碎及不同色选参数，得到粉碎的、脱衣率达99.5％的核桃仁，解决目前核桃仁化学试剂残留，冲洗过程损失大，塑化剂残留多的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种干脱衣核桃仁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4、原料经初步处理后：

5、(1)比重去壳：将核桃去壳后，对核桃仁冷磨皮，得到毛仁料；

6、(2)色选：根据毛仁料光学特性的差异，利用光电探测技术调整色选工艺及分辨模式，将毛仁料中残留的壳料进一步的的去除；

7、(3)干脱衣：再次使用风选和色选，对步骤(2)得到的原料精制，得到干脱衣核桃仁。

8、进一步的，上述一种干脱衣核桃仁的制备方法，所述风选使用吸风分离器，去除轻杂和不完善粒杂质；

9、所述磁选使用设备永磁滚筒，去除磁性杂质，实现磁性金属物≤0.003g/kg；

10、所述筛选使用设备振动筛，去除大、小杂质和不完善粒杂质，振幅在4.5—5.5mm；实现杂质≤0.3％；

11、所述去石使用设备重力分级去石机，去除并肩石和杂质；实现沙石含量≤0.02％。

12、进一步的，上述一种干脱衣核桃仁的制备方法，所述步骤(2)色选包括以下具体步骤：

13、a脱壳废料：振动筛筛选出在脱壳过程中＜0.5cm的核桃毛仁，选出的异色料进入废料仓；

14、b脱壳大料：脱壳过程中颗粒＞0.8cm，含壳量大于50％的核桃仁壳混合物,使用专用模式，一选进料速比20％，精度55％，色选废料中带出比≤5％，其中成品核桃仁中异色料≤3％；

15、c色选毛仁料：色选经初步筛选、风选的的核桃仁，含杂率＜35％的核桃仁颗粒，使用专用模式，二选进料速比15％，精度50％，二选色选废料中带出比≤8％，其中成品核桃仁中异色料≤2％；

16、d色选精仁料：使用专用模式，三选进料速比15％，精度45％，三选色选废料中带出比≤15％，其中成品核桃仁中异色料≤0.5％。

17、另一方面，本发明公开了一种干脱衣核桃仁，由上述的方法制备获得。

18、本发明还公开了一种精品脱衣有机核桃仁油的制备方法，包括以下步骤：

19、(1)原料准备：使用如权利要求4所述的干脱衣核桃仁为原料；

20、(2)冷压榨：

21、a调质：使用调质绞龙根据检测结果将调水阀至合适位置；原料入榨水分≤6-9％，入榨温度10℃-25℃，调质时间≤1min；

22、b压榨：使用专用榨油机进行二次压榨，一次压榨出油效率70％，二次压榨出油效率30％，根据检测结果将饼调节至合适厚度；控制指标为饼残油≤9.5％，饼水分≤6％，压榨的核桃仁饼至饲料饼仓；

23、c过滤：使用立式叶滤机根据实测温度情况将毛油过滤温度50℃-70℃，过滤后毛油含杂率0.5％；

24、d降温：使用空气能降温机将过滤后毛油终温控制在≤20℃，进入下一步骤；

25、(3)精炼脱塑：通过物理精炼的方法脱除脱衣核桃仁油中胶质、色素、苯并芘、塑化剂、酸价等脂溶性物质，得到精品脱衣有机核桃仁油。

26、进一步的，本发明公开了一种精品脱衣有机核桃仁油，由上述方法制备获得。

27、进一步的，本发明公开了一种核桃蛋白的提取方法，包括以下步骤：

28、(1)核桃脱脂粉用蒸馏水按料液比1:20(w/v)混合，用0.5m naoh调节至ph至9，置于磁力搅拌器上在50℃下600rpm提取2h；

29、(2)在4℃下以8000rpm离心20min，不溶沉淀再次重复上述(1)-(2)步骤；

30、(3)混合上清，用0.5m hcl将上清液调至ph 4.5，静置1h，然后在8000rpm下离心20min；收集酸沉淀蛋白用dh2o洗涤一次，再用dh2o重悬，最后用0.5m naoh中和至ph 7.0，将蛋白预冻后冻干；

31、所述核桃脱脂粉来自精品脱衣有机核桃仁油制备中副产品的核桃仁饼。

32、进一步的，本发明公开了一种核桃蛋白，由上述的方法制备获得。

33、相比现有技术，本发明具有如下有益效果:

34、本发明提供的干脱衣核桃仁不采用化学药剂脱衣或高温蒸煮再浸泡脱衣方式，避免了化学药剂脱衣后核桃仁中残留化学药剂与高温蒸煮后核桃仁营养损失的问题，极大的提高了其安全性与产品的品质。从实施例中可以看出，经过色选后，核桃颗粒的蛋白质及脂肪含量逐渐增高，水分及灰分含量呈现下降的趋势，色选精仁料的蛋白质及粗脂肪含量分别为15.26％和67.6％，水分及灰分含量分别为2.85％及2.17％。这表明经过色选后，色选精仁料中含有的营养物质含量最为丰富。总多糖含量为18.07mg/g，色选后精仁料中的总多糖含量升高，说明色选后得到的核桃仁纯度较大。总多酚含量为9.84mg/g，较于未经色选的核桃仁，总多酚含量较低。说明经过色选后，核桃仁衣等富含多酚的物质被去除，得到了脱衣率高的核桃仁。进一步的，以上述的核桃仁为原料，本发明制备的有机核桃油的酸价为0.12mg/g，过氧化值含量为0.016g/100g。其含量远低于国家标准规定，并且上述核桃油中不饱和脂肪酸含量高，不饱和脂肪酸的种类多，核桃油不含油邻苯二甲酸酯类塑化剂，保证了核桃油的安全性。进一步的，以核桃油副产品核桃仁饼(制备得核桃粕粉或核桃脱脂粉)制备的核桃蛋白粉中含有蛋白质含量较高，达到浓缩蛋白的水平。