一种风管加工用折弯设备的制作方法

本技术属于风管加工，具体地说，涉及一种风管加工用折弯设备。

背景技术：

1、风管，是用于空气输送和分布的管道系统，可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。

2、经检索cn218191881u公开了一种风管加工用折弯机，其包括：底座，所述底座一端设置有若干挡板和折弯平台，两个所述挡板之间设置有第一传送带和若干固定机构，所述固定机构靠近第一传送带的一端设置有对齐转动板，两个所述固定机构之间设置有若干第二传送带，两个所述第二传送带之间设置有滑块，所述折弯平台靠近固定机构的一端设置有移动压板，所述折弯平台远离移动压板的一端设置有折弯装置，所述挡板靠近对齐转动板的一端设置有光幕检测仪。

3、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置中，通过设置的对齐转动板使物件慢慢向中心移动，并在移动的过程中将物件摆正，在此过程中，风管板材与对齐转动板的相对一侧外壁相接触，缺少对风管板材的压紧效果，导致在风管板材移动时存在有从传送带上脱落的风险，若风管板材发生位置偏移，则需要重新将风管板材摆正并进行输送，工作效率较低。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述风管板材与对齐转动板的相对一侧外壁相接触，缺少对风管板材的压紧效果，导致在风管板材移动时容易从传送带上脱落，若风管板材发生位置偏移，则需要重新将风管板材摆正并进行输送的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种风管加工用折弯设备，包括第一基座以及第二基座，所述第一基座一侧开设有矩形调节槽，所述矩形调节槽内壁滑动连接有延伸板，所述延伸板固定连接在第二基座一侧外壁上，所述第一基座右侧外壁固定连接有对称设置的第一支座，两个所述第一支座内壁均滑动连接有第一升降座，两个所述第一升降座顶端固定连接有同一个第一压紧板，所述第一压紧板位于第一基座的右端上方，两个所述第一支座底部内壁均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端分别连接在两个第一升降座底部外壁上；

3、所述第二基座与第一基座相互对称，所述第二基座左侧外壁固定连接有对称设置的第二支座，两个所述第二支座内壁均滑动连接有第二升降座，两个所述第二升降座顶端固定连接有同一个第二压紧板，所述第二压紧板位于第二基座的左端上方，两个所述第二支座底部内壁均安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧顶端分别连接在两个第二升降座底部外壁上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一基座右侧开设有活动孔，所述活动孔与矩形调节槽相通，所述活动孔内侧转动安装有转动环，所述转动环内壁固定连接有螺纹杆。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述延伸板一侧中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺接在螺纹槽内壁上。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一基座右侧外壁固定安装有安装外壳，所述安装外壳内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接在螺纹杆的端部位置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述延伸板顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板，两个所述支撑板顶端固定连接有同一个安装座，所述安装座上开设有对称设置的通孔，且通孔内壁均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆底部位置的伸缩端固定连接有同一个半圆形结构的折弯座。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一基座以及第二基座顶部均开设有弧形槽，所述折弯座位于两个弧形槽正上方，所述折弯座与两个弧形槽的半径相同。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座顶部中部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆贯穿于安装座连接在折弯座顶部中部外壁上。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本实用新型，当第一基座与第二基座之间的距离调节完成之后，上提第一压紧板以及第二压紧板，将风管板材的右端放置在第一基座上，风管板材的左端放置在第二基座上，放置完成之后，松开第一压紧板以及第二压紧板，使得第一压紧板在两个第一弹簧以及两个第一升降座的作用下向下移动至与风管板材的顶部右侧外壁相接触，第二压紧板在两个第二弹簧以及两个第二升降座的作用下向下移动至与风管板材的顶部左侧外壁相接触，从而实现对风管板材左右两端的定位作用，避免了风管板材出现位置偏移的现象。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种风管加工用折弯设备，包括第一基座（1）以及第二基座（2），其特征在于，所述第一基座（1）一侧开设有矩形调节槽（15），所述矩形调节槽（15）内壁滑动连接有延伸板（3），所述延伸板（3）固定连接在第二基座（2）一侧外壁上，所述第一基座（1）右侧外壁固定连接有对称设置的第一支座（11），两个所述第一支座（11）内壁均滑动连接有第一升降座（20），两个所述第一升降座（20）顶端固定连接有同一个第一压紧板（12），所述第一压紧板（12）位于第一基座（1）的右端上方，两个所述第一支座（11）底部内壁均安装有第一弹簧（22），两个所述第一弹簧（22）顶端分别连接在两个第一升降座（20）底部外壁上；

2.根据权利要求1所述的一种风管加工用折弯设备，其特征在于，所述第一基座（1）右侧开设有活动孔（16），所述活动孔（16）与矩形调节槽（15）相通，所述活动孔（16）内侧转动安装有转动环（17），所述转动环（17）内壁固定连接有螺纹杆（24）。

3.根据权利要求2所述的一种风管加工用折弯设备，其特征在于，所述延伸板（3）一侧中部开设有螺纹槽（19），所述螺纹杆（24）螺接在螺纹槽（19）内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种风管加工用折弯设备，其特征在于，所述第一基座（1）右侧外壁固定安装有安装外壳（10），所述安装外壳（10）内侧固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴连接在螺纹杆（24）的端部位置。

5.根据权利要求1所述的一种风管加工用折弯设备，其特征在于，所述延伸板（3）顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板（4），两个所述支撑板（4）顶端固定连接有同一个安装座（6），所述安装座（6）上开设有对称设置的通孔，且通孔内壁均固定连接有伸缩杆（7），两个所述伸缩杆（7）底部位置的伸缩端固定连接有同一个半圆形结构的折弯座（5）。

6.根据权利要求5所述的一种风管加工用折弯设备，其特征在于，所述第一基座（1）以及第二基座（2）顶部均开设有弧形槽（9），所述折弯座（5）位于两个弧形槽（9）正上方，所述折弯座（5）与两个弧形槽（9）的半径相同。

7.根据权利要求6所述的一种风管加工用折弯设备，其特征在于，所述安装座（6）顶部中部外壁固定安装有液压缸（8），所述液压缸（8）活塞杆贯穿于安装座（6）连接在折弯座（5）顶部中部外壁上。

技术总结本技术涉及风管加工技术领域，公开了一种风管加工用折弯设备，包括第一基座以及第二基座，所述第一基座一侧开设有矩形调节槽，所述矩形调节槽内壁滑动连接有延伸板，所述延伸板固定连接在第二基座一侧外壁上，所述第一基座右侧外壁固定连接有对称设置的第一支座，两个所述第一支座内壁均滑动连接有第一升降座。本技术松开第一压紧板以及第二压紧板，使得第一压紧板在两个第一弹簧以及两个第一升降座的作用下向下移动至与风管板材的顶部右侧外壁相接触，第二压紧板在两个第二弹簧以及两个第二升降座的作用下向下移动至与风管板材的顶部左侧外壁相接触，从而实现对风管板材左右两端的定位作用，较为实用，适合广泛推广和使用。技术研发人员：阮邦凯,黄肖旸,李海涛受保护的技术使用者：江西科乐洁净工程有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23