型材层叠隔离片放置装置的制作方法

本技术涉及型材加工，特别涉及了一种型材层叠隔离片放置装置。

背景技术：

1、型材被广泛应用在光伏、建造等领域。型材在经过切断、铣钻等工序加工之后，会转移在托盘上堆叠成垛然后转移到其他工位进行组装成成品。由于型材通常两侧面和底部为平整结构，在顶部通常会设置有用于卡装其他部件的卡槽和凸起的棱边，因此为了使型材可以在托盘上堆叠整齐，通常会将相邻两层的型材设有卡槽和凸起棱边的一面相对并扣合，以使型材可以堆叠整齐节省空间，并且可以起到防滚落的目的。

2、在某些情况下，型材在经过切断、钻铣等工序之后，还需要进行插角码的工序，然后再进行堆垛，由于角码通常都是突出型材表面的，当两层型材层叠时，两层型材上的角码会发生碰撞，尤其是在移动过程中，碰撞会更加激烈，有可能导致型材或者角码外观受损甚至影响功能，因此需要在两层型材之间的角码处放置隔离片，将两层型材的角码分隔开，以保护型材和角码。目前，这一操作是通过人工操作的，在两层型材层叠之前，先通过人工将隔离片放置在下层型材的角码处，再将上一层型材放置在下层的型材上。采用人工放置隔离片的操作存在工作效率低、劳动强度大的问题，而且由于型材和角码端面都存在尖角和锐边，存在刮伤的隐患。

3、本实用新型所要解决的技术问题为：如何提高型材层叠时隔离片放置的效率、降低工人劳动强度和安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种型材层叠隔离片放置装置，其能够代替人工在两层型材的角码之间放置隔离片，以提高工作效率，降低工人的劳动强度和提升生产过程中的安全性能。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种型材层叠隔离片放置装置，包括安装座、分别安装在安装座上的放卷机构、牵引机构及切断机构，放卷机构与牵引机构分别安装在安装座的两端，放卷机构用于释放卷状的隔离片带材，牵引机构用于拉出所需长度的隔离片带材，切断机构设置在放卷机构与牵引机构之间，用于切断隔离片带材；

3、还包括用于将隔离片送至两层型材端部之间的送片机构，送片机构包括送片夹持件与送片平移动力件，送片夹持件设置在切断机构与牵引机构之间，送片平移动力件用于驱动送片夹持件在安装座与型材端部之间往复移动。

4、本申请的型材层叠隔离片放置装置，能够替代人工进行隔离片放置操作，具有高效、安全性好的特点，通过放卷机构与牵引机构配合拉出所需长度的隔离片，再由送片夹持件夹住隔离片，随后由切断机构将所需长度的隔离片切断，然后由送片机构驱动送片夹持件从安装座移动至型材的端部位置，使得隔离片处于两层型材的角码之间，待上层型材与下层型材扣合后，送片夹持件松开隔离片，最后由送片平移动力件驱动送片夹持件复位。

5、在一些实施方式中，送片夹持件包括夹片固定板、固定夹、活动夹及开合驱动件，夹片固定板与送片平移动力件传动连接，固定夹固定连接在夹片固定板靠近型材的一端，活动夹与固定夹相对设置，且活动夹与夹片固定板枢接，开合驱动件安装在夹片固定板上，开合驱动件的输出端与活动夹连接。

6、通过开合驱动件驱动活动夹靠近或者远离固定夹，可以实现松开或者夹紧隔离片，只需单边活动即可实现固定夹与活动夹开合，效率更高。

7、在一些实施方式中，送片机构还包括送片滑台，送片滑台与外部的机架连接，送片平移动力件安装在送片滑台上，夹片固定板与送片滑台滑动连接，送片平移动力件的输出端与夹片固定板连接。

