一种具有自清洁功能的模具冷却系统的制作方法

本技术涉及模具冷却设备，尤其涉及一种具有自清洁功能的模具冷却系统。

背景技术：

1、冲压是对工件施加外力，使工件产生塑性变形或分离，进而使工件成形。冲压过程中会产生大量热量，从而导致工件和模具的温度升高，为了防止高温影响工件的性能，以及损伤模具，缩短模具的使用寿命，降低工件的质量，需要对冲压模具及其内的工件进行降温。

2、现有冲压模具的冷却系统如图1所示，包括设于冲压模具内的冷却水道101和冷却水箱102，冲压模具内的冷却水道101和冷却水箱102通过水管103循环链接，水管103上设有间歇性工作的水泵104。工作时，水泵104间歇性运行，将冷却水箱102内的冷却水间歇性的送入到冲压模具内的冷却水道101，使冷却水于冲压模具内的冷却水道101内停留一定时间，对冲压模具进行冷却；冷却后，冲压模具内的冷却水道101再沿水管103回到冷却水箱102内。

3、冲压模具的冷却系统中，部分管路较小，易堵塞。现有该种冲压模具的冷却系统，一旦管路堵塞，即需要停机，人为查找故障点，然后使用吹气枪人工除杂，整个过程耗时耗力，且影响生产效率；另外，维修后再次使用，启用水泵104间歇性工作填充冷却水时，耗时过长，而这又会进一步地导致生产效率的降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的模具冷却系统。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：一种具有自清洁功能的模具冷却系统，包括冲压冷却水路、冷却水池和水管接头装置，所述冲压冷却水路具有进水端和出水端，所述水管接头装置包括第一四通管和第二四通管，所述第一四通管的四个管口分别为主水口、进水口、第一气口和第一助水口，所述第二四通管的四个管口分别为回水口、出水口、第二气口和第二助水口，所述主水口、所述第一气口、所述第一助水口、所述回水口、所述第二气口和所述第二助水口上均安装有阀门；所述主水口和所述回水口分别与所述冷却水池连通，所述进水口与所述冲压冷却水路的所述进水端连通，所述出水口与所述冲压冷却水路的所述出水端连通，所述进水口与所述进水端连通的管线上安装有间歇性工作的工作水泵，所述第一气口和所述第二气口中任一气口与一气泵连通，所述第一助水口和所述第二助水口中任一助水口与一增压水泵连通。

3、进一步地，所述水管接头装置还包括固定块，所述第一四通管和所述第二四通管均固定安装于所述固定块上。所述主水口、所述第一气口、所述第一助水口、所述回水口、所述第二气口和所述第二助水口上安装所述阀门后，所述第一四通管和所述第二四通管的承重较大，所述固定块的设置，不仅方便所述第一四通管和所述第二四通管的固定安装，还可方便各所述阀门的固定。

4、本实用新型具有自清洁功能的模具冷却系统，通过包括所述第一四通管和所述第二四通管的所述水管接头装置的设置，使在对所述第一四通管和所述第二四通管的各管口上阀门的控制后，可形成三条通路，一条为所述冷却水池-所述主水口-所述进水口-所述冲压冷却水路-所述出水口-所述回水口-所述冷却水池，于正常工作过程中实现对冲压模具及模具内的工件的循环冷却；另一条为所述第一气口-所述冲压冷却水路-所述第二气口，在所述冲压冷却水路内堵塞时，通入高压气体，实现所述冲压冷却水路的疏通；第三条为所述第一助水口-所述冲压冷却水路-所述第二助水口，当所述冲压冷却水路内堵塞的地方得以疏通后，再次使用时，通入高压水流，实现所述冲压冷却水路冷却水的快速填充。如此，以便在对上述三条通路的控制下，应工况需求，可随时切换三通路的使用，正常在确保向所述冲压冷却水路内通入冷却水，可对冲压模具及模具内的工件循环冷却的前提下，所述冲压冷却水路内堵塞后，不仅可快速切换至另一条通道，通入高压气体，对所述冲压冷却水路进行疏通，所述冲压冷却水路内得以疏通后，再次启动时，还可快速切换至第三条通道，通入高压水流，向所述冲压冷却水路内快速填充冷却水。

5、本实用新型具有自清洁功能的模具冷却系统，在所述冲压冷却水路内堵塞时，不仅可快速通入高压气体，对所述冲压冷却水路进行疏通，疏通后再次启动时，还可快速通入高压水流，向所述冲压冷却水路内快速填充冷却水，使所述冲压冷却水路内可快速循环冷却起来。其在应对所述冲压冷却水路内的堵塞时，无需拆卸管路，只需通过各管口上的阀门，切换不同的通道，通入高压气体，即可实现所述冲压冷却水路快速的疏通，其大大简化了所述冲压冷却水路的疏通操作，提高所述冲压冷却水路快速的疏通速度，且疏通后再次启动时，高压水流的快速通入，又进一步加快了使用进程，让生产效率得以大幅提高。

技术特征：

1.一种具有自清洁功能的模具冷却系统，其特征在于：包括冲压冷却水路、冷却水池和水管接头装置，所述冲压冷却水路具有进水端和出水端，所述水管接头装置包括第一四通管和第二四通管，所述第一四通管的四个管口分别为主水口、进水口、第一气口和第一助水口，所述第二四通管的四个管口分别为回水口、出水口、第二气口和第二助水口，所述主水口、所述第一气口、所述第一助水口、所述回水口、所述第二气口和所述第二助水口上均安装有阀门；所述主水口和所述回水口分别与所述冷却水池连通，所述进水口与所述冲压冷却水路的所述进水端连通，所述出水口与所述冲压冷却水路的所述出水端连通，所述进水口与所述进水端连通的管线上安装有间歇性工作的工作水泵，所述第一气口和所述第二气口中任一气口与一气泵连通，所述第一助水口和所述第二助水口中任一助水口与一增压水泵连通。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的模具冷却系统，其特征在于：所述水管接头装置还包括固定块，所述第一四通管和所述第二四通管均固定安装于所述固定块上。

技术总结本技术公开了一种具有自清洁功能的模具冷却系统，包括冲压冷却水路、冷却水池、以及与冲压冷却水路和冷却水池连通的水管接头装置，所述水管接头装置包括第一四通管和第二四通管，所述第一四通管的第一气口或所述第二四通管的第二气口与一气泵连通，所述第一四通管的第一助水口或所述第二四通管的第二助水口与一增压水泵连通。本技术，所述冲压冷却水路内的堵塞时，无需拆卸管路，只需切换不同的通道，通入高压气体，即可实现所述冲压冷却水路快速的疏通，其大大简化了所述冲压冷却水路的疏通操作，提高所述冲压冷却水路快速的疏通速度，且疏通后再次启动时，高压水流的快速通入，又进一步加快了使用进程，让生产效率得以大幅提高。技术研发人员：徐良桂,康建春受保护的技术使用者：福建南平南孚电池有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/23