一种用于激光切管的下料装置的制作方法

本发明涉及电竞椅制造领域，特别是涉及一种用于激光切管的下料装置。

背景技术：

1、电竞椅在组装前需要将其零件组成的金属管进行切口，但现有经过切口后的金属管，就会直接落下，没有什么防护，极易损伤变形，造成后续安装不了，收集多了也不便于分类处理。

2、因此，设计一种可统一收集、分部下料的用于激光切管的下料装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是现有经过切口后的金属管，就会直接落下，没有什么防护，极易损伤变形，造成后续安装不了，收集多了也不便于分类处理。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于激光切管的下料装置，所述分料输送装置包括控制台，所述控制台的内部设置有第一抵块和第二抵块，所述第一抵块和第二抵块相对设置，所述第一抵块和第二抵块的相对面均固定有弧形的夹片，所述第一抵块的内部固定连接有第一转辊，所述第二抵块的内部固定连接有第二转辊，所述第一转辊和第二转辊均贯穿控制台的侧壁且与之转动连接，所述控制台的内部固定连接有储存仓，所述储存仓处于第一抵块和第二抵块的上方，所述储存仓的一端处于第一抵块和第二抵块之间，所述储存仓向第一抵块和第二抵块倾斜，所述控制台的下方设置有传送带。

3、所述控制台的两侧均设置有第一控制片和第二控制片，所述第一控制片与第一转辊固定连接，所述第二控制片与第二转辊固定连接，所述第一控制片的表面开设有横槽，所述第二控制片的表面固定连接有凸柱，所述凸柱处于横槽的内部。

4、所述控制台的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定于地面，所述伸缩杆的顶部固定连接有活动框，所述活动框的顶部固定连接有连板，所述连板的另一端铰接有控制杆，所述控制杆的另一端固定连接于第二转辊的表面。

5、所述活动框的内部设置有残齿轮，所述活动框的内壁两侧均固定连接有齿条，所述残齿轮与齿条相啮合。

6、所述伸缩杆的一侧设置有支撑柱，所述残齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆贯穿支撑柱且与之转动连接，所述转杆的一侧固定连接有电机。

7、所述转杆的表面固定连接有主齿轮，所述传送带的一侧固定连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。

8、所述控制台的内部固定连接有挡板，所述挡板处于第二抵块的上方。

9、所述传送带的表面固定有若干间距相同挡条。

10、本发明的有益效果如下：

11、1、通过设置有第一抵块和第二抵块，将储存仓放置于切口装置的下料处，切口过后的金属管就会滑至第一抵块和第二抵块之间，当第一抵块和第二抵块同时向上呈打开状时，金属管就会落入夹片之间，当第一抵块和第二抵块同时向下运动时(逐渐向下打开时)，第一抵块和第二抵块之间的金属管就会落上传送带，逐个被可统一收集、分部下料；

12、2、通过设置有凸柱，当第二转辊顺时针旋转时(第二抵块向上运动)，第二控制片就会随之旋转(靠近第一控制片一侧就会上翘)，由于凸柱处于横槽的内部，第一控制片就会随之上翘，进而带动第一抵块逆时针转动(向上翘)，当第二转辊逆时针旋转时(第二抵块向下运动)，第二控制片就会随之旋转(靠近第一控制片一侧就会下垂)，由于凸柱处于横槽的内部，第一控制片就会随之下垂，进而带动第一抵块逆时针转动(向下垂)；

13、3、通过设置有活动框、残齿轮以及转杆，当活动框向上运动时，带动连板向上运动，控制杆与连板连接端随之向上运动，控制杆与第二转辊的连接端就会带动第二转辊逆时针转动，当活动框向下运动时，带动连板向下运动，控制杆与连板连接端随之向下运动，控制杆与第二转辊的连接端就会带动第二转辊顺时针转动，当残齿轮顺时针旋转，残齿轮上的轮齿与活动框左侧齿条啮合时，活动框就会向上运动，当残齿轮上的轮齿与活动框右侧齿条啮合时，活动框就会向下运动，电机控制转杆旋转，从而使得转杆再带动残齿轮转动；