8、通过设置设置送片滑台可以限制送片夹持件水平移动轨迹，并且使送片夹持件水平移动更加顺畅。

9、在一些实施方式中，送片机构还包括送片升降动力件，送片升降动力件与送片滑台滑动连接，送片升降动力件的输出端与夹片固定板连接。

10、通过设置送片升降动力件可以驱动送片夹持件在竖直方向上升降，以应对当隔离片原始高度与放置高度不一致的情况。

11、在一些实施方式中，放卷机构包括卷轴与单向导轮组，卷轴旋转连接在安装座的远离牵引机构的一端，单向导轮组设置在卷轴与牵引机构之间。

12、通过设置卷轴可以将成卷的隔离片带材套装在卷轴的表面实现放卷，而单向导轮组则可以防止切断机构切断隔离片后，带状隔离片往卷轴方向回缩而导致整卷隔离带材松散，影响连续送隔离片的流畅性。

13、在一些实施方式中，放卷机构还包括前导带板与后导带嘴，前导带板的数量为两个，两个前导带板相对设置在单向导轮组靠近卷轴的一侧，后导带嘴安装在单向导轮组靠近牵引机构的一侧。

14、通过设置前导带板可以使的隔离片带材可以顺利导入单向导轮组中，通过设置后导带嘴则可以使隔离片带材可以顺利导出单向导轮组外。

15、在一些实施方式中，牵引机构包括牵引夹与牵引驱动件，牵引夹与安装座滑动连接，牵引夹靠近后导带嘴的一端设置有夹头，后导带嘴上设有与夹头对应的避空槽，牵引驱动件安装在安装座上，且牵引驱动件的输出端与牵引夹连接，驱动牵引夹靠近或者远离后导带嘴。

16、通过牵引驱动件带动牵引夹往远离导带嘴的方向滑动，使得隔离片带材可以被拉出所需长度，在后导带嘴上开设避空槽，可以确保牵引夹的夹头可以顺利夹到隔离片。

17、在一些实施方式中，牵引机构还包括牵引滑板与缓冲器，牵引滑板与安装座滑动连接，牵引驱动件的输出端与牵引滑板连接，缓冲器安装在安装座远离卷轴的一端，缓冲器用于减缓牵引滑板的冲击力。

18、通过设置牵引滑板可以使牵引夹滑动更加顺畅，缓冲器可以减缓牵引滑板突然停止的冲击力，以免隔离片与牵引夹分离或者隔离片崩断。

19、在一些实施方式中，切断机构包括切断件与切断推动件，切断件设置在单向导轮组靠近牵引机构的一侧，切断推动件用于驱动切断件靠近或者远离单向导轮组。

20、当需要切断隔离片时，由切断推动件驱动切断件靠近隔离片，以便于切断隔离片，当牵引机构驱动隔离片拉出时，为了防止切断件对隔离片拉出造成干涉，由切断推动件驱动切断件远离隔离片。

21、在一些实施方式中，放卷机构还包括刹停组件，刹停组件包括挡板、摆臂、第一导向辊、拉簧及刹车块，挡板固定连接在卷轴的一端，摆臂一端与安装座旋转连接，另一端与第一导向辊旋转连接，拉簧的一端与摆臂靠近第一导向辊的一端连接，另一端与安装座连接，刹车块安装在摆臂上，刹车块与挡板接触用于限制卷轴旋转。

22、通过设置刹停组件，当牵引机构未拉出隔离片带材时，刹停组件可以防止卷轴自转，防止成卷的隔离片带材散开，以免对后续工作造成影响。

技术特征：

1.一种型材层叠隔离片放置装置(100)，包括安装座(10)、分别安装在安装座(10)上的放卷机构(20)、牵引机构(30)及切断机构(40)，所述放卷机构(20)与牵引机构(30)分别安装在安装座(10)的两端，所述放卷机构(20)用于释放卷状的隔离片带材，所述牵引机构(30)用于拉出所需长度的隔离片带材，所述切断机构(40)设置在放卷机构(20)与牵引机构(30)之间，用于切断隔离片带材，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述送片夹持件(51)包括夹片固定板(511)、固定夹(512)、活动夹(513)及开合驱动件(514)，所述夹片固定板(511)与送片平移动力件(52)传动连接，所述固定夹(512)固定连接在夹片固定板(511)靠近型材的一端，所述活动夹(513)与固定夹(512)相对设置，且所述活动夹(513)与夹片固定板(511)枢接，所述开合驱动件(514)安装在夹片固定板(511)上，所述开合驱动件(514)的输出端与活动夹(513)连接。

