一种车床全自动研磨抛光设备的制作方法

本技术涉及机床工件，具体为一种车床全自动研磨抛光设备。

背景技术：

1、随着高端制造技术的不断发展，产品质量要求不断提升，制造零部件所用的加工车床除了力学性能要求外，还需满足工件高标准的表面形貌、外观状态、粗糙度和光泽度。

2、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于对机械工件进行加工，而在工件加工步骤当中，往往还需使用抛光装置对其表面进行抛光处理。加工件抛光可以大幅降低工件表面粗糙度，获得光亮、平整表面的加工件。

3、抛光工艺分很多种，有机械抛光、电解抛光、化学抛光及纳米抛光等。目前现有的车床加工件抛光设备在对加工件表面进行抛光时，会研磨出大量附带静电的灰尘，灰尘会吸附在工件表面，加工完成后往往需要对表面进行清理，而且，灰尘如果被使用人员吸入到身体时，会影响使用人员的呼吸道健康。

4、提出了一种车床全自动研磨抛光设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种车床全自动研磨抛光设备，以解决上述背景技术提出的目前现有的车床加工件抛光设备在对加工件表面进行抛光时，会研磨出大量附带静电的灰尘，灰尘会吸附在工件表面，加工完成后往往需要对表面进行清理，而且，灰尘如果被使用人员吸入到身体时，会影响使用人员的呼吸道健康的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床全自动研磨抛光设备，包括车床本体(1)；

3、所述车床本体(1)的顶部一侧设置有移动平台(101)；

4、还包括：

5、研磨组件(2)，所述研磨组件(2)用于对物件进行研磨抛光，研磨组件(2)安装在移动平台(101)的顶部；

6、移动组件(3)，所述移动组件(3)用于夹持移动更换研磨头，所述移动组件(3)安装在车床本体(1)的一侧；

7、研磨头存放清洗组件(4)，所述研磨头存放清洗组件(4)用于存放和清洗研磨头，所述移动组件(3)能够从研磨头存放清洗组件(4)取出研磨头并移动到研磨组件(2)一侧。

8、优选的，所述研磨组件(2)包括固定安装在移动平台(101)顶部一侧的支撑架(201)，且支撑架(201)的一侧上方贯穿固定连接有第一电动推杆(202)，并且第一电动推杆(202)的一端固定安装有连接板(203)，而且连接板(203)的上方固定安装有喷淋管(204)，而且喷淋管(204)与支撑架(201)滑动连接，第一电动推杆(202)能够调节喷淋管(204)的喷射位置，所述喷淋管(204)喷淋研磨剂。

9、优选的，所述移动平台(101)的顶部另一侧设置有活动架(205)，且移动平台(101)的顶部位于活动架(205)的下方对称安装有导轨(206)，并且活动架(205)的底部对称安装有凹形件(207)，而且导轨(206)与凹形件(207)滑动连接，且移动平台(101)的顶部靠近活动架(205)的一侧固定安装有第一气缸(208)，并且第一气缸(208)的一端与活动架(205)固定连接，所述第一气缸(208)推动活动架(205)在导轨(206)上滑动。

10、优选的，所述活动架(205)的一侧固定安装有安装架(209)，且安装架(209)的一侧固定安装有驱动电机(210)，并且驱动电机(210)的输出单穿过安装架(209)并固定安装有第一带轮(211)，而且活动架(205)的上方内部通过轴承转动连接有转动轴(212)，且转动轴(212)的一端固定安装有第二带轮(213)，并且第二带轮(213)通过皮带与第一带轮(211)转动连接，而且转动轴(212)的另一端固定安装有安装套(214)，所述安装套(214)上用于安装研磨轮，所述研磨轮对物件进行研磨抛光。

11、优选的，所述安装套(214)的内部一侧固定安装有定位套(215)，且安装套(214)的底部一侧贯穿开设有螺纹孔，并且安装套(214)通过该螺纹孔螺纹连接有螺杆(216)，而且螺杆(216)的一端活动连接有弧形套(217)，而且螺杆(216)的另一端固定安装有旋钮，且弧形套(217)位于螺杆(216)的两侧对称安装有导杆(218)，并且导杆(218)与安装套(214)滑动连接。