14、4、通过设置有主齿轮，电机带动转杆转动时，主齿轮随之转动，从而带动从齿轮转动，转杆的转动将会最终控制第二转辊顺时针逆时针往复交替旋转，使得第一抵块和第二抵块随之上下往复运动，金属管逐个落下的同时传送带同步依次向前，便于最终的规整收集。

技术特征：

1.一种用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述分料输送装置包括控制台(1)，所述控制台(1)的内部设置有第一抵块(2)和第二抵块(3)，所述第一抵块(2)和第二抵块(3)相对设置，所述第一抵块(2)和第二抵块(3)的相对面均固定有弧形的夹片(8)，所述第一抵块(2)的内部固定连接有第一转辊(4)，所述第二抵块(3)的内部固定连接有第二转辊(5)，所述第一转辊(4)和第二转辊(5)均贯穿控制台(1)的侧壁且与之转动连接，所述控制台(1)的内部固定连接有储存仓(6)，所述储存仓(6)处于第一抵块(2)和第二抵块(3)的上方，所述储存仓(6)的一端处于第一抵块(2)和第二抵块(3)之间，所述储存仓(6)向第一抵块(2)和第二抵块(3)倾斜，所述控制台(1)的下方设置有传送带(7)。

2.根据权利要求1所述的用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述控制台(1)的两侧均设置有第一控制片(9)和第二控制片(10)，所述第一控制片(9)与第一转辊(4)固定连接，所述第二控制片(10)与第二转辊(5)固定连接，所述第一控制片(9)的表面开设有横槽(11)，所述第二控制片(10)的表面固定连接有凸柱(12)，所述凸柱(12)处于横槽(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述控制台(1)的一侧设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定于地面，所述伸缩杆(13)的顶部固定连接有活动框(14)，所述活动框(14)的顶部固定连接有连板(15)，所述连板(15)的另一端铰接有控制杆(16)，所述控制杆(16)的另一端固定连接于第二转辊(5)的表面。

4.根据权利要求3所述的用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述活动框(14)的内部设置有残齿轮(17)，所述活动框(14)的内壁两侧均固定连接有齿条(18)，所述残齿轮(17)与齿条(18)相啮合。

5.根据权利要求3所述的用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)的一侧设置有支撑柱(19)，所述残齿轮(17)的一侧固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)贯穿支撑柱(19)且与之转动连接，所述转杆(20)的一侧固定连接有电机(21)。

6.根据权利要求5所述的用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述转杆(20)的表面固定连接有主齿轮(22)，所述传送带(7)的一侧固定连接有从齿轮(23)，所述主齿轮(22)与从齿轮(23)相啮合。

7.根据权利要求1所述的用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述控制台(1)的内部固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)处于第二抵块(3)的上方。

8.根据权利要求1所述的用于激光切管的下料装置，其特征在于：所述传送带(7)的表面固定有若干间距相同挡条。

技术总结本发明公开了一种用于激光切管的下料装置，所述分料输送装置包括控制台，所述控制台的内部设置有第一抵块和第二抵块，所述第一抵块和第二抵块相对设置，所述第一抵块和第二抵块的相对面均固定有弧形的夹片，所述第一抵块的内部固定连接有第一转辊，所述第二抵块的内部固定连接有第二转辊，所述第一转辊和第二转辊均贯穿控制台的侧壁且与之转动连接，所述控制台的内部固定连接有储存仓，所述储存仓处于第一抵块和第二抵块的上方，所述储存仓的一端处于第一抵块和第二抵块之间，所述储存仓向第一抵块和第二抵块倾斜，所述控制台的下方设置有传送带。本发明的分料输送装置具有可统一收集、分部下料的特点。技术研发人员：李卫兵,薛栋,贾留涛受保护的技术使用者：安吉万宝智能家居科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1