一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构的制作方法

本技术涉及一种模具通道结构，特别是涉及一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，属于焊管模具。

背景技术：

1、现有技术中如申请号为202121455076.5的实用新型中公开了一种可减缓磨损的焊管模具，通过设置有防护壳、推板、固定板和挡板，通过防护壳对第一辊轮和第二辊轮进行防护，从而可以有效减少其受到磨损的情况，同时通过推动推板，使挡板脱离防护壳，此时可以将防护壳拆卸下来，便于将新的防护壳更换，使该装置使用寿命增加，通过设置有插杆和缓冲弹簧，当遇到硬性挤压的情况时，通过插杆滑脱第二套杆和第一套杆，会使第一辊轮和第二辊轮的距离得到调节，有效的避免因硬性挤压导致对第一辊轮和第二辊轮造成损坏的情况，一定程度上保护力第一辊轮和第二辊轮的安全，增加该装置的使用寿命。

2、类似于上述申请目前还存在不足之处：

3、模具之间形成通道在对焊管进行挤压的过程中，焊管会形变并与模具的内侧之间发生摩擦，而模具在长时间的使用之后，表面光滑度会下降，磨损程度增加，另外在使用的过程中焊管表面的杂质也会增加模具的摩擦力，影响焊管的成型效果；

4、为此设计一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构来优化上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，通过在两组焊管模具的底部开设有润滑油仓，再配合循环泵、喷头、进液管以及分流管组成的循环机构进行使用，能够在焊管经过两组焊管模具形成的通道时，通过将润滑油喷洒在焊管模具的表面，以降低焊管模具表面的摩擦力，进而减缓模具的磨损，另外在进液管的底端设置滤网，能够在润滑油循环的过程中对焊管模具的表面进行清洁，并对润滑油进行过滤，避免杂质对焊管模具造成干扰，通过在活动杆的底端设置导槽、第一滑块以及螺杆组成的移动机构，能够方便对两组焊管模具之间的间距进行调整，另外在第一滑块移动的过程中，通过连杆能够控制靠近活动转杆一侧喷头的移动，保证对活动转杆上焊管模具的润滑效果，实用性更高。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，包括底座，底座的顶部开设有润滑油仓，底座顶部的一端转动安装有固定转杆，底座顶部的另一端转动安装有活动转杆，活动转杆的底端设有移动机构，固定转杆和活动转杆上皆安装有焊管模具，底座顶部的两端皆竖直设有侧板，侧板内侧的顶部皆安装有喷头，喷头的输出口朝向焊管模具，底座的内部安装有循环泵，循环泵的输入端与润滑油仓的内部之间设有进液管，循环泵的输出端安装有与喷头导通的分流管，侧板的顶部之间设有对固定转杆、活动转杆限位的稳定机构。

4、优选的：润滑油仓的内底部设有滤网，且滤网贴合在进液管的顶部，润滑油仓内底部远离滤网的一端为斜面。

5、优选的：移动机构包括导槽、第一滑块和螺杆，导槽开设在润滑油仓的内底部，且导槽沿底座的长度方向开设，导槽的内部滑动设有第一滑块，活动转杆的底端与第一滑块之间转动连接，导槽的内端部转动安装有螺杆，且螺杆与第一滑块之间螺纹连接。

6、优选的：螺杆远离润滑油仓内部的一端延伸至底座的外侧，且螺杆的端部固定有调节块。

7、优选的：底座顶部靠近活动转杆一侧的喷头与分流管之间设有伸缩管，喷头的底部与第一滑块的外侧之间固定有连杆。

8、优选的：稳定机构包括横板、滑槽、第二滑块、条形槽和固定螺栓，横板固定在侧板的顶部之间，横板上靠近活动转杆的一端开设有滑槽，滑槽的内部滑动设有与活动转杆转动连接的第二滑块，滑槽的两侧皆开设有条形槽，第二滑块的外侧皆螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓皆贯穿条形槽。

