一种基于H型钢结构生产的锻造设备的制作方法

本发明涉及钢结构生产加工，尤其涉及一种基于h型钢结构生产的锻造设备。

背景技术：

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，断面形状类似于大写拉丁字母h的一种经济断面型材，又叫万能钢梁、宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢，h型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部和边部。

2、由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，主要用于：各种民用和工业建筑结构、各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑、大型桥梁、重型设备、高速公路、舰船骨架、矿山支护、地基处理和堤坝工程等。

3、h型钢可用焊接或轧制两种方法生产，轧制h型钢是采用万能轧机进行加工生产，h型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形；焊接h型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。

4、目前焊接h型钢结构是采用分布焊接的方式，即先将竖板和单块横板进行焊接，随后利用吊机移动办成品进行成型焊接，由于没有特定的锻造平台，需要多次搬运才能完成单个h型钢结构的生产，增加了h型钢结构的整体锻造时间，降低生产效率。

技术实现思路

1、本发明提出的一种基于h型钢结构生产的锻造设备，包括锻造台，所述锻造台的上方设置有初锻平台和成平台，且初锻平台和成平台的下侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的下端与锻造台的上侧固定连接，所述初锻平台上设置有辅助组件，且初锻平台上开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧内壁之间活动连接有多个等距的送料滚筒，所述初锻平台和成平台之间设置有中置平台，中置平台上设置有翻转组件，且锻造台的上侧固定连接有第一液压杆，第一液压杆的另一端与中置平台的下侧之间固定连接，所述锻造台的上侧开设有两个对称的滑槽，两个滑槽的内部活动连接有同一个龙门焊机，且龙门焊机上设置有两个焊接口，两个焊接口分别位于初锻平台和中置平台的上方。

2、优选地，所述辅助组件包括底座、两个移动置台和四个旁附支架，底座与初锻平台的下侧固定连接，两个移动置台位于底座的内部呈对称分布，两个移动置台上均开设有两个对称的圆孔，位于同侧的两个圆孔的内部均活动连接有同一个轨杆，两个轨杆的两端分别与底座的两侧内壁之间固定连接，且底座靠近成平台的一侧设置有电机座，电机座与初锻平台的下侧之间固定连接，电机座上固定连接有第一反转电机，第一反转电机的输出端通过联轴器连接有第一丝杆，两个移动置台的中部均开设有螺纹孔，第一丝杆的另一端分别穿过两个螺纹孔与底座的一侧内壁之间活动连接。

3、优选地，四个所述旁附支架均位于初锻平台的上方，四个旁附支架呈两两对称分布，四个旁附支架上靠近移动置台的一侧均固定连接有竖向限位板，位于同侧的两个竖向限位板呈对称分布，且两个移动置台的两端均固定连接有外附筒杆，四个外附筒杆的内部均开设有柱形空腔，四个外附筒杆的内部均活动连接有移动滑杆，四个移动滑杆的另一端分别与四个旁附支架之间固定连接。

4、优选地，所述翻转组件包括翻转台和第二反转电机，中置平台的上侧开设有矩形凹槽，翻转台位于矩形凹槽的内部，翻转台上开设有贯穿的圆孔，圆孔的内部固定连接有轴杆，轴杆的一端与中置平台的矩形凹槽内壁之间活动连接，轴杆的另一端穿过中置平台固定连接有牵动齿轮，且中置平台上固定连接有电机架，电机架的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端穿过中置平台的一侧固定连接有主动齿轮，主动齿轮位于牵动齿轮的下方，主动齿轮与牵动齿轮之间通过齿槽啮合。

5、优选地，所述中置平台的两侧均设置有放置台，两个放置台呈对称分布，两个放置台的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的下端与锻造台的上侧之间固定连接，两个放置台的上侧均开设有凹箱，且两个放置台的凹箱内部均设置有两个对称的倾斜附架，位于同一个凹箱内部的两个倾斜附架上相反的一侧均固定连接有滑座，两个放置台上凹箱的两侧内壁均开设有滑槽，滑座分别与放置台的凹箱内滑槽之间活动连接。

6、优选地，所述倾斜附架上靠近放置台凹箱内壁的一侧均设置有辅助轮，辅助轮位于滑座的下方，放置台上凹箱的两侧内壁均开设有对称的矩形凹槽，四个辅助轮分别与四个矩形凹槽内壁活动连接，位于同一个放置台上的两个倾斜附架之间均设置有侧撑组件和置平组件，且两个放置台上均设置有两个对称的同步电机，同步电机位于放置台上凹箱内滑槽的一侧，同步电机的输出端均通过联轴器连接有第二丝杆，滑座上均开设有螺纹孔，第二丝杆的另一端均穿过同侧滑座上的螺纹孔与凹箱内滑槽的一侧内壁之间活动连接。

