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旋转式风热红茶提香机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 11:54:33

本发明涉及茶叶加工,具体为旋转式风热红茶提香机。

背景技术:

1、红茶是以适宜的茶树新牙叶为原料,经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶,发酵作用使茶叶中的成分产生化学反应,以水冲泡,不仅香气迎人,还呈现出特有的深红茶色,因此被人称为红茶,红茶在投放至市场之前需要经过一系列加工流程,其中茶叶提香就是其中重要的一部分。

2、茶叶提香是利用微波加热的原理,在短时间内将物料加热到所需要的温度,可将茶叶内部的水分排出,使烘烤出来的茶叶成品口感清香可口,回味无穷,然而现有的茶叶提香机内部烘盘大部分为固定设置,在烘烤过程中,高温热风只能吹过茶叶表面,提香温度很难控制,往往会出现茶叶加热不均匀的现象。

技术实现思路

1、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:旋转式风热红茶提香机,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有防护罩,所述防护罩内腔靠近顶部处有上位电机,所述上位电机后侧安装在防护罩的内腔后侧处,所述上位电机动力输出轴外侧靠近顶端处固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮右侧啮合有从动齿轮,所述上位电机动力输出轴底端固定连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮右侧啮合有联动齿轮,所述上位电机动力输出轴外侧套接有两个固定板,且两个所述固定板为上下对称设置,两个所述固定板前后两侧均固定连接在防护罩内侧壁上,所述从动齿轮圆心处贯穿设有转轴,并与其固定连接,所述转轴底端固定连接有旋转轮,所述旋转轮底部靠近边缘处设有凸块。

2、优选的,所述旋转轮底部有摆动板,所述摆动板顶部固定连接有贴合杆,所述贴合杆顶部与旋转轮底部靠近边缘处贴合,所述摆动板右侧靠近前侧处有连接件,所述摆动板铰接在连接件上,所述连接件前侧固定连接在防护罩内侧壁上,所述摆动板底部靠近后侧处固定连接有底杆,所述底杆底端固定连接有圆板,所述圆板底部固定连接有传动杆,所述传动杆底端贯穿联动齿轮圆心处,所述传动杆和转轴外侧均套接有固定件,所述固定件前后两侧均固定连接在防护罩内侧壁上。

3、优选的,所述联动齿轮底部有圆框,所述圆框左侧开设有凹槽,所述传动杆底端贯穿圆框的顶部处,所述传动杆外侧靠近中心处固定套接有卡板,所述卡板上开设有环形槽,所述卡板外侧设有调节板,所述调节板内侧壁固定连接有两个限位杆,且两个所述限位杆为前后对称设置,两个所述限位杆均与环形槽贴合,所述调节板左侧固定连接有晃动板,所述圆框的内腔左侧固定连接有两个铰接板,且两个所述铰接板为前后对称设置,所述晃动板内腔贯穿设有旋转杆,所述旋转杆前后两端均贯穿相邻的铰接板。

4、优选的,所述传动杆底端固定连接有联动杆,且所述联动杆底端贯穿箱体,所述传动杆外侧靠近底端处套接有连接板,所述连接板底部固定连接在箱体顶部处,所述传动杆外侧套接有弹簧,所述弹簧顶端与卡板底部固定连接,所述弹簧底端与连接板顶部固定连接。

5、优选的,所述箱体内腔有若干装料框,且若干所述装料框从上至下依次呈线性排列,所述箱体内腔底部安装有下位电机,所述下位电机顶端贯穿若干装料框,所述下位电机外侧固定套接有若干烘盘,且若干所述烘盘从上至下依次呈线性排列,所述烘盘位于装料框的内腔,若干所述装料框左侧均固定连接有两个u型板,所述晃动板底部安装有钢缆,所述钢缆底端与位于顶部处的u型板活动连接,每两个相邻的所述u型板之间均有拉绳,每两个相邻的所述u型板均通过相对应的拉绳固定连接,若干所述装料框后侧中心处均固定连接有连轴,若干所述连轴后端均插接在箱体内腔后侧处。

6、优选的,所述联动杆外侧固定套接有l形连接杆,若干所述装料框顶部均有挡板,所述l形连接杆远离联动杆的一端固定连接在位于顶板处的挡板上,若干所述挡板右侧共同固定连接有安装杆,所述l形连接杆远离联动杆的一端固定连接在安装杆顶端处。

7、优选的,所述箱体前侧开设有开口,所述开口的内侧壁安装有活动门,所述活动门上开设有观察窗,所述活动门前侧靠近右侧处固定连接有把手,所述箱体的内腔右侧固定连接有加热板。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

9、1、本发明通过上位电机、主动齿轮、从动齿轮、固定件、固定板、旋转齿轮、旋转轮、摆动板、贴合杆、圆板、传动杆、圆框、调节板、卡板、弹簧、晃动板、钢缆、联动杆等部件之间的相互配合,可实现当对茶叶进行提香时,可带动烘盘进行翻转,使茶叶移动,方便茶叶烘烤均匀;

10、2、本发明通过l形连接杆、安装杆、挡板、烘盘、装料框等部件之间的相互配合,可实现当装料框翻转时,带动挡板向下方移动,防止茶叶掉出,导致提香流程出现异常。

技术特征:

