一种塑料导管的回收加工设备的制作方法

本技术涉及塑料管回收，尤其涉及一种塑料导管的回收加工设备。

背景技术：

1、塑料导管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。目前对于废弃塑料导管主要采用填埋、焚烧等方式进行处理，但是由于塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，对于这些废弃塑料管的回收处理需要得到进一步解决，使其得到重新利用，并减少环境污染。

2、然而现有的装置在对塑料导管进行回收加工时无法对塑料导管内壁的污渍进行有效清洁，且也无法对清洁后的塑料导管内壁进行干燥处理，不利于塑料导管后续的回收利用。如中国授权公告号为cn 219381208u的专利文件仅公开了通过三个弧形板转动带动多个铲块将塑料管的内侧损坏的部分铲除，并未公开如何对塑料导管内壁的污渍进行有效清洁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对塑料导管内壁进行充分清洁的缺点，而提出的一种塑料导管的回收加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料导管的回收加工设备，包括本体，所述本体的前端外侧等角度安装有多个驱动轮，多个所述驱动轮的外侧均固定安装有微型电机，所述本体的后端外侧等角度安装有多个从动轮，所述本体的前端固定有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿本体与安装箱连接处侧壁并固定有转动轴，所述本体的后端安装有风扇，所述转动轴的另一端与风扇的旋转轴焊接固定，所述本体的内部设置有清洗机构和清扫机构，所述本体的内部固定安装有蓄电池。

4、优选地，所述清洗机构包括设置于本体内部且与本体内壁固定连接的储水箱，所述储水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵输入端位于储水箱内部，所述水泵的输出端贯穿本体的侧壁并连接有多个等角度设置的喷头。

5、优选地，所述清扫机构关于喷头对称设置有两组，所述清扫机构包括固定于转动轴外侧的旋转座，所述旋转座的外侧等角度固定有多个旋转杆，所述本体的侧壁开设有环形限位槽，所述环形限位槽内部转动连接有环形限位板，所述多个旋转杆的另一端均贯穿环形限位板并延伸到本体外部，所述多个旋转杆的另一端均与环形限位板固定。

6、优选地，所述多个旋转杆延伸到本体外部的一端固定有刷板，所述刷板上固定有刷毛，所述刷毛的另一端与塑料导管的内壁接触。

7、优选地，所述安装箱远离本体的一侧开设有圆形开口，所述圆形开口的内部安装有第一过滤网。

8、优选地，所述本体与安装箱连接处侧壁开设有环形开口，所述环形开口内部安装有第二过滤网。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、1、风扇的设置可以使得转动轴在转动的过程中带动其进行旋转，进而可以在塑料导管内部形成空气流动，从而可以加速塑料导管的内壁的干燥。

11、2、清洗机构的设置可以使得储水箱内部的清洗液在水泵的作用下从喷头中喷出，进而可以对塑料导管的内壁进行清洗，从而有效提高装置整体的清洁效果。

12、3、清扫机构的设置可以使得转动轴在转动的过程中带动多个旋转杆同步进行转动，进而可以带动其端部设置的刷板和刷毛同时进行转动，由于刷毛的端部与塑料导管的内壁接触，因而可以对塑料导管的内壁进行有效清扫。

13、4、第一过滤网和第二过滤网的设置可以使得气流在整个装置内部进行流通，一方面可以提升风扇的干燥效果，另一方面还有助于本体内部驱动电机及蓄电池的降温。

技术特征：

1.一种塑料导管的回收加工设备，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的前端外侧等角度安装有多个驱动轮（2），多个所述驱动轮（2）的外侧均固定安装有微型电机（3），所述本体（1）的后端外侧等角度安装有多个从动轮（4），所述本体（1）的前端固定有安装箱（5），所述安装箱（5）的内部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端贯穿本体（1）与安装箱（5）连接处侧壁并固定有转动轴（7），所述本体（1）的后端安装有风扇（8），所述转动轴（7）的另一端与风扇（8）的旋转轴焊接固定，所述本体（1）的内部设置有清洗机构和清扫机构，所述本体（1）的内部固定安装有蓄电池（9）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料导管的回收加工设备，其特征在于，所述清洗机构包括设置于本体（1）内部且与本体（1）内壁固定连接的储水箱（10），所述储水箱（10）的内部固定安装有水泵（11），所述水泵（11）输入端位于储水箱（10）内部，所述水泵（11）的输出端贯穿本体（1）的侧壁并连接有多个等角度设置的喷头（12）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料导管的回收加工设备，其特征在于，所述清扫机构关于喷头（12）对称设置有两组，所述清扫机构包括固定于转动轴（7）外侧的旋转座（13），所述旋转座（13）的外侧等角度固定有多个旋转杆（14），所述本体（1）的侧壁开设有环形限位槽（15），所述环形限位槽（15）内部转动连接有环形限位板（16），所述多个旋转杆（14）的另一端均贯穿环形限位板（16）并延伸到本体（1）外部，所述多个旋转杆（14）的另一端均与环形限位板（16）固定。

4.根据权利要求3所述的一种塑料导管的回收加工设备，其特征在于，所述多个旋转杆（14）延伸到本体（1）外部的一端固定有刷板（17），所述刷板（17）上固定有刷毛（18），所述刷毛（18）的另一端与塑料导管的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种塑料导管的回收加工设备，其特征在于，所述安装箱（5）远离本体（1）的一侧开设有圆形开口，所述圆形开口的内部安装有第一过滤网（19）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料导管的回收加工设备，其特征在于，所述本体（1）与安装箱（5）连接处侧壁开设有环形开口，所述环形开口内部安装有第二过滤网（20）。

技术总结本技术涉及塑料管回收技术领域，尤其涉及一种塑料导管的回收加工设备。包括本体，所述本体的前端外侧等角度安装有多个驱动轮，多个所述驱动轮的外侧均固定安装有微型电机，所述本体的后端外侧等角度安装有多个从动轮，所述本体的前端固定有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿本体与安装箱连接处侧壁并固定有转动轴，所述本体的后端安装有风扇，所述转动轴的另一端与风扇的旋转轴焊接固定，所述本体的内部设置有清洗机构和清扫机构，所述本体的内部固定安装有蓄电池。通过清洗机构及清扫机构可以对塑料导管内壁上的污渍进行有效清洁，而通过风扇的设置则可以加速塑料导管内壁的干燥。技术研发人员：陈清平,曾宪伸,刘猛,韦江波,冯建宜,卜凡受保护的技术使用者：安徽聚石科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/23