12、优选的，所述移动组件(3)包括固定安装在车床本体(1)一侧的固定架(301)，且固定架(301)的一侧对称安装有滑轨(302)，并且滑轨(302)的外部滑动连接有活动板(303)，而且固定架(301)的另一侧固定安装有第二电动推杆(304)，且第二电动推杆(304)的一端穿过固定架(301)与活动板(303)固定连接。

13、优选的，所述活动板(303)的一侧固定安装有安装杆(305)，且安装杆(305)的一侧上方固定安装有第二气缸(306)，并且第二气缸(306)的一端固定安装有机械手(307)，所述机械手(307)用于夹持研磨头。

14、优选的，所述研磨头存放清洗组件(4)包括固定安装在车床本体(1)顶部一侧的定位架(401)，且定位架(401)的上方固定安装有中空管(402)，并且中空管(402)的一侧转动连接有圆盘(403)，而且圆盘(403)的外侧固定安装有若干个固定套(404)，且固定套(404)的内部固定安装有套筒(405)，套筒(405)用于放置研磨头。

15、优选的，所述中空管(402)的内部对称设置有连接管(406)，且两个连接管(406)的一端均贯穿连接有喷头(407)，喷头(407)为多个，其中一个喷射抛光液，另一个喷射水进行冲洗，并且若干个套筒(405)的内部均固定安装有若干个伸缩杆(408)，而且伸缩杆(408)的外部套设有伸缩弹簧(409)，且伸缩弹簧(409)的一端与套筒(405)固定连接，并且伸缩杆(408)与伸缩弹簧(409)的另一端固定安装有定位块(410)。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种车床全自动研磨抛光设备，在移动平台的顶部设置了研磨组件，使得在对工件进行研磨时可以喷淋研磨剂，可以对研磨下来的粉尘大量吸附，保证工作环境的洁净，便于对工件进行研磨抛光，其具体内容如下：

17、1.在移动平台的顶部设置了研磨组件，对工件进行研磨抛光时，将工件固定在车床本体上，之后可以启动第一气缸带动活动架移动，使得凹形件在导轨上滑动，可以调节安装套上研磨头的位置，之后可以启动安装架上的驱动电机带动第一带轮转动，之后通过皮带带动第二带轮转动，使得转动轴带动安装套上的研磨头转动，之后根据研磨位置通过第一电动推杆调节喷淋管的位置，使得喷淋管喷淋研磨剂，选用具有防尘效果的研磨剂，可有将研磨产生粉尘大量粘附在设备上，调整第一气缸内压缩空气的压力大小，从而调整研磨头的压力，通过调整驱动电机的转速，可以调整研磨头的转速，根据不同的零部件打磨的位置，设置合理的压力和转速，从而实现最好的抛光效果，在对不同工件进行研磨抛光时可以转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动之后可以带动定位套移动，定位套移动的同时带动导杆移动，使得对定位套的移动进行限位，可以将研磨头拆下更换不同的研磨头，通过研磨组件使得在对工件进行研磨时可以喷淋研磨剂，可以将研磨下来的粉尘大量吸附，保证工作环境的洁净，便于对工件进行研磨抛光；

18、2.在车床本体的一侧设置了移动组件，更换不同的研磨头时可以启动第二电动推杆带动活动板移动，使得活动板在滑轨上滑动，进而可以带动安装杆移动，安装杆移动之后通过第二气缸移动机械手的位置，使得机械手可以对圆盘上的研磨头进行夹持，之后可以通过移动移动平台可以对研磨头进行更换，进而通过移动组件便于使用人员对不同型号的研磨头进行更换，提升了使用的便捷性；

19、3.在车床本体的顶部一侧设置有研磨头存放清洗组件，将两个连接管穿过中空管，一个喷头用于喷射抛光液，另一个喷头用于清洗抛光头，以延长寿命和提高抛光质量，研磨头在套筒中可以通过若干个定位块进行限位，对研磨头取出时可以通过移动组件对研磨头进行取出，将研磨头放入套筒中时，研磨头可以顶动定位块进行移动，定位块可以压缩伸缩杆与伸缩弹簧，使得研磨头放置在套筒中后可以进行固定，通过研磨头存放清洗组件便于对不同型号的磨头进行储存，且可以清洗研磨头，延长寿命和提高抛光质量，提升了实用性。