一种船体内构件切割物量均衡方法、装置、设备及介质与流程

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种船体内构件切割物量均衡方法、装置、设备及介质。

背景技术：

1、船舶制造中，内构件切割是一个重要的加工环节。船舶结构通常具有大尺寸和复杂形状，使得切割过程更加具有挑战性。大型切割设备的配置、加固工位的安排以及合理的切割方案都需要考虑。目前，船体生产过程中，内构件切割过程中切割机分配任务不均衡，有的切割机比较繁忙，切割任务加班加点，而有的切割机切割任务容易完成。主要是由于人工派送内构件切割任务，非常依赖经验值，主观因素大，经常造成内构件切割任务派工不均衡，无法协调多台切割机进行内构件切割，提升内构件切割物量，也难以支撑内构件切割数字化生产。

2、合理的规划、优化的切割方案是船体内构件生产工序的关键之一。因此，亟需一种有效的方法可以克服现有船体的内构件切割过程中切割机分配任务不均衡的不足。

技术实现思路

1、本发明提供了一种船体内构件切割物量均衡方法、装置、设备及介质，以解决内构件切割过程中切割物量不均衡的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种船体内构件切割物量均衡方法，包括：

3、接收套料图切割计划，并将所述套料图切割计划分配到每个工位；

4、切割过程中，接收每个工位的套料图切割物量，并根据每个工位的套料图切割物量计算每个工位的切割物量负荷偏差；

5、根据每个工位的切割物量负荷偏差和预设负荷偏差调整每个工位的切割物量，生成套料图切割调整计划；

6、将所述套料图切割调整计划分配到每个工位，使每个工位的切割物量负荷偏差稳定在预设范围内。

7、本发明实施例具有如下有益效果：

8、本发明实施例将获取的套料图切割计划分配到每个工位，在工位对船体内构件进行切割的过程中接收每个工位的套料图切割物量并计算出每个工位的切割物量负荷偏差，然后根据每个工位的切割物量负荷偏差和预设负荷偏差调整每个工位的切割物量，协调每个工位的内构件切割物量，使每个工位的切割物量负荷偏差稳定在预设范围内，令每个工位在内构件切割过程中可以达到均衡状态，从而可以提高内构件切割物量和生产效率。

9、作为优选方案，在所述接收套料图切割计划之前，包括：

10、接收内构件装焊需求计划和每个工位的切割内容；所述内构件装焊需求计划包括分段名称编码、小组名称编码、内构件生产日期、内构件名称编码、内构件数量；所述切割内容包括：工位名称、工位切割类型、工位日切割物量；

11、根据所述内构件装焊需求计划获取内构件切割计划，并根据所述内构件切割计划找到所有待切割内构件的套料图；

12、根据找到的所有待切割内构件的套料图获得内构件切割物量；

13、根据每个工位的切割内容、所有待切割内构件的套料图和内构件切割物量生成套料图切割计划。

14、本优选方案具有如下有益效果：

15、本优选方案接收内构件装焊需求计划和每个工位的切割内容，根据所述内构件装焊需求计划获取内构件切割计划，并根据所述内构件切割计划找到所有待切割内构件的套料图，根据找到的所有待切割内构件的套料图获得内构件切割物量，然后根据每个工位的切割内容、所有待切割内构件的套料图和内构件切割物量生成套料图切割计划，初步获得了所要执行的套料图切割计划。

16、作为优选方案，所述根据每个工位的切割物量负荷偏差和预设负荷偏差调整每个工位的切割物量，包括：

17、当当前工位的切割物量负荷偏差大于预设负荷偏差时，寻找多个同类型工位；所述同类型工位切割的内构件类型与当前工位切割的内构件类型相同；

18、在多个同类型工位中，寻找n个第一工位；所述第一工位的切割物量负荷偏差小于等于预设负荷偏差；所述n为预设正整数；

19、将当前工位的部分切割物量调整到n个第一工位，使当前工位和n个第一工位的切割物量负荷偏差小于等于预设负荷偏差。

20、本优选方案具有如下有益效果：

21、本优选方案当当前工位的切割物量负荷偏差大于预设负荷偏差时，寻找多个切割同类型内构件的工位，并在这些同类型工位中寻找多个切割物量负荷偏低的第一工位，然后将将当前工位的部分切割物量调整到n个第一工位，以使当前工位和多个第一工位的切割物量负荷偏差小于等于预设负荷偏，从而可以协调每个工位的内构件切割物量，使每个工位的切割物量负荷偏差稳定在预设范围内，令每个工位在内构件切割过程中可以达到均衡状态，进一步提高内构件切割物量和生产效率。