1.旋转式风热红茶提香机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部固定连接有防护罩(2),所述防护罩(2)内腔靠近顶部处有上位电机(3),所述上位电机(3)后侧安装在防护罩(2)的内腔后侧处,所述上位电机(3)动力输出轴外侧靠近顶端处固定套接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)右侧啮合有从动齿轮(8),所述上位电机(3)动力输出轴底端固定连接有旋转齿轮(15),所述旋转齿轮(15)右侧啮合有联动齿轮(19),所述上位电机(3)动力输出轴外侧套接有两个固定板(10),且两个所述固定板(10)为上下对称设置,两个所述固定板(10)前后两侧均固定连接在防护罩(2)内侧壁上,所述从动齿轮(8)圆心处贯穿设有转轴,并与其固定连接,所述转轴底端固定连接有旋转轮(11),所述旋转轮(11)底部靠近边缘处设有凸块。

2.根据权利要求1所述的旋转式风热红茶提香机,其特征在于:所述旋转轮(11)底部有摆动板(24),所述摆动板(24)顶部固定连接有贴合杆(23),所述贴合杆(23)顶部与旋转轮(11)底部靠近边缘处贴合,所述摆动板(24)右侧靠近前侧处有连接件(13),所述摆动板(24)铰接在连接件(13)上,所述连接件(13)前侧固定连接在防护罩(2)内侧壁上,所述摆动板(24)底部靠近后侧处固定连接有底杆,所述底杆底端固定连接有圆板(22),所述圆板(22)底部固定连接有传动杆(25),所述传动杆(25)底端贯穿联动齿轮(19)圆心处,所述传动杆(25)和转轴外侧均套接有固定件(12),所述固定件(12)前后两侧均固定连接在防护罩(2)内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的旋转式风热红茶提香机,其特征在于:所述联动齿轮(19)底部有圆框(16),所述圆框(16)左侧开设有凹槽,所述传动杆(25)底端贯穿圆框(16)的顶部处,所述传动杆(25)外侧靠近中心处固定套接有卡板(35),所述卡板(35)上开设有环形槽,所述卡板(35)外侧设有调节板(31),所述调节板(31)内侧壁固定连接有两个限位杆(36),且两个所述限位杆(36)为前后对称设置,两个所述限位杆(36)均与环形槽贴合,所述调节板(31)左侧固定连接有晃动板(29),所述圆框(16)的内腔左侧固定连接有两个铰接板(30),且两个所述铰接板(30)为前后对称设置,所述晃动板(29)内腔贯穿设有旋转杆,所述旋转杆前后两端均贯穿相邻的铰接板(30)。

4.根据权利要求3所述的旋转式风热红茶提香机,其特征在于:所述传动杆(25)底端固定连接有联动杆(27),且所述联动杆(27)底端贯穿箱体(1),所述传动杆(25)外侧靠近底端处套接有连接板(14),所述连接板(14)底部固定连接在箱体(1)顶部处,所述传动杆(25)外侧套接有弹簧(26),所述弹簧(26)顶端与卡板(35)底部固定连接,所述弹簧(26)底端与连接板(14)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的旋转式风热红茶提香机,其特征在于:所述箱体(1)内腔有若干装料框(5),且若干所述装料框(5)从上至下依次呈线性排列,所述箱体(1)内腔底部安装有下位电机(34),所述下位电机(34)顶端贯穿若干装料框(5),所述下位电机(34)外侧固定套接有若干烘盘(18),且若干所述烘盘(18)从上至下依次呈线性排列,所述烘盘(18)位于装料框(5)的内腔,若干所述装料框(5)左侧均固定连接有两个u型板(37),所述晃动板(29)底部安装有钢缆(28),所述钢缆(28)底端与位于顶部处的u型板(37)活动连接,每两个相邻的所述u型板(37)之间均有拉绳(32),每两个相邻的所述u型板(37)均通过相对应的拉绳(32)固定连接,若干所述装料框(5)后侧中心处均固定连接有连轴(33),若干所述连轴(33)后端均插接在箱体(1)内腔后侧处。

6.根据权利要求5所述的旋转式风热红茶提香机,其特征在于:所述联动杆(27)外侧固定套接有l形连接杆(20),若干所述装料框(5)顶部均有挡板(17),所述l形连接杆(20)远离联动杆(27)的一端固定连接在位于顶板处的挡板(17)上,若干所述挡板(17)右侧共同固定连接有安装杆(21),所述l形连接杆(20)远离联动杆(27)的一端固定连接在安装杆(21)顶端处。

7.根据权利要求1所述的旋转式风热红茶提香机,其特征在于:所述箱体(1)前侧开设有开口,所述开口的内侧壁安装有活动门(6),所述活动门(6)上开设有观察窗,所述活动门(6)前侧靠近右侧处固定连接有把手(7),所述箱体(1)的内腔右侧固定连接有加热板(4)。

技术总结本发明公开了旋转式风热红茶提香机,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有防护罩,所述防护罩内腔靠近顶部处有上位电机,所述上位电机后侧安装在防护罩的内腔后侧处,所述上位电机动力输出轴外侧靠近顶端处固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮右侧啮合有从动齿轮,本发明通过上位电机、主动齿轮、从动齿轮、固定件、固定板、旋转齿轮、旋转轮、摆动板、贴合杆、圆板、传动杆、圆框、调节板、卡板、弹簧、晃动板、钢缆、联动杆等部件之间的相互配合,可实现当对茶叶进行提香时,可带动烘盘进行翻转,使茶叶移动,方便茶叶烘烤均匀。技术研发人员:徐海峰受保护的技术使用者:徐海峰技术研发日:技术公布日:2024/8/1

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