底部支架模具的制作方法

本技术涉及模具弯曲结构，具体为底部支架模具。

背景技术：

1、显示器内用于固定线路板的底部支架为材料厚0.8mm的镀锌板,结构复杂，产品在加工中，需要对中部进行折弯，即如图5所示。这样，计算展开料时中部与端部展开相差达1.6mm，材料的淤积导致模具弯曲时平面翘曲、端面起波、材料堆淤等严重缺陷。这样,容易直接造成产品的破坏，浪费较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供底部支架模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、底部支架模具，包括:

4、凹模和开槽组件，所述开槽组件包括弯曲镶件组、下垫块和弯曲凸模组，所述弯曲镶件组和下垫块分别连接于凹模顶端、且用于放置底部支架，所述底部支架的中间设有两排工艺孔；

5、所述弯曲镶件组上方连接有弯曲凸模组；

6、所述凹模上方两侧分别设有导柱，所述导柱顶端表面连接有上模座，所述上模座底端中部连接有固定板，所述上模座上开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔内壁连接有弹簧,所述弹簧穿过固定板、且连接行程板；

7、所述行程板底端连接有退料板，所述退料板上连接有上模镶块，所述弯曲凸模组穿过行程板、退料板且连接固定板，所述上模镶块位于弯曲凸模组依次设置。

8、优选的，所述凹模底端连接有下垫板，所述下垫板底端连接有下模板，通过下模板的设置，从而达到形成固定形状的作用。

9、优选的，所述下垫板底端连接有下模板，所述下模板底端连接有下垫脚，通过下垫脚的设置，从而达到支撑结构的作用。

10、优选的，所述下模板底端连接有下垫脚，所述下垫脚底端连接有下托，通过下托的设置，从而达到扩大支撑面积的作用。

11、本实用新型在工作中，通过弯曲镶件组、下垫块和弯曲凸模组的设置，使用时，在产品淤积材料中部a面板与b面板折弯处、c面板与d面板折弯处增加工艺孔，工艺孔大小既要保证客户使用又要尽可能保证安装平面和冲压工艺。由于工艺孔的设计，保证后续弯曲的可靠性。

技术特征：

1.底部支架模具，其特征在于：包括:

2.根据权利要求1所述的底部支架模具，其特征在于：所述弯曲凸模组（7）包括依次设置的凸模一（7a）和凸模二（7b）,

3.根据权利要求1所述的底部支架模具，其特征在于：所述凹模（11）底端连接有下垫板（12），所述下垫板（12）底端连接有下模板（13）。

4.根据权利要求3所述的底部支架模具，其特征在于：所述下垫板（12）底端连接有下模板（13），所述下模板（13）底端连接有下垫脚（14）。

5.根据权利要求3所述的底部支架模具，其特征在于：所述下模板（13）底端连接有下垫脚（14），所述下垫脚（14）底端连接有下托（15）。

6.根据权利要求2所述的底部支架模具，其特征在于：所述垫块一（9a）、镶件一（10a）、镶件二（10b）和垫块二（9b）高度依次递减。

技术总结本技术涉及模具弯曲结构技术领域，具体为底部支架模具，包括凹模和开槽组件，所述开槽组件包括弯曲镶件组、下垫块和底部支架，所述弯曲镶件组一侧表面连接有下垫块，所述下垫块顶端另一侧表面连接有底部支架，所述凹模上方两侧分别设有导柱，所述导柱顶端表面连接有上模座。本技术通过弯曲镶件组、下垫块和弯曲凸模组的设置，使用时，在产品淤积中部A面板与B面板折弯处、C面板与D面板折弯处增加工艺孔，工艺孔大小既要保证客户使用又要尽可能保证安装平面和冲压工艺，提高产品加工质量。技术研发人员：王广中受保护的技术使用者：扬州广菱电子有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23