22、作为优选方案，所述船体内构件切割物量均衡方法，还包括：

23、当在所述根据每个工位的切割物量负荷偏差和预设负荷偏差调整每个工位的切割物量之后，还存在m个工位的切割物量负荷偏差大于预设负荷偏差，向管理人员进行报警提示；所述m为预设正整数；

24、当在多个同类型工位中，没有寻找到n个第一工位时，向管理人员进行报警提示。

25、本优选方案具有如下有益效果：

26、本优选方案当在多个同类型工位中，没有寻找到n个第一工位时，或者在所述根据每个工位的切割物量负荷偏差和预设负荷偏差调整每个工位的切割物量之后，还存在m个工位的切割物量负荷偏差大于预设负荷偏差，向管理人员进行报警提示，及时提示相关管理人员进行人工的调整，当系统进行切割物量均衡调整却仍出现切割工位负荷偏高时，可以避免工位长时间切割负荷过大，影响生产效率。

27、本发明实施例还提供了一种船体内构件切割物量均衡装置，包括：第一执行模块、偏差获取模块、物量调整模块和调整均衡模块；

28、其中，所述第一执行模块用于接收套料图切割计划，并将所述套料图切割计划分配到每个工位；

29、所述偏差获取模块用于切割过程中，接收每个工位的套料图切割物量，并根据每个工位的套料图切割物量计算每个工位的切割物量负荷偏差；

30、所述物量调整模块用于根据每个工位的切割物量负荷偏差和预设负荷偏差调整每个工位的切割物量，生成套料图切割调整计划；

31、所述调整均衡模块用于将所述套料图切割调整计划分配到每个工位，使每个工位的切割物量负荷偏差稳定在预设范围内。

32、作为优选方案，所述船体内构件切割物量均衡装置还包括计划生成模块，所述计划生成模块用于生成套料图切割计划；所述计划生成模块包括：接收单元、获取单元、确定单元和生成单元；

33、其中，所述接收单元用于接收内构件装焊需求计划和每个工位的切割内容；所述内构件装焊需求计划包括分段名称编码、小组名称编码、内构件生产日期、内构件名称编码、内构件数量；所述切割内容包括：工位名称、工位切割类型、工位日切割物量；

34、所述获取单元用于根据所述内构件装焊需求计划获取内构件切割计划，并根据所述内构件切割计划找到所有待切割内构件的套料图；

35、所述确定单元用于根据找到的所有待切割内构件的套料图获得内构件切割物量；

36、所述生成单元用于根据每个工位的切割内容、所有待切割内构件的套料图和内构件切割物量生成套料图切割计划。

37、作为优选方案，所述调整均衡模块包括第一寻找单元、第二寻找单元和物量调整单元；

38、其中，所述第一寻找单元用于当当前工位的切割物量负荷偏差大于预设负荷偏差时，寻找多个同类型工位；所述同类型工位切割的内构件类型与当前工位切割的内构件类型相同；

39、所述第二寻找单元用于在多个同类型工位中，寻找n个第一工位；所述第一工位的切割物量负荷偏差小于等于预设负荷偏差；所述n为预设正整数；

40、所述物量调整单元用于将当前工位的部分切割物量调整到n个第一工位，使当前工位和n个第一工位的切割物量负荷偏差小于等于预设负荷偏差。

41、作为优选方案，所述船体内构件切割物量均衡装置还包括报警模块；

42、所述报警模块用于当在所述根据每个工位的切割物量负荷偏差和预设负荷偏差调整每个工位的切割物量之后，还存在m个工位的切割物量负荷偏差大于预设负荷偏差，向管理人员进行报警提示；所述m为预设正整数。

43、所述报警模块还用于当在多个同类型工位中，没有寻找到n个第一工位时，向管理人员进行报警提示。

44、本发明实施例还提供了一种终端设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任意一项所述船体内构件切割物量均衡方法的步骤。

45、本发明实施例还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任意一项所述船体内构件切割物量均衡方法的步骤。