7、优选地，所述侧撑组件包括支板和附撑架，支板的两端分别与两个倾斜附架之间固定连接，且支板上开设有三个等距的滑槽，三个滑槽的内部活动连接有同一个上置撑块，上置撑块与附撑架之间固定连接，附撑架上固定连接有下置撑块。

8、优选地，所述支板的下侧固定连接有两个对称的底盒，两个底盒上均开设有圆形孔，圆形孔的内部均固定连接有第二液压杆，两个第二液压杆的另一端均与同一个附撑架之间固定连接，且两个底盒之间设置有两个对称的加固架，两个加固架与支板的下侧均固定连接，两个加固架上均开设有圆孔，圆孔的内部均活动连接有滑撑杆，滑撑杆的两端分别与附撑架和下置撑块之间固定连接。

9、优选地，所述上置撑块和下置撑块的一侧均设置有l型撑块，上置撑块和下置撑块上均开设有两个对称的圆孔，两个l型撑块上靠近附撑架的一侧均固定连接有两个对称的内滑杆，内滑杆与圆孔的内部活动连接，内滑杆的外部均活动连接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与l型撑块和上置撑块或下置撑块之间固定连接，且两个l型撑块靠近附撑架的一侧均设置有支撑座，两个支撑座分别与上置撑块和下置撑块之间固定连接，支撑座上均设置有压力传感器，压力传感器的另一端分别与两个l型撑块之间固定连接。

10、优选地，所述置平组件包括转轴、多个轧制凸轮和两个下压块，转轴的两端分别与两个倾斜附架之间活动连接，多个轧制凸轮与同一个转轴的外部固定连接，转轴上固定连接有两个对称的偏转凸块，两个偏转凸块分别位于多个轧制凸轮的两侧，转轴的外部活动连接有两个对称的卷簧，卷簧的两端分别与相邻的偏转凸块和倾斜附架之间固定连接，且倾斜附架的顶端均固定连接有顶块，顶块的下端均固定连接有第三液压杆，第三液压杆的另一端与同侧的下压块之间固定连接，下压块上固定连接有转杆，转杆的两端均活动连接有滚轮，滚轮与同侧的偏转凸块之间活动连接。

11、本发明中的有益效果为：

12、1、本发明通过设置的锻造台、初锻平台、成平台、支撑腿、辅助组件、送料滚筒、中置平台、翻转组件和龙门焊机，装置采用新型加工台能够直接完成h型钢结构的初步加工(竖板和单块横板焊接成待加工半成品)和成型加工(待加工半成品和横板焊接成型)，两者之间可以同步进行，保证了h型钢结构加工过程的连续性，从而缩短了加工时间，提高了h型钢结构锻造的整体效率。

13、2、本发明通过设置的辅助组件，利用辅助组件能够对竖板的位置进行限位，保证竖板焊接时是位于放置横板的中部，避免竖板位置无法调节定位造成初加工焊接后出现位置偏差，影响h型钢结构加工后的成品效果，同时利用调节式的辅助组件能够满足不同规格的钢结构(不同厚度竖板)的生产需求，提高装置的适用范围；可活动的旁附支架便于在竖板放置前进行调节进入待作业状态(将四个旁附支架向外附筒杆推动)，同时在焊接完成后方便与待加工半成品分离，提高待加工半成品进入下个程序作业的便捷性。

14、3、本发明通过设置的翻转组件，利用翻转组件能够将中置平台上的待加工半成品倾斜45°，便于其上端与横板接触从而进行焊接操作(位于中置平台正上方的焊接口焊接方式为水平焊接)，同时在单面焊接完成后，翻转组件反向带动待加工半成品倾斜至45°，进行反面焊接，过程无需人工搬运，提高了焊接过程的连续性。

15、4、本发明通过设置的侧撑组件，利用侧撑组件能够对倾斜后的待加工半成品进行支撑，便于其进入成型加工位置，同时侧撑组件上的支板上方是放置横板的位置，便于后续进行成型加工操作；倾斜附架可调节位置，便于适应不同规格的竖板，提高装置的适用范围，辅助轮在保证倾斜附架移动流畅性的同时，为倾斜附架在不动时提供一定的支撑力，保证倾斜附架的整体稳定性；利用两个压力传感器的示数是否统一来判定待加工半成品和横板是否处于垂直状态，利用数据直观的展示结果，保证了加工焊接后h型钢横板与竖板处于垂直状态，提高了h型钢结构的锻造品质。

16、5、本发明通过设置的置平组件，第三液压杆伸展带动下压块上滚轮对偏转凸块进行挤压，从而转轴转动带动轧制凸轮偏转，轧制凸轮对放置在支板上的横板进行加压使其保持水平，同时同步电机继续带动第二丝杆旋转，支板上的横板向待加工半成品移动并挤压，使得两者直接贴合呈90°；利用置平组件能够保证支板上横板处于水平状态，便于待加工半成品与横板之间保持垂直，从而进一步保证加工后的h型钢结构品质。