一种精密对位钣金焊接装置的制作方法

本技术涉及钣金加工，尤其涉及一种精密对位钣金焊接装置。

背景技术：

1、钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工，在钣金加工过程中，待焊接件需要借助焊接定位装置进行限位夹紧。

2、钣金焊接加工过程中，有时候需要将不同材质的板材焊接在一起，但是焊接时对两块板材之间的对接精度要求较高，否则在焊接过程中会由于高温、震动原因导致的偏移而使得两块板材的水平线不平行或不在同一水平线上，从而导致焊接后的板材精度不符合尺寸要求。

3、因此，有必要提供一种精密对位钣金焊接装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种精密对位钣金焊接装置，解决了钣金焊接加工过程中，有时要将不同材质的板材焊接在一起，但焊接过程中会由于高温、震动等导致偏移，焊接后的板材精度不符合尺寸要求的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精密对位钣金焊接装置，包括：工作台，所述工作台上开设有第一定位槽，所述第一定位槽的底部开设有导向槽，所述工作台的底部设置有第一移动装置，所述第一移动装置上设置有第一平台，所述第一平台上开设有第二定位槽，所述第一平台上设置有第二移动装置，所述第二移动装置上设置有第二平台，所述第二平台上设置有夹紧机构和压紧机构，所述工作台上设置有焊接区。

3、优选的，所述第一移动装置包括第一电机、第一固定块和第一移动块，所述第一固定块的内部转动连接有第一螺杆，所述第一固定块的内部固定连接有第一导向杆，所述第一螺杆与第一电机的输出端连接，所述第一移动块套接在第一螺杆和第一导向杆上，所述第一移动块与第一螺杆螺纹连接，所述第一移动块与第一导向杆滑动连接，所述第一移动块与导向槽滑动连接，所述第一移动块的上部与第一平台固定连接。

4、优选的，所述第二移动装置包括第二电机、第二固定块和第二移动块，所述第二固定块的内部转动连接有第二螺杆，所述第二移动块与第二螺杆螺纹连接，所述第一平台的内部固定连接有第二导向杆，所述第二平台与第二导向杆滑动连接，所述第二螺杆与第二电机的输出端连接，所述第二移动块套接在第二螺杆上，所述第二移动块与第二平台固定连接。

5、优选的，所述夹紧机构包括安装板，所述安装板上滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近工作台中心的一端固定连接有接触板，所述连接杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有伸缩板，所述伸缩板的内部套接有夹紧板，所述夹紧板与安装板转动连接，所述夹紧板的末端设置有接触部。

6、优选的，所述压紧机构包括第三螺杆、第三导向杆和压紧板，所述第三螺杆的上部固定连接有把手，所述压紧板套接在第三螺杆和第三导向杆上，所述压紧板与第三螺杆螺纹连接，所述压紧板与第三导向杆滑动连接。

7、与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：通过第一移动装置、第一平台、第二移动装置和第二平台，能够夹紧不同尺寸的钣金工件；在第二平台上设置的夹紧机构和压紧机构，从三个方向对工件进行夹紧，防止工件在焊接时因高温、震动等原因偏移导致焊接精度降低。

技术特征：

1.一种精密对位钣金焊接装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上开设有第一定位槽(3)，所述第一定位槽(3)的底部开设有导向槽(2)，所述工作台(1)的底部设置有第一移动装置(4)，所述第一移动装置(4)上设置有第一平台(5)，所述第一平台(5)上开设有第二定位槽(6)，所述第一平台(5)上设置有第二移动装置(7)，所述第二移动装置(7)上设置有第二平台(10)，所述第二平台(10)上设置有夹紧机构(8)和压紧机构(9)，所述工作台(1)上设置有焊接区(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精密对位钣金焊接装置，其特征在于，所述第一移动装置(4)包括第一电机(41)、第一固定块(42)和第一移动块(45)，所述第一固定块(42)的内部转动连接有第一螺杆(43)，所述第一固定块(42)的内部固定连接有第一导向杆(44)，所述第一螺杆(43)与第一电机(41)的输出端连接，所述第一移动块(45)套接在第一螺杆(43)和第一导向杆(44)上，所述第一移动块(45)与第一螺杆(43)螺纹连接，所述第一移动块(45)与第一导向杆(44)滑动连接，所述第一移动块(45)与导向槽(2)滑动连接，所述第一移动块(45)的上部与第一平台(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密对位钣金焊接装置，其特征在于，所述第二移动装置(7)包括第二电机(71)、第二固定块(72)和第二移动块(75)，所述第二固定块(72)的内部转动连接有第二螺杆(73)，所述第二移动块(75)与第二螺杆(73)螺纹连接，所述第一平台(5)的内部固定连接有第二导向杆(74)，所述第二平台(10)与第二导向杆(74)滑动连接，所述第二螺杆(73)与第二电机(71)的输出端连接，所述第二移动块(75)套接在第二螺杆(73)上，所述第二移动块(75)与第二平台(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密对位钣金焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)上滑动连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)靠近工作台(1)中心的一端固定连接有接触板(83)，所述连接杆(82)的另一端固定连接有连接块(84)，所述连接块(84)上转动连接有伸缩板(85)，所述伸缩板(85)的内部套接有夹紧板(86)，所述夹紧板(86)与安装板(81)转动连接，所述夹紧板(86)的末端设置有接触部(87)。

5.根据权利要求1所述的一种精密对位钣金焊接装置，其特征在于，所述压紧机构(9)包括第三螺杆(91)、第三导向杆(92)和压紧板(94)，所述第三螺杆(91)的上部固定连接有把手(93)，所述压紧板(94)套接在第三螺杆(91)和第三导向杆(92)上，所述压紧板(94)与第三螺杆(91)螺纹连接，所述压紧板(94)与第三导向杆(92)滑动连接。

技术总结本技术提供一种精密对位钣金焊接装置，包括：工作台，所述工作台上开设有第一定位槽，所述第一定位槽的底部开设有导向槽，所述工作台的底部设置有第一移动装置，所述第一移动装置上设置有第一平台，所述第一平台上开设有第二定位槽，所述第一平台上设置有第二移动装置，所述第二移动装置上设置有第二平台，所述第二平台上设置有夹紧机构和压紧机构，所述工作台上设置有焊接区。本技术提供的一种精密对位钣金焊接装置，通过第一移动装置、第一平台、第二移动装置和第二平台，能够夹紧不同尺寸的钣金工件；在第二平台上设置的夹紧机构和压紧机构，从三个方向对工件进行夹紧，防止工件在焊接时因高温、震动等原因偏移导致焊接精度降低。技术研发人员：李林,周月锋,王华赟受保护的技术使用者：苏州宝格金属制品有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23