超高压灭菌设备的制作方法

本发明涉及超高压设备，特别是涉及一种超高压灭菌设备。

背景技术：

1、超高压食品加工设备主要有高压系统和加压-卸压-均质-清洗系统组成。加压-保压-泄压-均质、系统在工作时为高压系统提供传压介质的升压、降压、均质服务。高压系统的灭菌物料腔是整个设备的核心工作部分。压力缸的工作压力一般在150~600mpa部分压力缸的最高工作承受压力可达630mpa。均质压力为100-400mpa；巨大压力致使压力缸工作环境特殊，进而导致压力缸筒体应力分布复杂。不仅如此，频繁加压-卸压的工作过程使得压力缸还承受循环载荷。因此，对超高压食品加工设备的压力缸从材料选择到结构设计要求都非常严格，成为超高压食品加工设备研究与开发的重要一环。

2、在现有技术中，主要部件均包括压力缸、用于封堵压力缸的堵头及设置在压力缸内的隔断装置，整个压力缸机构放置在支撑底座上，然后利用堵头轴向移动支架对堵头进行拔插，压力缸直线滑轨对压力缸执行整体径向位移；从而实现超高压灭菌；由于超高压灭菌设备是一个复杂组件，其工作的超高压环境对组件的配合以及组装关系有较高要求，例如对于承压框架的设计是保证整体设备能够长期稳定运行的首要条件；定位组件的设计是对于压力缸快速准确对位的辅助机构；堵头支撑则也需要考虑堵头和垫块之间的接触压力；因此，对于超高压灭菌设备，市面上的设计未能形成一种组件配合有效，能够长期使用保证超高压灭菌质量的设备。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的以下问题：超高压设备整体结构功能配合不够合理的问题；本发明公开一种方案进行解决。

2、本发明公开一种超高压灭菌设备，包括有，

3、压力缸，所述压力缸的内部设置有隔断件，所述隔断件将所述压力缸的容置腔分隔为压力介质腔和物料腔，所述压力罐的两侧端盖上均设置有物料进出管道，以提供；且所述压力缸的两端设置有可轴向移动的堵头；其中，所述压力缸的侧壁还缠绕有金属丝结构层，所述金属丝结构层提供预紧力；

4、支撑底座，用于承载所述压力缸的重力，以及约束所述压力缸的端盖轴向方向的形变；

5、承压框架，与所述支撑底座连接，并环绕所述压力缸设置提供预紧力；

6、堵头轴向支撑模组，一端与所述承压框架抵接，另一端用于与所述堵头抵接。

7、作为优选，所述堵头远离所述压力缸的一端嵌入在堵头座板上；所述承压框架上设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和所述第二液压缸的输出轴的运动方向与所述压力缸的轴向方向一致；其中所述第一液压缸的输出轴、所述第二液压缸的输出轴均与所述堵头座板连接，且所述堵头的轴心位于所述第一液压缸的输出轴和所述第二液压缸的输出轴连线的中部；所述承压框架上还设置有堵头导柱组件，所述堵头座板滑动套设在所述堵头导柱组件的堵头导柱上，以使得所述堵头座板沿所述堵头导柱往复运动。

8、作为优选，所述堵头导柱组件包括两根所述堵头导柱，两根所述堵头导柱对称设置在所述承压框架的两侧，两根所述堵头导柱均与所述堵头座板连接；所述承压框架的两侧分别固设有直线轴承架，所述直线轴承架位于承压框架的上横架，所述直线轴承架的两端固设有直线轴承座，所述堵头导柱穿设在所述直线轴承座上；所述堵头导柱上还套设有调整法兰，通过所述调整法兰与所述堵头座板连接，所述直线轴承座限制所述调整法兰穿出。

9、作为优选，所述堵头与所述承压框架之间还设置有垫块，所述承压框架还设置有垫块移动组件，所述垫块与所述垫块移动组件连接，所述垫块移动组件驱动所述垫块远离或抵接所述堵头；其中，所述垫块与所述堵头的接触面设置有沟槽，沟槽与外界连通。

