一种部分保温弧形槽罩板的制作方法

本技术涉及罩板，具体为一种部分保温弧形槽罩板。

背景技术：

1、弧形槽罩板是电解铝设备上的常见配件，一般为金属材质，内拱为弧形，罩盖在电解槽上用于保温隔热，减少热量的损失以达到节能的效果。

2、当前市面上常见的弧形槽罩板在构造上大多类似，以内拱为弧形的金属罩板为主体，外部焊接有多组弧形的加强梁，两端通过金属板封口，通常和液压系统配合工作，通过上下位移开合，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如当前应用较多弧形槽罩板其保温件多固定在罩板本体上，不能拆卸和叠加，无法根据实际的保温需要进行调整，不具备便于叠放拆装保温件的功能；其次，罩板和液压缸之间的连接座一般固定在罩板的顶部，其位置固定，所匹配的液压设备也就被同步固定，整体灵活性差，不具备便于调整液压设备安装位置的功能；除此之外，罩板罩在电解槽的顶部，其内部的实际温度水平从外部很难直观感受，不具备便于测温显温的功能。

3、现在，提出一种新型的部分保温弧形槽罩板解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种部分保温弧形槽罩板，以解决上述背景技术中提出的不具备便于叠放拆装保温件的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种部分保温弧形槽罩板，包括内弧形槽罩板主体，所述内弧形槽罩板主体的外部焊接有多组外弧形支撑梁，所述内弧形槽罩板主体的两侧分别固定连接有侧边封口罩，所述内弧形槽罩板主体的顶部横向焊接有多组横向加强梁，所述横向加强梁的一端设置有多组定位螺眼，所述横向加强梁的顶部水平放置有凹型安装座，所述凹型安装座的前后两端分别插接有两组定位螺栓，所述侧边封口罩的一侧安装有液晶显示屏，所述内弧形槽罩板主体的前后两端设置有便于叠放调节保温结构。

3、所述便于叠放调节保温结构包括多组毡垫挂杆，多组所述毡垫挂杆分别焊接在内弧形槽罩板主体前后两端的顶部，所述内弧形槽罩板主体的前后两端斜向放置有多组耐高温陶瓷纤维毡垫，所述耐高温陶瓷纤维毡垫上下两端的内部分别设置有两组毡垫挂眼。

4、优选的，所述毡垫挂杆、毡垫挂眼的位置相对应，所述毡垫挂眼的内径大于毡垫挂杆的外径。

5、优选的，所述毡垫挂眼的内壁处包覆有金属内环，所述毡垫挂眼关于耐高温陶瓷纤维毡垫的垂直中心线对称分布。

6、优选的，所述凹型安装座底端的形状尺寸和横向加强梁外部的形状尺寸相匹配，所述凹型安装座可以沿着横向加强梁的外部左右滑动。

7、优选的，所述凹型安装座的顶部设置有五组液压缸连接螺眼，所述定位螺栓贯穿凹型安装座的一端并延伸进定位螺眼的内部，所述定位螺眼呈等间距排列。

8、优选的，所述侧边封口罩的另一侧安装有温度传感器，所述液晶显示屏、温度传感器电连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该部分保温弧形槽罩板不仅实现了便于叠放拆装保温件的功能，实现了便于调整液压设备安装位置的功能，而且实现了便于测温显温的功能；

10、(1)通过设置有耐高温陶瓷纤维毡垫、毡垫挂杆、毡垫挂眼和金属内环，使用时，内弧形槽罩板主体作为罩板主体，通过液压缸下放覆盖在电解槽的顶部，根据保温需要可以在内弧形槽罩板主体的外部叠加耐高温陶瓷纤维毡垫，随着耐高温陶瓷纤维毡垫的层数增加保温能力也在逐步增强，在叠放耐高温陶瓷纤维毡垫时，将耐高温陶瓷纤维毡垫上的毡垫挂眼直接套在毡垫挂杆上，金属内环可以增加毡垫挂眼的结构强度，降低撕裂的几率，实现了便于叠放拆装保温件的功能。

