一种高压直流接触器总程控制的治具的制作方法

本申请涉及一种治具，具体涉及一种高压直流接触器总程控制的治具。

背景技术：

1、高压直流接触器总程(静铁芯与动铁芯间的距离，可简称为产品组件)控制为关键工序，目前该工序加工方式分为以下三种：

2、a.在推杆和动铁芯上增加螺纹，采取转动动铁芯，调节静铁芯与动铁芯间的距离，即可实现总程的控制。但由于推杆上的螺纹存在着螺纹升角，将导致与之配合的动铁芯出现歪斜，同时因为总程调节完成后需要确保总程的稳定，所以需要在螺纹处点胶，将动铁芯固定在推杆上，因此多出一道加工工序——点胶固定零件并烘干胶水，这不仅会使得流水线断线，还会因为胶水烘烤(可达40分钟)拉长工时，影响效率。

3、b.在推杆处增加台阶，采用台阶限制动铁芯在推杆上的相对位置，然后再用氩弧焊焊住动铁芯，组成组件。该方案是用推杆来控制产品的总程，但是这种方法会将各个零件的公差累加(公差累加零件有：动铁芯、推杆、静铁芯、磁极片，累加的公差可达0.3-0.5mm)并且会影响总程的准确度。

4、c.在推杆处增加一圈凹槽、在治具中增加卡簧，两者相互配合锁紧推杆，然后安装动铁芯，此时推杆被卡簧限制运动，动铁芯、静铁芯被治具限制位置，这样就可以达到预期设计的总程。但该方案不仅存在各零件间的公差累加(公差累加零件有：动铁芯、推杆的凹槽特征、静铁芯、磁极片，累加的公差可达0.3-0.5mm)，还存在着卡簧长时间工作会出现松动的现象，导致卡簧夹不紧推杆，增加加工误差(卡簧未能夹紧产生的公差可达0.5mm)。

5、因此，亟待一种可精确控制总程，结构简单成本低廉的高压直流接触器总程控制的治具，以解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高压直流接触器总程控制的治具。

2、为了实现上述申请目的，本申请采用了以下技术方案：一种高压直流接触器总程控制的治具包括：

3、上模金属块，顶部设有焊接孔位以及供塞片移动的滑槽；

4、上模塑料块，设于上模金属块下方，该上模塑料块顶部设有第一定位槽以及与焊接孔位对应的通孔；

5、塞片，设于上模塑料块的第一定位槽内；

6、弹性复位件，设于上模金属块和塞片之间；

7、下模金属块，顶部设有用于安装产品组件的下模塑料块，该下模塑料块上设有第二定位槽；

8、其中，当产品组件安装于治具中时，塞片的厚度等于产品组件的静铁芯与动铁芯之间的总程。

9、工作原理及有益效果：1.与现有技术相比，本申请在加工时，先将产品组件安装在下模塑料块的第二定位槽内，然后装上已经组装在一起的上模金属块和上模塑料块，再放入产品组件的动铁芯，此时产品组件的动铁芯和静铁芯就被塞片所隔开，塞片的厚度等于产品组件的静铁芯与动铁芯之间的总程，最后启动氩弧焊设备进行焊接即可，焊枪嘴会压实动铁芯，使得动铁芯固定不晃动，塞片则限制动铁芯与静铁芯间的距离，即为总程，然后设备开始焊接，得到总程。加工完毕后，推开塞片，弹性复位件压缩，即可取出产品组件。本申请消除了零件公差的影响，总程控制更加精确，误差可做到只有0.01mm。

10、2.本申请的塞片结构简单，加工成本，而且可根据不同产品的总程要求，更换对应的塞片型号，更换方便，灵活性强。

11、进一步地，上模金属块上设有安装挡块，通过该安装挡块将弹性复位件安装于上模金属块和塞片之间。通过安装挡块可以方便地拆装弹性复位件。

12、进一步地，塞片包括互相垂直的竖直段和水平段，竖直段位于滑槽内，水平段位于第一定位槽内。如此，可以方便地推开塞片，也能够知道塞片的具体位置。

13、进一步地，竖直段上设有与弹性复位件配合的凹槽。这样弹性复位件不易从竖直段上脱出，结构更加稳定。

14、进一步地，水平段上设有与焊接孔位对应的缺口。如此，缺口不会影响产品组件的正常焊接操作，即不会与产品组件的推杆干涉。

15、进一步地，竖直段穿过滑槽露出于上模金属块顶部。可更方便推开塞片。

16、进一步地，水平段的宽度等于第一定位槽的宽度。可让塞片更加稳定地在第一定位槽内滑动，不会发生偏移，从而影响总程。

17、进一步地，上模金属块内设有用于对产品组件的动铁芯夹持定位的弹性定位机构。可方便地对动铁芯进行夹持定位，优选地，弹性定位机构可以是常见的顶头配合弹簧的结构。

18、进一步地，上模金属块上设有供弹性复位件穿过的通孔，该通孔连通滑槽。如此，可方便地安装弹性复位件。

19、进一步地，弹性复位件为压缩弹簧。

技术特征：

1.一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述上模金属块上设有安装挡块，通过该安装挡块将所述弹性复位件安装于所述上模金属块和所述塞片之间。

3.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述塞片包括互相垂直的竖直段和水平段，所述竖直段位于所述滑槽内，所述水平段位于所述第一定位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述竖直段上设有与所述弹性复位件配合的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述水平段上设有与所述焊接孔位对应的缺口。

6.根据权利要求3所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述竖直段穿过所述滑槽露出于所述上模金属块顶部。

7.根据权利要求3所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述水平段的宽度等于所述第一定位槽的宽度。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述上模金属块内设有用于对所述产品组件的动铁芯夹持定位的弹性定位机构。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述上模金属块上设有供所述弹性复位件穿过的通孔，该通孔连通所述滑槽。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高压直流接触器总程控制的治具，其特征在于，所述弹性复位件为压缩弹簧。

技术总结本申请涉及一种高压直流接触器总程控制的治具，该方案包括上模金属块，顶部设有焊接孔位以及供塞片移动的滑槽；上模塑料块，设于上模金属块下方，该上模塑料块顶部设有第一定位槽以及与焊接孔位对应的通孔；塞片，设于上模塑料块的第一定位槽内；弹性复位件，设于上模金属块和塞片之间；下模金属块，顶部设有用于安装产品组件的下模塑料块，该下模塑料块上设有第二定位槽；其中，当产品组件安装于治具中时，塞片的厚度等于产品组件的静铁芯与动铁芯之间的总程。本申请可将影响高压直流接触器总程的因素缩小到塞片的厚度，从而可实现精准控制总程的大小。技术研发人员：胡强,程庆勇,闫晟,宋超太,朱成彬受保护的技术使用者：浙江和诚智能电气有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23