3.根据权利要求2所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述送片机构(50)还包括送片滑台(53)，所述送片滑台(53)与外部的机架连接，所述送片平移动力件(52)安装在送片滑台(53)上，所述夹片固定板(511)与送片滑台(53)滑动连接，所述送片平移动力件(52)的输出端与夹片固定板(511)连接。

4.根据权利要求3所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述送片机构(50)还包括送片升降动力件(54)，所述送片升降动力件(54)与送片滑台(53)滑动连接，所述送片升降动力件(54)的输出端与夹片固定板(511)连接。

5.根据权利要求1所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述放卷机构(20)包括卷轴(21)与单向导轮组(22)，所述卷轴(21)旋转连接在安装座(10)的远离牵引机构(30)的一端，所述单向导轮组(22)设置在卷轴(21)与牵引机构(30)之间。

6.根据权利要求5所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述放卷机构(20)还包括前导带板(23)与后导带嘴(24)，所述前导带板(23)的数量为两个，两个所述前导带板(23)相对设置在单向导轮组(22)靠近卷轴(21)的一侧，所述后导带嘴(24)安装在单向导轮组(22)靠近牵引机构(30)的一侧。

7.根据权利要求6所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述牵引机构(30)包括牵引夹(31)与牵引驱动件(32)，所述牵引夹(31)与安装座(10)滑动连接，所述牵引夹(31)靠近后导带嘴(24)的一端设置有夹头(311)，所述后导带嘴(24)上设有与夹头(311)对应的避空槽，所述牵引驱动件(32)安装在安装座(10)上，且牵引驱动件(32)的输出端与牵引夹(31)连接，驱动牵引夹(31)靠近或者远离后导带嘴(24)。

8.根据权利要求7所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述牵引机构(30)还包括牵引滑板(33)与缓冲器(34)，所述牵引滑板(33)与安装座(10)滑动连接，所述牵引驱动件(32)的输出端与牵引滑板(33)连接，所述缓冲器(34)安装在安装座(10)远离卷轴(21)的一端，所述缓冲器(34)用于减缓牵引滑板(33)的冲击力。

9.根据权利要求5所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述切断机构(40)包括切断件(41)与切断推动件(42)，所述切断件(41)设置在单向导轮组(22)靠近牵引机构(30)的一侧，所述切断推动件(42)用于驱动切断件(41)靠近或者远离单向导轮组(22)。

10.根据权利要求5所述的型材层叠隔离片放置装置(100)，其特征在于，所述放卷机构(20)还包括刹停组件(25)，所述刹停组件(25)包括挡板(251)、摆臂(252)、第一导向辊(253)、拉簧及刹车块(254)，所述挡板(251)固定连接在卷轴(21)的一端，所述摆臂(252)一端与安装座(10)旋转连接，另一端与第一导向辊(253)旋转连接，所述拉簧的一端与摆臂(252)靠近第一导向辊(253)的一端连接，另一端与安装座(10)连接，所述刹车块(254)安装在摆臂(252)上，所述刹车块(254)与挡板(251)接触用于限制卷轴(21)旋转。

技术总结本技术属于型材加工技术领域，提供了一种型材层叠隔离片放置装置，包括安装座、分别安装在安装座上的放卷机构、牵引机构及切断机构，放卷机构与牵引机构分别安装在安装座的两端，放卷机构用于释放卷状的隔离片带材，牵引机构用于拉出所需长度的隔离片带材，切断机构设置在放卷机构与牵引机构之间，用于切断隔离片带材；还包括用于将隔离片送至两层型材端部之间的送片机构，送片机构包括送片夹持件与送片平移动力件，送片夹持件设置在切断机构与牵引机构之间，送片平移动力件用于驱动送片夹持件在安装座与型材端部之间往复移动。本申请的型材层叠隔离片放置装置，能够替代人工进行隔离片放置操作，具有安全高效、降低人力成本投入的特点。技术研发人员：伍荣芬受保护的技术使用者：多麦智能制造（广东）有限公司技术研发日：20231125技术公布日：2024/7/23