11、(2)通过设置有横向加强梁、定位螺眼、凹型安装座、定位螺栓和液压缸连接螺眼，使用时，在将内弧形槽罩板主体和液压缸进行连接时，根据液压缸的排布状态，可以调整凹型安装座的位置，将定位螺栓拧松抽出，接着凹型安装座沿着横向加强梁横向滑动，接着重新打入定位螺栓，定位螺栓贯穿凹型安装座并卡入定位螺眼中，凹型安装座的位置即被固定，液压缸连接螺眼为液压缸的连接提供了安装基础，实现了便于调整液压设备安装位置的功能。

12、(3)通过设置有液晶显示屏和温度传感器，使用时，内弧形槽罩板主体作为罩板主体，通过液压缸下放覆盖在电解槽的顶部，侧边封口罩一侧的温度传感器实时监测罩板内部的温度，并将数据反馈在液晶显示屏上，方便工作人员查看了解，对保温结构进行调整，实现了便于测温显温的功能。

技术特征：

1.一种部分保温弧形槽罩板，包括内弧形槽罩板主体(1)，其特征在于：所述内弧形槽罩板主体(1)的外部焊接有多组外弧形支撑梁(2)，所述内弧形槽罩板主体(1)的两侧分别固定连接有侧边封口罩(3)，所述内弧形槽罩板主体(1)的顶部横向焊接有多组横向加强梁(8)，所述横向加强梁(8)的一端设置有多组定位螺眼(9)，所述横向加强梁(8)的顶部水平放置有凹型安装座(10)，所述凹型安装座(10)的前后两端分别插接有两组定位螺栓(11)，所述侧边封口罩(3)的一侧安装有液晶显示屏(13)，所述内弧形槽罩板主体(1)的前后两端设置有便于叠放调节保温结构；

2.根据权利要求1所述的一种部分保温弧形槽罩板，其特征在于：所述毡垫挂杆(5)、毡垫挂眼(6)的位置相对应，所述毡垫挂眼(6)的内径大于毡垫挂杆(5)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种部分保温弧形槽罩板，其特征在于：所述毡垫挂眼(6)的内壁处包覆有金属内环(7)，所述毡垫挂眼(6)关于耐高温陶瓷纤维毡垫(4)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种部分保温弧形槽罩板，其特征在于：所述凹型安装座(10)底端的形状尺寸和横向加强梁(8)外部的形状尺寸相匹配，所述凹型安装座(10)可以沿着横向加强梁(8)的外部左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种部分保温弧形槽罩板，其特征在于：所述凹型安装座(10)的顶部设置有五组液压缸连接螺眼(12)，所述定位螺栓(11)贯穿凹型安装座(10)的一端并延伸进定位螺眼(9)的内部，所述定位螺眼(9)呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种部分保温弧形槽罩板，其特征在于：所述侧边封口罩(3)的另一侧安装有温度传感器(14)，所述液晶显示屏(13)、温度传感器(14)电连接。

技术总结本技术公开了一种部分保温弧形槽罩板，包括内弧形槽罩板主体，所述内弧形槽罩板主体的外部焊接有多组外弧形支撑梁，所述内弧形槽罩板主体的两侧分别固定连接有侧边封口罩，所述内弧形槽罩板主体的前后两端设置有便于叠放调节保温结构。该部分保温弧形槽罩板通过设置有耐高温陶瓷纤维毡垫、毡垫挂杆、毡垫挂眼和金属内环，使用时，根据保温需要可以在内弧形槽罩板主体的外部叠加耐高温陶瓷纤维毡垫，随着耐高温陶瓷纤维毡垫的层数增加保温能力也在逐步增强，在叠放耐高温陶瓷纤维毡垫时，将耐高温陶瓷纤维毡垫上的毡垫挂眼直接套在毡垫挂杆上，实现了便于叠放拆装保温件的功能，解决的是装置不具备便于叠放拆装保温件的功能的问题。技术研发人员：刘建胜受保护的技术使用者：大连捷晟机械设备有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/24