9、优选的：底座外侧靠近滤网的一端开设有清洁口，且清洁口的上方设有透明窗。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提供的一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构,通过在两组焊管模具的底部开设有润滑油仓，再配合循环泵、喷头、进液管以及分流管组成的循环机构进行使用，能够在焊管经过两组焊管模具形成的通道时，通过将润滑油喷洒在焊管模具的表面，以降低焊管模具表面的摩擦力，进而减缓模具的磨损，另外在进液管的底端设置滤网，能够在润滑油循环的过程中对焊管模具的表面进行清洁，并对润滑油进行过滤，避免杂质对焊管模具造成干扰；

12、通过在活动杆的底端设置导槽、第一滑块以及螺杆组成的移动机构，能够方便对两组焊管模具之间的间距进行调整，另外在第一滑块移动的过程中，通过连杆能够控制靠近活动转杆一侧喷头的移动，保证对活动转杆上焊管模具的润滑效果，实用性更高。

技术特征：

1.一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部开设有润滑油仓(2)，底座(1)顶部的一端转动安装有固定转杆(3)，底座(1)顶部的另一端转动安装有活动转杆(4)，活动转杆(4)的底端设有移动机构(5)，固定转杆(3)和活动转杆(4)上皆安装有焊管模具(6)，底座(1)顶部的两端皆竖直设有侧板(7)，侧板(7)内侧的顶部皆安装有喷头(8)，喷头(8)的输出口朝向焊管模具(6)，底座(1)的内部安装有循环泵(9)，循环泵(9)的输入端与润滑油仓(2)的内部之间设有进液管(10)，循环泵(9)的输出端安装有与喷头(8)导通的分流管(12)，侧板(7)的顶部之间设有对固定转杆(3)、活动转杆(4)限位的稳定机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，其特征在于：润滑油仓(2)的内底部设有滤网(11)，且滤网(11)贴合在进液管(10)的顶部，润滑油仓(2)内底部远离滤网(11)的一端为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，其特征在于：移动机构(5)包括导槽(14)、第一滑块(15)和螺杆(16)，导槽(14)开设在润滑油仓(2)的内底部，且导槽(14)沿底座(1)的长度方向开设，导槽(14)的内部滑动设有第一滑块(15)，活动转杆(4)的底端与第一滑块(15)之间转动连接，导槽(14)的内端部转动安装有螺杆(16)，且螺杆(16)与第一滑块(15)之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，其特征在于：螺杆(16)远离润滑油仓(2)内部的一端延伸至底座(1)的外侧，且螺杆(16)的端部固定有调节块。

5.根据权利要求3所述的一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，其特征在于：底座(1)顶部靠近活动转杆(4)一侧的喷头(8)与分流管(12)之间设有伸缩管(17)，喷头(8)的底部与第一滑块(15)的外侧之间固定有连杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，其特征在于：稳定机构(13)包括横板(19)、滑槽(20)、第二滑块(21)、条形槽(22)和固定螺栓(23)，横板(19)固定在侧板(7)的顶部之间，横板(19)上靠近活动转杆(4)的一端开设有滑槽(20)，滑槽(20)的内部滑动设有与活动转杆(4)转动连接的第二滑块(21)，滑槽(20)的两侧皆开设有条形槽(22)，第二滑块(21)的外侧皆螺纹安装有固定螺栓(23)，且固定螺栓(23)皆贯穿条形槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，其特征在于：底座(1)外侧靠近滤网(11)的一端开设有清洁口，且清洁口的上方设有透明窗。

技术总结本技术公开一种减缓磨损的异形焊管模具通道结构，属于焊管模具技术领域，包括底座，底座的顶部开设有润滑油仓，底座顶部的一端转动安装有固定转杆，底座顶部的另一端转动安装有活动转杆，活动转杆的底端设有移动机构。本技术通过在两组焊管模具的底部开设有润滑油仓，再配合循环泵、喷头、进液管以及分流管组成的循环机构进行使用，能够在焊管经过两组焊管模具形成的通道时，通过将润滑油喷洒在焊管模具的表面，以降低焊管模具表面的摩擦力，进而减缓模具的磨损，另外在进液管的底端设置滤网，能够在润滑油循环的过程中对焊管模具的表面进行清洁，并对润滑油进行过滤，避免杂质对焊管模具造成干扰。技术研发人员：冯高礼,任波,吴启宇,吴正兰受保护的技术使用者：扬州东仑机械制造有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/23