气液分离装置和采油装置

本发明涉及油田开发，尤其涉及一种气液分离装置和采油装置。

背景技术：

1、二氧化碳采油指将二氧化碳注入油层中以提高油田采收率的技术，在合适的压力、温度和原油组分的条件下，二氧化碳与原油互溶，促进原油膨胀、降低原油粘度，从而增加原油的流动性，提高采收率。

2、通过二氧化碳采油后产出的采出液中溶解有大量二氧化碳，并且随着二氧化碳注入量不断增加，采出液中的二氧化碳比例显著增高，采出液中二氧化碳过多影响采油效率且加剧后端设备腐蚀，目前通常通过重力分离或者惯性分离的方式进行气液分离。

3、然而，上述方式的气液分离效果有限。

技术实现思路

1、本申请提供一种气液分离装置和采油装置，用于提高采出液中的气液分离效果。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一方面，本申请提供一种气液分离装置，包括：

4、壳体，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为一级分离室和二级分离室，所述隔板具有第一通孔；

5、所述壳体内设置有吸入管，所述吸入管的两端分别位于所述一级分离室和所述二级分离室内；

6、所述一级分离室具有引入口，所述引入口用于引入气液混合物，所述一级分离室内设置有一级分离设备，所述一级分离室的侧壁上设置有第一排气孔；

7、所述二级分离室具有引出口，所述二级分离室内设置有二级分离设备，所述二级分离室的侧壁设置有第二排气孔。

8、在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进：

9、在一种可能的实现方式中，所述一级分离室内还设置有第一挡板，所述第一挡板将所述一级分离室分割为第一腔室和第二腔室，所述第一挡板具有第二通孔；

10、所述第一腔室内设置有进液件，所述进液件具有螺旋进液通道，所述螺旋进液通道与所述引入口连通。

11、在一种可能的实现方式中，所述第二腔室内设置有所述一级分离设备，所述一级分离设备包括分离漏斗；

12、所述分离漏斗与所述壳体的内壁之间具有第一通道，所述分离漏斗的第一端为大口端，所述大口端朝向所述引入口，所述分离漏斗的第二端封闭。

13、在一种可能的实现方式中，所述一级分离设备还包括集气件，所述集气件位于所述分离漏斗远离所述引入口的一侧，所述集气件与所述壳体的内壁之间具有第二通道；

14、所述集气件包括多个集气盘，各所述集气盘环设在所述吸入管的外周，所述吸入管具有多个第三通道，各所述第三通道分别位于对应所述集气盘之上。

15、在一种可能的实现方式中，所述一级分离设备还包括波纹板，所述波纹板位于所述集气件远离所述引入口的一侧，所述波纹板填充在所述吸入管与所述壳体的内壁之间。

16、在一种可能的实现方式中，所述一级分离设备还包括旋流叶片，所述旋流叶片位于所述波纹板远离所述引入口的一侧，所述旋流叶片螺旋环绕在所述吸入管的外周。

17、在一种可能的实现方式中，所述二级分离设备与所述壳体的内壁之间具有第四通道，所述第四通道与所述引出口连通；

18、所述二级分离设备内具有螺旋式的分离通道，所述分离通道的输入端与所述吸入管的输出端连通，所述分离通道的输出端与所述第二排气孔连通；

19、所述二级分离设备靠近所述引入口的一端具有第一排液孔，所述第一排液孔连通所述分离通道与所述第四通道。

20、在一种可能的实现方式中，所述二级分离室内还设置有填块，所述填块内具有空腔，所述空腔具有第一开口和第二开口，所述第二开口与所述第二排气孔连通；

21、所述空腔内设置有排气球阀，所述排气球阀设置在所述第一开口与所述分离通道的输出端之间。

22、在一种可能的实现方式中，所述二级分离室内还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述二级分离设备远离所述引入口的一侧，所述第二挡板具有第二排液孔，所述第二排液孔连通所述第四通道与所述引出口。

23、另一方面，本申请提供一种采油装置，包括上述任一项中的气液分离装置。

24、本申请提供的气液分离装置和采油装置具有如下有益效果：

25、通过在壳体内通过隔板，使得隔板将壳体分割为一级分离室和二级分离室，且一级分离室和二级分离室连通。通过一级分离室具有用于流入气液混合物的引入口，一级分离室内具有一级分离设备，使得气液混合物通过一级分离设备进行一级气液分离，一级气液分离后的气体通过一级分离室侧壁上设置的第一排气孔排出收集。

26、通过在壳体内设置吸入管，吸入管两端分别位于一级分离室和二级分离室内，隔板具有第一通孔，使得一级气液分离后的气液混合物通过吸入管或者第一通孔进入二级分离室。通过在二级分离室内设置二级分离设备，二级分离室具有引出口，二级分离室的侧壁设置有第二排气孔，使得一级气液分离后的气液混合物通过二级分离设备进行二级分离，二级分离后的气体通过第二排气孔排出收集，二级分离后的液体通过引出口引出收集。如此设置，能够使得本申请提供的气液分离装置和采油装置通过一级分离设备进行一级分离以及通过二级分离设备进行二次分离，从而提高气液分离效果。

技术特征：

1.一种气液分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述一级分离室内还设置有第一挡板，所述第一挡板将所述一级分离室分割为第一腔室和第二腔室，所述第一挡板具有第二通孔；

3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述第二腔室内设置有所述一级分离设备，所述一级分离设备包括分离漏斗；

4.根据权利要求3所述的气液分离装置，其特征在于，所述一级分离设备还包括集气件，所述集气件位于所述分离漏斗远离所述引入口的一侧，所述集气件与所述壳体的内壁之间具有第二通道；

5.根据权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述一级分离设备还包括波纹板，所述波纹板位于所述集气件远离所述引入口的一侧，所述波纹板填充在所述吸入管与所述壳体的内壁之间。

6.根据权利要求5所述的气液分离装置，其特征在于，所述一级分离设备还包括旋流叶片，所述旋流叶片位于所述波纹板远离所述引入口的一侧，所述旋流叶片螺旋环绕在所述吸入管的外周。

7.根据权利要求1-6任一所述的气液分离装置，其特征在于，所述二级分离设备与所述壳体的内壁之间具有第四通道，所述第四通道与所述引出口连通；

8.根据权利要求7所述的气液分离装置，其特征在于，所述二级分离室内还设置有填块，所述填块内具有空腔，所述空腔具有第一开口和第二开口，所述第二开口与所述第二排气孔连通；

9.根据权利要求7所述的气液分离装置，其特征在于，所述二级分离室内还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述二级分离设备远离所述引入口的一侧，所述第二挡板具有第二排液孔，所述第二排液孔连通所述第四通道与所述引出口。

10.一种采油装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的气液分离装置。

技术总结本申请提供一种气液分离装置和采油装置，涉及油田开发技术领域。气液分离装置包括壳体，壳体内设置有隔板，隔板将壳体分隔为一级分离室和二级分离室，隔板具有第一通孔；壳体内设置有吸入管，吸入管的两端分别位于一级分离室和二级分离室内；一级分离室具有引入口，引入口用于引入气液混合物，一级分离室内设置有一级分离设备，一级分离室的侧壁上设置有第一排气孔；二级分离室具有引出口，二级分离室内设置有二级分离设备，二级分离室的侧壁设置有第二排气孔。上述技术方案通过在一级分离室对气液混合物一级分离以及在二级分级室对气液混合物二级分离，提高气液分离效果。技术研发人员：梁宁,马春爱,宋广蕊,王代刚,陈晋受保护的技术使用者：中国石油大学（北京）技术研发日：技术公布日：2024/7/15