10、作为优选，所述垫块移动组件包括垫块架、垫块轨道和垫块驱动液压缸，所述垫块架固设于所述承压框架上，所述垫块架靠近所述堵头的一侧设置有所述垫块轨道，所述垫块滑动连接于所述垫块轨道上，且所述垫块驱动液压缸的输出端与所述垫块连接，所述垫块的运动方向与所述堵头的运动方向垂直，所述垫块轨道上滑动连接有滑轮组，所述滑轮组与所述垫块固定连接。

11、作为优选，所述滑轮组包括轴承座、第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮通过轴承销轴与所述轴承座连接，所述第二滑轮通过轴承偏心轴与所述轴承座连接；所述垫块轨道的轨道槽开口朝向所述垫块的表面，所述第一滑轮的轮面与所述轨道槽的底面滚动接触，所述第二滑轮的轮面与所述轨道槽的侧面滚动接触。

12、作为优选，包括两组主支撑，每组所述主支撑上均设置有高压舱座，且两组所述高压舱座位于压力缸的两端；所述高压舱座形成有弧形支撑面，所述弧形支撑面用于支撑抵接压力缸的侧面；其中，所述高压舱座的端部还设置有抵接缓冲组件，所述抵接缓冲组件一端与所述高压舱座固接，另一端与所述压力缸的端盖铰接，且所述抵接缓冲组件被配置为在所述压力缸的轴向方向设有形变量。

13、作为优选，所述高压舱座包括舱座壳体，所述舱座壳体的两端分别设置有舱座调整块，所述舱座调整块呈楔形结构，所述舱座调整块的楔形面与所述压力缸抵接，所述舱座调整块远离所述楔形面的一端连接有调节杆；当旋钮所述调节杆时，所述舱座调整块被配置在所述舱座壳体内滑动；所述调节杆穿出所述舱座壳体设置，所述舱座壳体的底面设置有调节滑槽，所述舱座调整块与所述调节滑槽适配；所述楔形面为平直斜面，所述楔形面与所述压力缸形成线接触。

14、作为优选，所述抵接缓冲组件包括氮气弹簧缸、连接螺栓和连杆，所述氮气弹簧缸与所述高压舱座连接，所述氮气弹簧缸的输出端与所述连接螺栓连接，且氮气弹簧缸的位移方向与所述压力缸的轴向方向平行，所述连杆一端与所述连接螺栓铰接，另一端与所述压力缸的端盖铰接，所述连杆与所述压力缸的端盖平行设置；所述连接螺栓上还螺纹连接有调节螺帽。

15、作为优选，还包括有定位组件；所述定位组件包括有位移传感器和定位油缸；所述主支撑上还设置有压力缸直线滑轨，所述高压舱座滑动连接在所述压力缸直线滑轨上；所述压力缸直线滑轨的端部设置有位移传感器；两组所述主支撑还设置有拉杆，所述拉杆上固接有定位油缸，所述高压舱座上设置有舱座销耳，当所述压力缸移动到预设位置时，所述定位油缸被配置为将输出轴插入所述舱座销耳内；

16、所述定位油缸的输出轴上还嵌套有定位感应片，所述定位感应片随所述定位油缸的输出轴上下运动；且所述定位油缸外套设有传感器支架，所述传感器支架上设置有第一感应传感器和第二感应传感器，所述第一感应传感器和所述第二感应传感器用于识别所述定位感应片的两个极限位置。

17、本发明的有益效果是：本发明公开一种超高压灭菌设备，包括有压力缸，压力缸的内部设置有隔断件，隔断件将压力缸的容置腔分隔为压力介质腔和物料腔，压力罐的两侧端盖上均设置有物料进出管道，以提供；且压力缸的两端设置有可轴向移动的堵头；其中，压力缸的侧壁还缠绕有金属丝结构层，金属丝结构层提供预紧力；支撑底座用于承载压力缸的重力，以及约束压力缸的端盖轴向方向的形变；承压框架与支撑底座连接，并环绕压力缸设置提供预紧力；堵头轴向支撑模组，一端与承压框架抵接，另一端用于与堵头抵接，通过结构件配合使得堵头移动、支撑均能够得到有效结构配合，并且对于整体压力缸也有良好结构保护，提高使用性和结构稳定性。