一种高效出葡萄皮渣的料槽的制作方法

本申请涉及酿酒领域，尤其涉及高效出葡萄皮渣的料槽。

背景技术：

1、葡萄经气囊压榨机压榨后，一般使用卡板箱或小容器装皮渣，或直接倒入地面再使用人工将皮渣铲入车辆拉走。相比人工铲皮渣方式，使用卡板箱(尺寸1200*1000*760mm)的方式属于较现代省工的方式，需要匹配相应的叉车及属器。针对15吨的气囊，平均需要32卡板箱才能出完皮渣，同时因卡板箱容器仍相对较小，旋转气囊出皮渣时仍小心开启门孔，相对费工。同时，使用卡板箱方式将皮渣倒入车辆，平均一卡板箱需要30分钟，为了在此基础上更快速干净的出皮渣，设计一种更高效的出葡萄皮渣的料槽。

技术实现思路

1、本申请提供了一种高效出葡萄皮渣的料槽，该料槽尺寸2000*1600*700mm，装料容量为卡板箱的3-4倍，对于相同的容量的气囊皮渣，只需要5次出料即可完成，完成相同气囊的皮渣出料及倒料相比卡板箱，可节约1小时，同时，在槽体的底部增加了8个万向轮，相对卡板箱只能用地牛或叉车移动的形式，带万向轮的料槽可不借助叉车也能实现转运，这样大大降低了繁忙季对叉车的依赖。

2、本申请提供了一种高效出葡萄皮渣的料槽，包括：槽体，槽体底面焊接有与槽体等宽的叉起块，槽体的四角以及槽体底部的四个侧边中间位置处均焊接有一连接板，连接板的另一端设置有万向轮；

3、槽体的内壁设置有滑面金属槽，槽体与滑面金属槽的腔体内填充有保温板，滑面金属槽的底面内壁贯通槽体设置有滑动门，滑动门两侧设置有滑动槽，滑动门下方设置有滤网；

4、槽体的长度为2000mm，宽度1600mm，高度700mm，叉起块的高度为100mm，长度为150mm，宽度为1600mm，由带叉车孔的实心的钢材满焊而成，连接板与万向轮相加高度为150mm。

5、进一步的，滑动槽设置在腔体内，滑动槽内设置有滑轨。

6、进一步的，滤网为钢丝网，可更换。

7、进一步的，万向轮有八个。

8、进一步的，滑动门通过遥控器控制。

9、由以上技术方案可知，本申请提供了一种高效出葡萄皮渣的料槽，包括：槽体，槽体为整个料槽的主体结构，为外层金属槽，槽体底面焊接有与槽体等宽的叉起块，叉起块可对叉车的两齿进行限位，保证叉车插入位置，在槽体的四角以及槽体底部的四个侧边中间位置处均焊接有一连接板，连接板的另一端设置有万向轮，在槽体的底部增加了8个万向轮，相对卡板箱只能用地牛或叉车移动的形式，带万向轮的料槽可不借助叉车也能实现转运，这样大大降低了繁忙季对叉车的依赖，在槽体的内部设置有滑面金属槽，滑面金属槽为不锈钢材质，表面光滑，目的是尽量避免葡萄皮渣粘附在槽体表面，普通材质在经多次转运，皮渣会越积累越多，而且，普通的金属材质长时间与酒液接触，会生锈，槽体与滑面金属槽的腔体内填充有保温板，保温板的设置更多的是填充作用，支撑起腔体，选择保温板的目的是材质较轻，且对上下槽体有一定的支撑作用，成本也相对较低，滑面金属槽的底面内壁贯通槽体设置有滑动门，滑动门为两侧滑动门，滑动门两侧设置有滑动槽，滑动门可滑至滑动槽内，滑动门下方设置有滤网，滑动门打开，露出下方的滤网，清洗时方便出水，同时，滤网可将皮渣过滤，通过抄网捞出，清洗方便，搭配不锈钢的滑面金属槽，冲洗时通过加压水冲洗即可，水与残留皮渣通过滤网时完成分离，皮渣通过捞网收集，槽体的长度为2000mm，宽度1600mm，高度700mm，叉起块的高度为100mm，长度为150mm，宽度为1600mm，由实心的钢材满焊而成，采用带叉车孔的实心的钢材满焊可以增加整个槽体的重量，叉车通过叉车孔叉起时增加其稳定性，叉车孔的尺寸及形状参照常规叉车理解，连接板与万向轮相加高度为150mm。

10、综上所述，本申请产生的有益效果如下：

11、1、该料槽尺寸2000*1600*700mm，装料容量为卡板箱的3-4倍，对于相同的容量的气囊皮渣，只需要5次出料即可完成，完成相同气囊的皮渣出料及倒料相比卡板箱，可节约1小时。

12、2、在槽体的底部增加了8个万向轮，相对卡板箱只能用地牛或叉车移动的形式，带万向轮的料槽可不借助叉车也能实现转运，这样大大降低了繁忙季对叉车的依赖。

13、3、槽体底部开设滑动门，清洗时方便出水，同时，滤网可将皮渣过滤，通过抄网捞出，清洗方便。

技术特征：

1.一种高效出葡萄皮渣的料槽，其特征在于，包括：槽体，所述槽体底面焊接有与槽体等宽的叉起块，所述槽体的四角以及槽体底部的四个侧边中间位置处均焊接有一连接板，所述连接板的另一端设置有万向轮；

2.根据权利要求1所述的一种高效出葡萄皮渣的料槽，其特征在于，所述滑动槽设置在所述腔体内，所述滑动槽内设置有滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种高效出葡萄皮渣的料槽，其特征在于，所述滤网为钢丝网，可更换。

4.根据权利要求1所述的一种高效出葡萄皮渣的料槽，其特征在于，所述万向轮有八个。

5.根据权利要求1所述的一种高效出葡萄皮渣的料槽，其特征在于，所述滑动门通过遥控器控制。

技术总结本申请公开了一种高效出葡萄皮渣的料槽，包括：槽体，槽体底面焊接有与槽体等宽的叉起块，槽体的四角以及槽体底部的四个侧边中间位置处均焊接有一连接板，连接板的另一端设置有万向轮，槽体的内壁设置有滑面金属槽，槽体与滑面金属槽的腔体内填充有保温板，滑面金属槽的底面内壁贯通槽体设置有滑动门。该料槽尺寸2000*1600*700mm，装料容量为卡板箱的3‑4倍，对于相同的容量的气囊皮渣，只需要5次出料即可完成，完成相同气囊的皮渣出料及倒料相比卡板箱，可节约1小时，同时，在槽体的底部增加了8个万向轮，相对卡板箱只能用地牛或叉车移动的形式，带万向轮的料槽可不借助叉车也能实现转运，这样大大降低了繁忙季对叉车的依赖。技术研发人员：廖祖宋,周浩,梁毅,李果果受保护的技术使用者：宁夏西鸽酒庄有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/23